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1、10申请公布号CN103899200A43申请公布日20140702CN103899200A21申请号201410110506822申请日20140324E06B3/26200601E06B7/1620060171申请人新疆蓝山屯河型材有限公司地址831100新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州昌吉市北京南路318号72发明人蒋文君王廷举潘竟军冯军李强董峰翟玲74专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人周星莹汤建武54发明名称强密封通用塑料组合型材57摘要本发明涉及密封型材技术领域，是一种强密封通用塑料组合型材，包括扇料型材、配合型材、第一密封条、第二密封条和第三密封条；配合型材的右侧。
2、中部有密封部，对应密封部右侧上方位置的配合型材右部上侧有上隔挡部，且上隔挡部和密封部之间形成通用槽；配合型材的右下方设有扇料型材，扇料型材的上侧位于上隔挡部的下侧且两者之间安装有第一密封条，扇料型材的左侧中部有位于密封部下侧的连接部，连接部与密封部之间安装有第二密封条。本发明结构合理而紧凑，其可实现三密封和多密封（至少为四密封）结构的灵活转换，互换性强，且以此作为标准件生产，即可满足不同的用户需求，可便于企业优化库存数量，同时还能提高生产效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN1038。
3、99200ACN103899200A1/1页21一种强密封通用塑料组合型材，其特征在于包括扇料型材、配合型材、第一密封条、第二密封条和第三密封条；配合型材的右侧中部有密封部，对应密封部右侧上方位置的配合型材右部上侧有上隔挡部，且上隔挡部和密封部之间形成通用槽；配合型材的右下方设有扇料型材，扇料型材的上侧位于上隔挡部的下侧且两者之间安装有第一密封条，扇料型材的左侧中部有位于密封部下侧的连接部，连接部与密封部之间安装有第二密封条，扇料型材的左侧下部有位于配合型材下侧的下隔挡部，下隔挡部与配合型材的下侧之间安装有第三密封条。2根据权利要求1所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于还包括增配密封条和能。
4、安装在通用槽内并能与通过通用槽限位的活动构件，活动构件位于扇料型材的左侧，活动构件上有至少一个能安装增配密封条的密封安装槽，密封安装槽内安装有能与扇料型材形成密封的增配密封条。3根据权利要求2所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于对应通用槽右侧上方位置的上隔挡部的底部有能限位活动构件上部的下凸条，对应通用槽右侧下方位置的密封部的顶部有能限位活动构件下部的上凸条，活动构件的右侧中部有一个密封安装槽，对应密封安装槽位置的扇料型材的左侧有向左下方向倾斜的斜面，密封安装槽内安装有能与斜面形成密封的增配密封条。4根据权利要求1或2或3所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于上隔挡部的下侧有第一安装槽，。
5、第一安装槽内安装有能与扇料型材的上侧形成密封的第一密封条，连接部的上侧有第二安装槽，第二安装槽内安装有能与密封部下侧形成密封的第二密封条，下隔挡部的上侧有第三安装槽，第三安装槽内安装有能与配合型材的下侧形成密封的第三密封条。5根据权利要求1或2或3所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于配合型材内至少有固定有一条加强筋，且通过加强筋分隔成至少两个腔室，其中一个腔室内安装有钢衬。6根据权利要求4所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于配合型材内至少有固定有一条加强筋，且通过加强筋分隔成至少两个腔室，其中一个腔室内安装有钢衬。7根据权利要求1或2或3所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于配合型材。
6、为挺料型材或框料型材。8根据权利要求4所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于配合型材为挺料型材或框料型材。9根据权利要求5所述的强密封通用塑料组合型材，其特征在于配合型材为挺料型材或框料型材。权利要求书CN103899200A1/3页3强密封通用塑料组合型材技术领域0001本发明涉及密封型材技术领域，是一种强密封通用塑料组合型材。背景技术0002门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，目前常用的将室内外分隔开的门窗多采未增塑聚氯乙烯PVCU塑料门窗，其不仅具有良好的保温和密封效果，还能够隔离噪音，且安全性高，是当前国家提倡的节能产品，是目前我国居民住宅门窗的基本材料。此类门窗通常由玻璃。
7、、密封条、扇料、挺料和框料等组成，扇料的一端有至少一台肩与挺料或框料搭接并由密封条密封。现在市场上常用的此类门窗按其密封性主要可分为两种密封，分别是双密封和三密封；双密封即实现门窗的双道密封结构；三密封即实现门窗的三道密封结构；双密封很容易利用简单工具从房屋外撬开，安全性很差；三密封结构相对于双密封结构安全性高，密封性能也更好，但是对于密封性要求更高的环境，现有结构已无法满足，且无法作为可增设密封部位的通用件，通用性较差。发明内容0003本发明提供了一种强密封通用塑料组合型材，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有双密封安全性差，双密封和三密封均无法满足对密封性要求更高的环境，三密封也无法。
8、作为可增设密封部位的通用件，通用性较差的问题。0004本发明的技术方案是通过以下措施来实现的一种强密封通用塑料组合型材，包括扇料型材、配合型材、第一密封条、第二密封条和第三密封条；配合型材的右侧中部有密封部，对应密封部右侧上方位置的配合型材右部上侧有上隔挡部，且上隔挡部和密封部之间形成通用槽；配合型材的右下方设有扇料型材，扇料型材的上侧位于上隔挡部的下侧且两者之间安装有第一密封条，扇料型材的左侧中部有位于密封部下侧的连接部，连接部与密封部之间安装有第二密封条，扇料型材的左侧下部有位于配合型材下侧的下隔挡部，下隔挡部与配合型材的下侧之间安装有第三密封条。0005下面是对上述发明技术方案的进一步优。
9、化或/和改进上述还可包括增配密封条和能安装在通用槽内并能与通过通用槽限位的活动构件，活动构件位于扇料型材的左侧，活动构件上有至少一个能安装增配密封条的密封安装槽，密封安装槽内安装有能与扇料型材形成密封的增配密封条。0006上述对应通用槽右侧上方位置的上隔挡部的底部可有能限位活动构件上部的下凸条，对应通用槽右侧下方位置的密封部的顶部有能限位活动构件下部的上凸条，活动构件的右侧中部有一个密封安装槽，对应密封安装槽位置的扇料型材的左侧有向左下方向倾斜的斜面，密封安装槽内安装有能与斜面形成密封的增配密封条。0007上述上隔挡部的下侧可有第一安装槽，第一安装槽内安装有能与扇料型材的上侧形成密封的第一密封。
10、条，连接部的上侧有第二安装槽，第二安装槽内安装有能与密封部下侧形成密封的第二密封条，下隔挡部的上侧有第三安装槽，第三安装槽内安装有能与配合说明书CN103899200A2/3页4型材的下侧形成密封的第三密封条。0008上述配合型材内至少可有固定有一条加强筋，且通过加强筋分隔成至少两个腔室，其中一个腔室内安装有钢衬。0009上述配合型材可为挺料型材或框料型材。0010本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过在通用槽内装入活动构件，并在活动构件与扇料型材之间安装增配密封条，由此即可根据需求加强扇料型材与配合型材的密封性，且当其只需要三密封结构时将装入通用槽内的活动构件取出即可；由此可实现三密封和多密。
11、封（至少为四密封）结构的灵活转换，互换性强，且以此作为标准件生产，即可满足不同的用户需求，可便于企业优化库存数量，同时还能提高生产效率，节约生产成本。附图说明0011附图1为本发明中配合型材为框料型材的三密封结构的断面主视结构示意图。0012附图2为本发明中配合型材为框料型材的四密封结构的断面主视结构示意图。0013附图3为本发明中配合型材为挺料型材的三密封结构的断面主视结构示意图。0014附图4为本发明中配合型材为挺料型材的四密封结构的断面主视结构示意图。0015附图中的编码分别为1为扇料型材，2为配合型材，3为第一密封条，4为第二密封条，5为第三密封条，6为密封部，7为上隔挡部，8为通用槽。
12、，9为连接部，10为下隔挡部，11为增配密封条，12为活动构件，13为下凸条，14为上凸条，15为斜面，16为加强筋，17为钢衬。具体实施方式0016本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。0017在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。0018下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述如附图1、2、3、4所示，该强密封通用塑料组合型材包括扇料型材1、配合型材2、第一密封条3、第二密封条4和第三密封条5；配合型材2的右侧中部有密。
13、封部6，对应密封部6右侧上方位置的配合型材2右部上侧有上隔挡部7，且上隔挡部7和密封部6之间形成通用槽8；配合型材2的右下方设有扇料型材1，扇料型材1的上侧位于上隔挡部7的下侧且两者之间安装有第一密封条3，扇料型材1的左侧中部有位于密封部6下侧的连接部9，连接部9与密封部6之间安装有第二密封条4，扇料型材1的左侧下部有位于配合型材2下侧的下隔挡部10，下隔挡部10与配合型材2的下侧之间安装有第三密封条5。在使用过程中，可在通用槽8内装入活动构件12，并在活动构件12与扇料型材1之间安装至少一个增配密封条11，由此即可根据需求加强扇料型材1与配合型材2的密封性，且当其只需要三密封结构时将装入通用。
14、槽8内的活动构件12取出即可；由此可实现三密封和多密封（至少为四密封）结构的相互转换，互换性强，且以此作为标准件生产，即可满足不同的用户需求，可便于企业优化库存数量，同时还能提高生产效率，节约生产成本。说明书CN103899200A3/3页50019可根据实际需要，对上述强密封通用塑料组合型材作进一步优化或/和改进如附图1、2、3、4所示，还包括增配密封条11和能安装在通用槽8内并能与通过通用槽8限位的活动构件12，活动构件12位于扇料型材1的左侧，活动构件12上有至少一个能安装增配密封条11的密封安装槽，密封安装槽内安装有能与扇料型材1形成密封的增配密封条11。这样可使其能够根据需求灵活搭配。
15、，通过卸装活动构件12即可实现三密封或多密封（至少为四密封）结构的组装，满足不同的用户需求。0020如附图1、2、3、4所示，对应通用槽8右侧上方位置的上隔挡部7的底部有能限位活动构件12上部的下凸条13，对应通用槽8右侧下方位置的密封部6的顶部有能限位活动构件12下部的上凸条14，活动构件12的右侧中部有一个密封安装槽，对应密封安装槽位置的扇料型材1的左侧有向左下方向倾斜的斜面15，密封安装槽内安装有能与斜面15形成密封的增配密封条11。这样可形成四密封结构，具有更佳的密封性。0021如附图1、2、3、4所示，上隔挡部7的下侧有第一安装槽，第一安装槽内安装有能与扇料型材1的上侧形成密封的第一。
16、密封条3，连接部9的上侧有第二安装槽，第二安装槽内安装有能与密封部6下侧形成密封的第二密封条4，下隔挡部10的上侧有第三安装槽，第三安装槽内安装有能与配合型材2的下侧形成密封的第三密封条5。这样可使其具有良好的密封性能。0022如附图1、2、3、4所示，配合型材2内至少有固定有一条加强筋16，且通过加强筋16分隔成至少两个腔室，其中一个腔室内安装有钢衬17。这样可以增加其强度，使其不易变形，且可延长其使用寿命。0023如附图1、2、3、4所示，配合型材2为挺料型材或框料型材。在安装时，其上侧为室外侧，下侧为室内侧。0024以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。说明书CN103899200A1/2页6说明书附图CN103899200A2/2页7说明书附图CN103899200A。