一种单色外雾化长喷幅喷染设备及其控制系统技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种单色外雾化长喷幅喷染设备及其控
制系统。
背景技术
2016年下半年，印染行业面临的发展环境依旧不容乐观，环保压力加大、劳动力成
本增加、企业竞争加剧和市场需求放缓等多重因素倒逼印染企业加快转型升级。在这样的
大背景下，印染企业通过研究开发节能减排新技术，采用数字化、自动化和智能化的新设
备，生产差异化、高附加值的新产品，实施管理创新生产新模式，向着更加环保、高效、可持
续方向发展。
现行的印染然设备，大多利用压力喷射染料的方式对布料进行染色，该技术的缺
点在于:(1)染料大量浪费，增加了印染成本；(2)由于染料喷染过多，导致固色时所需时间
较长，造成了空间和能源的浪费；(3)漂洗过程中，耗费水量过多，造成严重的水污染；(4)无
法实现布料的双面印染；(5)自动化水平相对较低，所需劳动力相对过高。
为解决以上问题，增加市场竞争力，我们提出了一种雾化式喷染工艺，为满足该工
艺，一种可以实现大范围喷涂的单色长喷幅雾化喷染设备是急需的。
发明内容
为了解决现有技术存在的缺乏大范围喷涂的单色长喷幅雾化喷染设备的问题，本
发明提供一种可实现大范围喷涂的单色外雾化长喷幅喷染设备及其控制系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种单色外雾化长喷幅喷染设备，包括安装架，所述的安装架上固定有上盖，所述
的上盖下方固定有喷嘴，所述的喷嘴底部设有喷嘴出口，所述的喷嘴内部设有与喷嘴出口
相通的进料通道，所述的喷嘴中间设有上下运动用于将喷嘴出口开启和封闭的密封刀片，
所述的密封刀片上方连接有驱动其运动的驱动机构，所述的喷嘴外部设有喷头，所述的喷
头和喷嘴之间形成雾化气通道，所述的喷头底部设有喷头出口，所述的喷头出口位于喷嘴
出口的正下方，所述的喷头出口两侧对应设置有导向气喷孔。
进一步的，所述的导向气喷孔倾斜设置，所述的导向气喷孔中心线和喷嘴出口中
心线之间的夹角为30°～45°。
进一步的，所述的驱动机构包括和密封刀片固定连接的行程螺栓，所述的行程螺
栓的上方连接有行程螺母，所述的行程螺母位于上盖的上方。
进一步的，所述的密封刀片两端对称设有弹簧支柱，所述的弹簧支柱和上盖之间
设有弹簧。
进一步的,所述的上盖上设有与进料通道相通的送料接头和与雾化气通道相通的
送气接头。
进一步的，所述的雾化气通道中设有匀气板，所述的匀气板上设有匀气孔，所述的
匀气孔沿匀气板长度方向间隔设置。
进一步的，所述的行程螺栓和上盖之间设有密封圈。
一种如上所述的单色外雾化长喷幅喷染设备的控制系统，包括供气设备，供料设
备，PLC控制系统和用于控制行程螺栓的伺服系统，所述的伺服系统和PLC控制系统连接，所
述的供气设备通过进料管道和进料通道连接，所述的进料管道上设有电磁阀，所述的供气
设备通过进气通道和雾化气通道连接，所述的进气通道上设有调压阀，所述的电磁阀和调
压阀
有益效果：
(1)本发明针对单色喷染的特点，颜料喷量、雾化效果、喷幅等因素都要高度一致，
起到节省染料，减少固色时间，降低水污染的效果；
(2)本发明利用同一根的送气管道来对雾化气压进行控制，并设有匀气板对气体
进行均布化，可保证雾化气体的一致性；
(3)本发明利用同一根的送料管道来对染料压力进行控制，存料空间远远大于出
料缝隙，可保证染料压力的一致性；
(4)本发明利用一个伺服电机驱动一个密封刀片，并用导向块来保证刀片的开关
程度的一致性，进而确保染料出量的一致性，通过两端的弹簧确保密封刀片的位移一致，进
而保证了雾化效果的一致性；
(5)本发明从结构创新上克服了喷雾阀雾化喷幅小的缺点，以外雾化的形式实现
了大范围喷涂，节省了设备成本，提高了市场竞争力；
(6)本发明借助PLC系统，利用电磁阀和调压阀对雾化气压和染料液压进行调节，
利用伺服系统对阀的关启进行调节，可以在保证一致性的前提下对喷染的效果进行调整；
(7)本发明对喷染的控制全部集成在液晶显示控制端上，加强了喷染的自动化程
度，减少了劳动力成本，增加了市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的单色外雾化长喷幅喷染设备的长度方向剖视图；
图2是本发明的单色外雾化长喷幅喷染设备的宽度方向剖视图；
图3是本发明的单色外雾化长喷幅喷染设备的外部结构图；
图4是本发明的单色外雾化长喷幅喷染设备的控制系统结构示意图。
其中，1、密封刀片，2、喷嘴，3、喷头，31、导向气喷孔，4、紧固螺栓，5、上盖，6、弹簧
支柱，7、弹簧，8、送料接头，9、行程螺栓，10、密封圈，11、行程螺母，12、安装架，13、送气接
头，14、顶丝，15、匀气板，16、进料通道，17、雾化气通道，100、喷染设备，101.供气设备，102、
供料设备，103、PLC控制系统，104、伺服系统，105、液晶显示控制端，106、电磁阀，107、调压
阀。
具体实施方式
一种单色外雾化长喷幅喷染设备，包括安装架12，安装架12上固定有上盖5，上盖5
下方固定有喷嘴2，喷嘴2底部设有喷嘴出口，喷嘴2内部设有与喷嘴出口相通的进料通道
16，喷嘴2中间设有上下运动用于将喷嘴出口开启和封闭的密封刀片1，密封刀片1上方连接
有驱动其运动的驱动机构，喷嘴2外部设有喷头3，喷头3和喷嘴2之间形成雾化气通道17，喷
头3底部设有喷头出口，喷头出口位于喷嘴出口的正下方。具体的连接方式为，安装架12通
过顶丝14和喷头3固定，喷嘴2通过紧固螺栓4和上盖5固定，喷头出口两侧对应设置有导向
气喷孔31。导向气喷孔31使得雾化后的喷雾喷幅变大。
导向气喷孔31倾斜设置，导向气喷孔31中心线和喷嘴出口中心线之间的夹角为
30°～45°。
驱动机构包括和密封刀片1固定连接的行程螺栓9，行程螺栓9的上方连接有行程
螺母11，行程螺母11位于上盖5的上方。
密封刀片1两端对称设有弹簧支柱6，弹簧支柱6和上盖5之间设有弹簧7。
上盖5上设有与进料通道16相通的送料接头8和与雾化气通道17相通的送气接头
13。
雾化气通道17中设有匀气板15，匀气板15上设有匀气孔，匀气孔沿匀气板15长度
方向间隔设置。
行程螺栓和上盖5之间设有密封圈10。
一种如上述的单色外雾化长喷幅喷染设备的控制系统，包括供气设备101，供料设
备102，PLC控制系统103和用于控制行程螺栓9的伺服系统104，伺服系统104和PLC控制系统
103连接，供气设备101通过进料管道和进料通道16连接，进料管道上设有电磁阀106，供气
设备101通过进气通道和雾化气通道17连接，进气通道上设有调压阀107，电磁阀106和调压
阀107均与PLC控制系统103连接，PLC控制系统103上还设有液晶显示控制端105。伺服系统
104为伺服电机。
工作过程：将喷染设备安装在喷染架上，调节好喷染设备100的喷射角度和高度；
喷染开始时，经过液晶显示控制端105的设置，首先供气设备101将压缩空气提供给送气接
头13，该气流用于染料的雾化和导向；然后供料设备102将带有压力的染料提供给送料接头
8；最后控制伺服电机，带动行程螺母11，将行程螺栓9抬升，密封刀片1上升，打开喷嘴2，进
行喷染。在液晶显示控制端上，通过对各参数的设定可以达到不同的喷染效果。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由
本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。