一种软基砂带.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510838202.8

申请日:

2015.11.26

公开号:

CN106799687A

公开日:

2017.06.06

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B24D11/00

主分类号:

B24D11/00

申请人:

成都德善能科技有限公司

发明人:

李燕

地址:

610000 四川省成都市武侯区一环路南二段1号1栋5层31号

优先权:

专利代理机构:

成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214

代理人:

钱成岑

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内容摘要

本发明公开了一种软基砂带,属于表面处理技术领域。本发明的软基砂带,包括制成环形带状的砂带,所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成;其中所述粘接层铺设于软基层的表面,所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。本发明的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命;且其结构简单,适用范围广,适合推广应用。

权利要求书

1.一种软基砂带,包括制成环形带状的砂带(1),其特征在于:所述砂带(1)由软基层
(1-3)、粘接层(1-2)和砂粒层(1-1)组成;其中所述粘接层(1-2)铺设于软基层(1-3)的表
面,所述粘接层(1-2)的表面上布置若干砂粒形成砂粒层(1-1)。
2.如权利要求1所述的软基砂带,其特征在于:所述砂粒层(1-1)上布设有若干排屑槽
(1-4),所述排屑槽(1-4)倾斜并交错布置于砂粒层(1-1)表面,使砂粒层(1-1)表面被分隔
为若干均等的砂磨区(1-5)。
3.如权利要求2所述的软基砂带,其特征在于:所述排屑槽(1-4)从砂带(1)的一边贯穿
至另一边,其中排屑槽(1-4)相对于砂带(1)的中心线倾斜30-45°布置;所述排屑槽(1-4)的
宽度从砂带(1)的中间向两边逐渐增大。
4.如权利要求3所述的软基砂带,其特征在于:所述软基层(1-3)的厚度为1.2-1.5mm,
所述粘接层(1-2)的厚度为0.4mm-0.7mm;所述砂粒层(1-1)的厚度为1.3-1.4mm;其中排屑
槽(1-4)的深度为0.4-0.5mm。
5.如权利要求3所述的软基砂带,其特征在于:所述砂磨区(1-5)内布设有若干砂粒,其
中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区(1-5)的中部向边部逐渐降低。

说明书

一种软基砂带

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域,特别是一种软体砂带。

背景技术

在工业生产过程中,常需要对产品的表面进行除锈、打磨、抛光等处理,在工业连
续自动化处理过程中,也即需要使用到砂带进行表面处理;而现有砂带的砂面平整,磨料之
间的空隙小,整个砂面的稀疏和高度均等,因此容易造成磨屑塞堵砂带的情况,从而影响了
砂带的磨削能力而报废,影响其正常使用,造成生产成本的增加。另外,目前常规使用的砂
带由于其基层均为硬质材质,容易老化而损坏,寿命较短。

发明内容

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种软基砂带,主要解决磨屑
易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑
槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳;同时软基层采用纤维橡胶材料制成,大
大增加其使用寿命。

本发明采用的技术方案如下:

本发明的软基砂带,包括制成环形带状的砂带,所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组
成;其中所述粘接层铺设于软基层的表面,所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。

由于上述结构,其中软基层采用纤维橡胶等软质材料,可使其抗拉性较优,更佳柔
软寿命更长;粘接层可将砂粒牢牢地粘接于软基层上,可确保其使用寿命;而砂粒层由砂粒
布置于粘接层的表面而成,便于进行磨削等使用。

本发明的软基砂带,所述砂粒层上布设有若干排屑槽,所述排屑槽倾斜并交错布
置于砂粒层表面,使砂粒层表面被分隔为若干均等的砂磨区。

由于上述结构,可使得砂带在使用过程中,磨屑从排屑槽中排出,而砂磨区则可进
行有效的磨削,避免堵塞等现象,确保其寿命。

本发明的软基砂带,所述排屑槽从砂带的一边贯穿至另一边,其中排屑槽相对于
砂带的中心线倾斜30-45°布置;所述排屑槽的宽度从砂带的中间向两边逐渐增大。

由于上述结构,倾斜布置的排屑槽可与该砂带的运行速度相匹配,同时排屑槽的
宽度向两边逐渐增大,可使排屑槽的排屑能力更佳,当砂带运动时,磨屑更容易从排屑槽中
排出,同时可避免磨削过程中产生的热量集中,同时具有散热的效果。

本发明的软基砂带,所述软基层的厚度为1.2-1.5mm,所述粘接层的厚度为0.4mm-
0.7mm;所述砂粒层的厚度为1.3-1.4mm;其中排屑槽的深度为0.4-0.5mm。

由于上述结构,可确保该软体砂带的质量更轻,粘接效果更佳,磨削效果更好。

本发明的软基砂带,所述砂磨区内布设有若干砂粒,其中砂粒密度及砂粒高度均
从砂磨区的中部向边部逐渐降低。

由于上述结构,通过不均等地设置砂粒,可在砂磨区内集中进行磨削,同时可确保
磨屑进入排屑槽排出,避免磨屑堵塞等现象出现;另外可确保砂磨区的中心区域具有较好
的磨削能力。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状
的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更
佳。

2、本发明的软基砂带,软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命;且其
结构简单,适用范围广,适合推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的A-A剖视图;

图3是图1 的俯视局部图。

图中标记:1-砂带、1-1-砂粒层、1-2-粘接层、1-3-软基层、1-4-排屑槽、1-5-砂磨
区。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并
不用于限定本发明。

如图1至图3所示,本发明的软基砂带,包括制成环形带状的砂带1,所述砂带1由软
基层1-3、粘接层1-2和砂粒层1-1组成;其中所述粘接层1-2铺设于软基层1-3的表面,所述
粘接层1-2的表面上布置若干砂粒形成砂粒层1-1;其中所述砂粒层1-1上布设有若干排屑
槽1-4,所述排屑槽1-4倾斜并交错布置于砂粒层1-1表面,使砂粒层1-1表面被分隔为若干
均等的砂磨区1-5。所述排屑槽1-4从砂带1的一边贯穿至另一边,其中排屑槽1-4相对于砂
带1的中心线倾斜30-45°布置;所述排屑槽1-4的宽度从砂带1的中间向两边逐渐增大。所述
软基层1-3的厚度为1.2-1.5mm,优选为1.3mm,可以为1.2mm或1.4mm,所述粘接层1-2的厚度
为0.4mm-0.7mm,优选为0.5mm,可以为0.4mm或0.6mm;所述砂粒层1-1的厚度为1.3-1.4mm,
优选为1.3mm,还可以为1.4mm;其中排屑槽1-4的深度为0.4-0.5mm,可以为0.4mm或0.5mm;
所述砂磨区1-5内布设有若干砂粒,其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区1-5的中部向边部
逐渐降低。

可使得砂带在使用过程中,磨屑从排屑槽中排出,而砂磨区则可进行有效的磨削,
避免堵塞等现象,确保其寿命。倾斜布置的排屑槽可与该砂带的运行速度相匹配,同时排屑
槽的宽度向两边逐渐增大,可使排屑槽的排屑能力更佳,当砂带运动时,磨屑更容易从排屑
槽中排出,同时可避免磨削过程中产生的热量集中,同时具有散热的效果。通过不均等地设
置砂粒,可在砂磨区内集中进行磨削,同时可确保磨屑进入排屑槽排出,避免磨屑堵塞等现
象出现;另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。

本发明的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网
状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果
更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命;且其结构简单,适用范围广,适
合推广应用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种软基砂带,属于表面处理技术领域。本发明的软基砂带,包括制成环形带状的砂带,所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成;其中所述粘接层铺设于软基层的表面,所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。本发明的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使。

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