一种超级字铝型材边条开槽机技术领域
本发明属于开槽机技术领域，具体涉及一种超级字铝型材边条开槽机。
背景技术
目前的铝型材边条开槽机多种多样，但是在对铝型材开槽的时候经常出现只有一
个定死的开槽角度，无任意对字边不同角度而开槽的机器。情况，尤其是对那些铝型材边条
向内偏折的情况，开槽的角度只有定死的角度，造成了铝型材产品在弯折字的情况下不会
因为每个角度的不同而相互对接成需要的角度，严重时造成字形变形报废。为此提出一种
超级字铝型材边条开槽机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超级字铝型材边条开槽机，以解决上述背景技术中提
出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级字铝型材边条开槽机，包括
A8开槽上下控制电机、高精度滚珠丝杆、直线导轨、A4开槽夹料装置、A9开槽角度控制电机、
A6开槽刀盘动力电机、A5开槽使用的刀盘，所述A8开槽上下控制电机的转轴通过皮带与转
动轮连接，所述高精度滚珠丝杆的上端与转动轮连接，所述直线导轨位于高精度滚珠丝杆
的两侧，且直线导轨的下端设置在底座上，所述A4开槽夹料装置安装在底座与底板之间，所
述A9开槽角度控制电机与A10开槽角度控制减速机连接，所述A10开槽角度控制减速机的底
部连接有A2角度旋转联轴器，所述A2角度旋转联轴器穿过圆孔与A1角度旋转轴连接，所述
A6开槽刀盘动力电机通过同步带与同步轮转动连接，所述A5开槽使用的刀盘与同步轮转动
连接。
优选的，所述A5开槽使用的刀盘呈五角星形状，且五角星的五个角尖端安装有标
准刀片。
优选的，所述A1角度旋转轴与A3开槽深度手动调节旋钮连接。
优选的，所述高精度滚珠丝杆、直线导轨和A8开槽上下控制电机组成A7 开槽上下
调节机构。
本发明的技术效果和优点：该超级字铝型材边条开槽机，电脑控制，操作简便，开
槽效率高；铝型材在向内偏折的情况下，在开槽时可以令每个角度都没有偏差，非常的精
确，加强筋按照每一个角度相互成为每一个角度的夹角。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的半分解结构示意图；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明的A5开槽使用的刀盘结构示意图。
图中：1.A2角度旋转联轴器、2.A3开槽深度手动调节旋钮、3.A1角度旋转轴、4.A4
开槽夹料装置、5.A6开槽刀盘动力电机、6.同步带、7.同步轮、8.A8开槽上下控制电机、9.直
线导轨、10.高精度滚珠丝杆、11.A9开槽角度控制电机、12.A10开槽角度控制减速机、13.A5
开槽使用的刀盘、14.标准刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种超级字铝型材边条开槽机，包括A8开槽上下控
制电机8、高精度滚珠丝杆10、直线导轨9、A4开槽夹料装置4、A9开槽角度控制电机11、A6开
槽刀盘动力电机5、A5开槽使用的刀盘13，所述A8开槽上下控制电机8的转轴通过皮带与转
动轮连接，所述高精度滚珠丝杆10的上端与转动轮连接，所述直线导轨9位于高精度滚珠丝
杆10的两侧，且直线导轨9的下端设置在底座上，所述A4开槽夹料装置4安装在底座与底板
之间，所述A9开槽角度控制电机11与A10开槽角度控制减速机12连接，所述A10开槽角度控
制减速机12的底部连接有A2角度旋转联轴器1，所述A2角度旋转联轴器1穿过圆孔与A1角度
旋转轴3连接，所述A6开槽刀盘动力电机5通过同步带6与同步轮7转动连接，所述A5开槽使
用的刀盘13与同步轮7转动连接。
具体的，所述A5开槽使用的刀盘13呈五角星形状，且五角星的五个角尖端安装有
标准刀片14。
具体的，所述A1角度旋转轴3与A3开槽深度手动调节旋钮2连接。
具体的，所述高精度滚珠丝杆10、直线导轨9和A8开槽上下控制电机8组成A7 开槽
上下调节机构。
本发明提供的一种超级字铝型材边条开槽机，电脑控制，操作简便，开槽效率高，
加强筋成为不同夹角；铝型材在向内偏折的情况下，在开槽时可以令每个角度都没有偏差，
非常的精确。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。