本发明涉及的是一种位于自调匀整器和圈条器之间的传动装置，它常见于梳棉机及存储圈条机构之中。 在这些机构中，经梳理的棉网从梳理锡林上剥离下来形成梳条，在此处梳条要经过自调匀整工序。这一工序会使梳条要在两对或两对以上牵伸夹持辊之间产生极短片段的牵伸率变异。本发明的目的是通过可调节的牵伸机构，使梳条的质量更加均匀，消除梳条重量的不一致性。
梳条通常是以一种已知的方式经过圈条器，由圈条器将梳条以外摆线圈环形式存放于条筒内。
按本发明的一种构想所提供的位于自调匀整器和圈条器之间的传动装置，其特点是该装置是由传动带的分别被定义为自调匀整器的上游部分和下游部分的两段传动带所组成。它还包括了一个张紧机构，用来增加或减少传动带上游部分和下游部分边的路径长度（path length）。这种张紧机构实际上是以相同比率有效地增加或减少传动带相应部分的路径长度，传动装置则通过缩短下游段有效地响应下游皮带段路径长度增加。
张紧机构可以通过一根弹簧朝着一个中心位置偏移;
该偏压机构由传动带弹性及张紧机构所组成。张紧机构用来增加或减少传动带上游部分路径长度的比例要比相应地减少或增加传动带下游部分路径长度的比例要低些;
张紧机构包括一对用来调节传动带上游部分和下游部分的调节轮，调节轮的轴心固定在支架上，靠近调节轮地两段传动带的轨迹基本上是相互平行的。
该张紧机构还采用了一个梳条辅助轮来引导梳条沿梳条路径运动，梳条辅助轮和梳条路径中的其它装置相互配合，与张紧机构的运动相一致地改变位于自调匀整器和圈条器之间的梳条路径长度，梳条速度等于传动带速度，而在张紧机构附近的传动带的运动轨迹和梳条的运动轨迹最好是相一致。
根据本发明的位于自动调匀整器及圈条器之间的传动装置包括：从自调匀整器输送到圈条器的梳条运动路径;
一种位于自调匀整器及圈条器之间的传动装置其特征是：
张紧机构用于补偿自调匀整器和圈条器之间速比的差异，可有效地引导和绷紧梳条;
响应张紧机构的位移调节梳条路径长度的机构。
用来调节梳条路径长度的机构使得梳条路径长度和位于自调匀整器与圈条器之间的梳条长度之差保持恒定;
在传动装置中安排有一个调速传动机构，它位于张紧机构的一边，远离自调匀整器，它响应于张紧机构而动作，最好是调速马达受控于张紧机构上的传感器，将远离自调匀整器一侧的传动机构的惯性与自调匀整器隔离开。
位于自调匀整器和圈条器之间传动装置的作用是提供一个足够恒定的传动，使所成圈的梳条在长片段范围内获得相同的质量，并将圈条器的惯性与自调匀整器隔离开，否则就会过分地增加自调匀整器的响应时间。
其优点是传动带高张力边和低张力边可由张紧机构的一个或多个张力调节轮来绷紧。
由于这一特点，在梳条辅助皮带盘上方的梳条的松紧程度实际上是维持恒定的。当梳条呈悬链状从自调匀整器输送到圈条器时，梳条辅助轮的形态位置可避免梳条皱折和扭曲（梳条实际上是一个柔软的圆柱体结构）。
张紧机构可有效地引导和绷紧梳条用来补偿自调匀整器和圈条器之间的速度比率的变化;
调节梳条轨迹长度的机构是根据该补偿机构来调节。
下面将通过实例及附图来进行描述，它将有助于进一步理解本发明。其中：
图1所示的是按本发明的一种皮带传动装置的侧面示意图;
图2所示为本发明的另一个实施例。
图1是按本发明所述的第一个实施例。自调匀整器输出皮带轮1和圈条斜管齿轮6之间的传动是通过传动带15进行的。传动带通过转向轮2，绕过一个由弹簧加压的轮3然后传动带再经过一个张紧机构16，绕到圈条斜管齿轮的第一导向轮5上。经斜管齿轮后传动带又通过斜管齿轮的第二导向轮7，并绕到压辊皮带轮8上。皮带轮8的传动带动压辊13，13′的传动。传支带接着再绕过一个驱动条筒的输入皮带轮9，并回到张紧机构16处，在此处绕过轮10，经转向轮11又回到自调匀整器皮带轮1上。这种张紧机构是由二个轮4、10及一根弹簧14所组成。本例采用螺旋形拉簧，当然也可以采用弹性偏压装置。但该张紧机构包含了二个同轴的轮。
张紧机构可沿图示箭示方向垂直运动。与张紧机构紧靠着的相邻的传动带运行路径设置成与张紧机构运动方向相平行。
梳条17的运行路径是由梳条辅助轮18-21所限定。梳条辅助轮18随张紧机构16而移动，最好安排与轮4同一轴心。在更具体地说，二个轮的有效直径完全相同，而且传动连接。其优点是梳条辅助轮的形态位置使得对梳条这种柔软的圆柱体结构的破坏为最小。另一个梳条辅助轮19其位置安排使得轮19和轮4之间的梳条运行轨迹实际上平行于轮3和轮4之间传动带的运行轨迹。梳条辅助轮19可位于轮3之上，或和它同轴，并可通过调节使其有效的圆周速度和轮3的圆周速度相同。梳条转向轮20的位置略高于传动带驱动机构，构成了梳条运行路径的一部分。该梳条运行路径又进一步延伸至最后一个梳条辅助轮21及压辊13、13′，梳条经该压辊牵伸后进入圈条器。
在实际使用中，自调匀整器的输出皮带轮1是由自调匀整器最后的牵伸罗拉轴30按图1所示逆时针方向转动来传动的，这一传动因此就传递给圈条器6的斜管齿轮。由于传动带上游部分和下游部分的张力不同，自调匀整器的传动装置就对传动带15产生了张力。这张力差及其变异导致了张紧机构16沿着或逆着偏压机构14的回复力方向作向上或向下移动，如图1所示。在稳定状态工作时，圈条器的转速取决于自调匀整器输出皮带轮1的转速。由于自调匀整器的作用，梳条17从自调匀整器输出的速度就会不断变化，从而保持了梳条的质量。自调匀整器输出皮带轮1的旋转速度是随着自调匀整器瞬时牵伸速率而变化的，因此梳条17的输出率也就变化，由于自调匀整器和圈条器之间的传动经过了张紧机构，产生了缓冲作用，因此圈条器对皮带轮1的旋转速度变化的响应就要滞后一些。
张紧机构16向下运动的结构使圈条器对自调匀整器输出传动轮1速度变化的响应要滞后一些。张紧机构16向下运动导致梳条辅助轮18向下运动，从而梳条的运行路径就增长了。由于圈条器响应时间的滞后作用，引起了在轨道上梳条长度的过分增加，而梳条增长部分由自调匀整器拉紧。此外，位于轮18和20之间梳条的速度和位于轮4和5之间传动带的速度成1∶1关系。通过压辊13、13′及圈条器旋转速度的调节，可选择合适的梳条速度，使经压辊13、13′输出的梳条速度与压辊本身的转速保持一定的速比。
很明显，这种可应用于圈条器上的系统也可以其它速度旋转，或者通过移动张紧机构16，例如通过简单的杠杆作用，而使与其平行的梳条辅助轮18作相应移动来以不同的速率来存储梳条。
本发明的另一个实例见图2所示，它有如下部分组成：在轮9和条筒传动皮带轮12间引入一个调速马达，条筒传动轮上装有一个条筒，来自圈条器的梳条就喂入该条筒内。在本例中不采用弹簧14，而采用一个调速马达来响应位于框架及张紧机构16的滑块之间的位移传感器25。这样，根据位移传感器25的输出，适当控制马达，可使条筒和圈条器的惯性与自调匀整器的输出（也就是自调匀整机构）隔离开来。马达24不仅可以处在轮9和条筒传动机构之间，而且可以处在位于该系统的任一位置，只要它位于张紧机构的一边，远离自调匀整器。控制马达24，可有效地调节传动带上、下游部分张力差异，从而使张紧机构上的滑块回到中心位置。