铸造用EPS粘结剂的制备方法.pdf

本发明公开了一种铸造用EPS粘结剂的制备方法，因为EPS分子量大、极性小、内聚力强，如果直接用溶液作粘结剂，则粘结力和附着力差，选择极性强的溶剂,引入活性基团，可提高粘结力和附着。通过试验对EPS粘结剂的强度、流动性、发气性、溃散性、可使用时间等进行了测定,结果表明：当EPS粘结剂加入量为21.5%～4%时，干压强度就可达0.8～1MPa，型砂的溃散性较好，可使用时间超过3h，由于EPS乳液是水溶性的，因此EPS砂易于回用，具有一定的再生能力，选用最佳的工艺配比，浇注试验表明EPS粘结剂应用效果好，并在改善操作环境、节约能源、提高生产效率方面都有很好的效果。

权利要求书
1.  一种铸造用EPS粘结剂的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
　　（1）将废EPS在热碱水中浸泡一定时间，并进行机械搅拌5～8min，然后取出放入清水池中搅拌清理，晾干后，用粉碎机粉碎成2～5cm左右的颗粒；
    （2）按一定比例将预处理后的EPS加入到溶剂中，用水浴加热，控制温度40～500C ，边加料边搅拌，待全部溶解后，加入适量的乳化剂和改性剂及其他添加剂，彻底混合，在恒定的充分搅拌下，慢慢加入预热的水，确保在任何时间都有良好的均匀性，经乳化装置的反复切割、破碎，在乳化剂的作用下，油—水界面的自由能降低，油的表面张力大幅度降低，加热搅拌一段时间后，形成稳定的直径为1～2μm的水包油型白色乳液。

说明书铸造用EPS粘结剂的制备方法
 
技术领域
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用EPS粘结剂的制备方法。
 
背景技术
聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene, 简称EPS)，具有美观、质轻、隔热、防震、防水、耐酸碱等优点，广泛用作机电、仪器、食品包装的材料。EPS来源丰富、制造工艺简单、成本较低，但由于其一次性使用后所形成的成千上万吨的“白色垃圾”, 对环境造成严重污染，因此，大量堆积的废EPS回收利用技术为世人所关注。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铸造用EPS粘结剂的制备方法，作为煤粉的代用材料用于铸造生产，防止铸件粘砂，改善铸件表面质量。
　　本发明提供的铸造用EPS粘结剂的制备方法，该粘结剂的生产过程包括以下步骤：　　　　　　　
　　（1）将废EPS在热碱水中浸泡一定时间，并进行机械搅拌5～8min，然后取出放入清水池中搅拌清理，晾干后，用粉碎机粉碎成2～5cm左右的颗粒；
    （2）按一定比例将预处理后的EPS加入到溶剂中，用水浴加热，控制温度40～500C ，边加料边搅拌，待全部溶解后，加入适量的乳化剂和改性剂及其他添加剂，彻底混合，在恒定的充分搅拌下，慢慢加入预热的水，确保在任何时间都有良好的均匀性，经乳化装置的反复切割、破碎，在乳化剂的作用下，油—水界面的自由能降低，油的表面张力大幅度降低，加热搅拌一段时间后，形成稳定的直径为1～2μm的水包油型白色乳液。
本发明提供的铸造用EPS粘结剂的制备方法，其有益效果在于，合理利用废旧的EPS塑料，保护环境，作为煤粉的代用材料用于铸造生产，防止铸件粘砂，改善铸件表面质量。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的铸造用EPS粘结剂的制备方法进行详细的说明。
 
实施例
本实施例的铸造用EPS粘结剂的制备方法，该粘结剂的生产过程包括以下步骤：
　　（1）将废EPS在热碱水中浸泡一定时间，并进行机械搅拌4 min，然后取出放入清水池中搅拌清理，晾干后，用粉碎机粉碎成4cm左右的颗粒；
    （2）按一定比例将预处理后的EPS加入到溶剂中，用水浴加热，控制温度450C，边加料边搅拌，待全部溶解后，加入适量的乳化剂和改性剂及其他添加剂，彻底混合，在恒定的充分搅拌下，慢慢加入预热的水，确保在任何时间都有良好的均匀性，经乳化装置的反复切割、破碎，在乳化剂的作用下，油—水界面的自由能降低，油的表面张力大幅度降低，加热搅拌一段时间后，形成稳定的直径为2μm的水包油型白色乳液。