铣刀的散热结构.pdf

本发明涉及一种铣刀的散热结构，包括刀柄以及与刀柄固定连接的刀头，所述刀柄上设有冷却液输入孔以及冷却液输出孔，所述刀头的中部设有安装孔，刀柄的轴向端面设有螺纹孔，刀柄通过螺钉与刀头固定连接，所述螺钉的轴向端面上设有第一轴向孔和第二轴向孔，螺钉的圆周面上设有径向孔，该径向孔的两端分别与第一轴向孔和第二轴向孔连通，径向孔的孔口设有堵头，螺钉将刀柄与刀头固定后，刀柄上的冷却液输入孔与第一轴向孔连通，冷却液输出孔与螺钉上的第二轴向孔连通。本发明可以有效地使工作过程中的铣刀的热量得到散发，确保铣刀的使用寿命。

权利要求书
1.  铣刀的散热结构，包括刀柄以及与刀柄固定连接的刀头，其特征在于：所述刀柄上设有冷却液输入孔以及冷却液输出孔，所述刀头的中部设有安装孔，刀柄的轴向端面设有螺纹孔，刀柄通过螺钉与刀头固定连接，所述螺钉的轴向端面上设有第一轴向孔和第二轴向孔，螺钉的圆周面上设有径向孔，该径向孔的两端分别与第一轴向孔和第二轴向孔连通，径向孔的孔口设有堵头，螺钉将刀柄与刀头固定后，刀柄上的冷却液输入孔与第一轴向孔连通，冷却液输出孔与螺钉上的第二轴向孔连通。

2.  根据权利要求1所述的铣刀的散热结构，其特征在于：所述刀柄的与刀头贴合的轴向端面上设有第一圆柱凸台和第二圆柱凸台，所述冷却液输入孔穿过第一圆柱凸台，冷却液输出孔穿过第二圆柱凸台，第一圆柱凸台插入到第一轴向孔中，第二圆柱凸台插入到第二轴向孔中。

说明书铣刀的散热结构
技术领域
本发明涉一种铣刀的散热结构。
背景技术
现有的铣刀是由铣刀头及铣刀轴组成，铣刀头固定设置在铣刀轴的一端，铣刀头的刀刃设置在铣刀头的圆周。由于铣刀在工作过程中，以高速的旋转对工件进行切削加工，在切削过程中，发热较为严重，发热后使铣刀头的性能直线下降。现有的铣刀没有设置专用的冷却结构，当发热严重时，直接导致了铣刀寿命缩短。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种铣刀的散热结构，本发明可以有效地使工作过程中的铣刀的热量得到散发，确保铣刀的使用寿命。
解决上述技术问题的技术方案如下：
铣刀的散热结构，包括刀柄以及与刀柄固定连接的刀头，所述刀柄上设有冷却液输入孔以及冷却液输出孔，所述刀头的中部设有安装孔，刀柄的轴向端面设有螺纹孔，刀柄通过螺钉与刀头固定连接，所述螺钉的轴向端面上设有第一轴向孔和第二轴向孔，螺钉的圆周面上设有径向孔，该径向孔的两端分别与第一轴向孔和第二轴向孔连通，径向孔的孔口设有堵头，螺钉将刀柄与刀头固定后，刀柄上的冷却液输入孔与第一轴向孔连通，冷却液输出孔与螺钉上的第二轴向孔连通。
采用了上述方案，本发明使用时，将冷却液从冷却液输入孔中输入，冷却液依次流经冷却液输入孔流、螺钉上的第一轴向孔、径向孔、第二轴向孔以及冷却液输出孔，这样，冷却液在该路径中循环流动，通过热传递的作用，将铣刀工作中产生的大部分热量进行热交换，使得铣刀工作时的热量大为降低，从而使铣刀自身的金属性能得到保证，其使用寿命也得到保证。
所述刀柄的与刀头贴合的轴向端面上设有第一圆柱凸台和第二圆柱凸台， 所述冷却液输入孔穿过第一圆柱凸台，冷却液输出孔穿过第二圆柱凸台，第一圆柱凸台插入到第一轴向孔中，第二圆柱凸台插入到第二轴向孔中。通过第一圆柱凸台和第二圆柱凸台，不但使刀头与刀柄之间的冷却液通道的结合更为更紧，而且还有助于两者之间连接的强度，使得铣刀的可靠性得以提高。
附图说明
图1为本发明的铣刀的散热结构的结构示意图；
1为刀柄，2为刀头，3为冷却液输入孔，4为冷却液输出孔，5为螺钉，6为第一轴向孔，7为第二轴向孔，8为径向孔，9为堵头，10为第一圆柱凸台，11为第二圆柱凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1，本发明的铣刀的散热结构，包括刀柄1以及与刀柄固定连接的刀头2，所述刀柄上设有冷却液输入孔3以及冷却液输出孔4，所述刀头的中部设有安装孔，刀柄的轴向端面设有螺纹孔，刀柄1通过螺钉5与刀头2固定连接。所述螺钉的轴向端面上设有第一轴向孔6和第二轴向孔7，螺钉的圆周面上设有径向孔8，该径向孔8的两端分别与第一轴向孔6和第二轴向孔7连通，径向孔8的孔口设有堵头9，螺钉5将刀柄1与刀头2固定后，刀柄1上的冷却液输入孔3与第一轴向孔6连通，冷却液输出孔4与螺钉上的第二轴向孔7连通。刀柄1的与刀头2贴合的轴向端面上设有第一圆柱凸台10和第二圆柱凸台11，所述冷却液输入孔3穿过第一圆柱凸台10，冷却液输出孔4穿过第二圆柱凸台11，第一圆柱凸台10插入到第一轴向孔6中，第二圆柱凸台11插入到第二轴向孔7中。