西德专利局在DE2850881中公开了一种在弦线上装黄铜珠的技术。 美国专利局在US4063674中公开了一种在金属弦芯上涂锡或涂低熔点金属以制造弦线的方法。
美国专利局在US4055038中公开了一种用金属弦芯，外面缠绕金属丝，以生产乐器弦线的制弦机。
现有的乐器弦线生产设备有一个固定挂弦芯端和一个可调挂弦芯端，使用金属弦芯，通过移动可调挂弦芯端使弦芯张紧，此两个挂弦芯端可由动力机及传动部分带动，使进行同步旋转，以缠绕细金属丝。其工作流程为：挂弦芯，将金属弦芯挂在固定挂弦芯端和可调挂弦芯端;张紧弦芯，移动可调挂弦芯端，使弦芯张紧;开车，启动制弦机，使固定挂弦芯端和可调挂弦芯端进行同向同步旋转;绕丝，将细金属丝缠绕在弦芯上;停车，放松并取下弦线，关车后，移动可调挂弦芯端，使弦线放松，然后将弦线从挂弦芯端取下。运用这种方法和设备生产弦线时，对弦芯的张紧程度无明确要求，只要金属丝能缠绕上即可，当然更不存在对弦芯张紧程度进行测定的要求及测定装置，运用这种方法和设备生产金属弦芯的弦线时，由于金属弦芯的延伸率低，故可造出较好的弦线，但此种方法和设备不宜制造以高延伸纤维为弦芯的弦线，由于这种制弦机通过移动可调整挂弦芯端使弦芯张紧，没有对张紧程度的要求及对张力的测定装置，因此，制作高延伸纤维为弦芯的弦线时，弦芯的张紧程度不仅远远低于原有张紧程度，张力变化幅度也很大，所生产弦线的延伸率不仅高，且变化范围大，大的延伸率使弦线张紧后，其缠绕金属丝的密度及外径都会发生较大的变化，造成单位长度上的质量不同，使振动频率在比较大的范围内改变，结果，音色或漂或噪，音质不佳，固定音调时间长，难定音，这种高延伸纤维为芯的弦线性能极不稳定，质量差。不可能制造出芯线、绕丝规格相同的系列产品。
本发明的目的在于提供一种新的生产方法及设备，不仅能生产好的金属弦芯的弦线，还可制造出质量高、性能稳定、弦芯、绕丝规格相同，柔性有别的高延伸纤维为弦芯的弦线系列产品。
本发明的生产方法为，使弦芯在预定量拉力状态下进行缠丝。为此，在保留动力、传动、固定挂弦芯端等部件地情况下，将制弦机进行改造，在可调挂弦芯端增设施加张力及张力测定的弦芯定量张紧装置，使其能对弦芯施加预定量张力。
实施例：本发明所设计制弦机的可调挂弦芯端对弦芯施加预定量张力装置如图1所示，钩杆1上开有长槽2和刻度尺3，一端装有弦钩4，另一端插入杆套5里，且与弹簧6相连接，并可沿轴线相对杆套5运动。杆套5装在滑架7的轴承8里。当固定在其上的齿轮9由动力机及传动机构带动旋转时，杆套5通过键10带动钩杆1作同步旋转。弹簧6的另一端与杆套5的底盖11相连接。
本发明的弦线生产方法如图2所示，17一挂弦芯，将高延伸纤维弦芯12一端挂在弦钩4上，另一端装在固定挂弦芯端上，作为弦芯的高延伸纤维可为合成纤维蚕丝，肠衣等，18-对弦芯施加预定量张力，摇动手轮13，丝杠14使滑板15带着滑架7、轴承8及杆套5沿导轨16向手轮13所在方向移动，杆套5拉动弹簧6，弹簧6拉动钩杆1。由于被高延伸纤维弦芯12拉住，故钩杆1只能移动高延伸纤维弦芯12的部分延伸长度，同时，从杆套5中逐渐伸出，从刻度尺3上可准确读出弹簧6施加在高延伸纤维弦芯12上的张力大小。当张力达到其预定拉力时，停止摇动手轮13，预定拉力一般为弦线工作拉力的60%～95%，最佳预定拉力为弦线工作拉力的70%～85%。选择一定级差的一组拉力，可生产出弦芯、绕丝规格相同，但柔性具一定差异的系列产品。19-开车，启动制弦机，通过动力机、变速、传动等机构，使固定挂弦芯端和弦钩4作同向同步旋转，20-绕丝，将细金属丝紧密地、均匀地缠绕在高延伸纤维弦芯上，从固定挂弦芯端缠绕到弦钩4端，或再缠绕到起始端缠绕的金属丝可为铜丝或银丝，或镀银铜丝等，21-停车，22-放松并取下弦线，反向摇动手轮13，移动滑架7，使弦线放松，然后取下弦线。
运用本发明生产的以高延伸纤维为弦芯的弦线与现有技术生产的同类弦线相比，具有许多优点。现有技术生产的弦线，其使用延伸率约10%;最高可达20%，而本发明所生产的弦线，其使用延伸率仅为2%～6%，弦线的使用延伸率可通过变更高延伸纤维弦芯的预定量张力而加以调整，这样，不仅缩短了固定音调时间，更重要的是，弦线在使用中，其绕丝密度、绕丝直径及弦线单位长度质量的变化均在允许的很小范围内，故而发音浑厚有力，音色清晰透彻，不漂不噪，且不易掉音。运用本发明，使用不同的定量张力，可生产出每种弦芯、绕丝的两档或多档质量稳定的系列产品。
附图说明：图1为本发明设计改造的制弦机可调挂弦芯端对弦芯施加预定量张力装置示意图;
图2为本发明的以高延伸纤维为弦芯的弦线生产流程图。