《一种铜管接头加工工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种铜管接头加工工艺.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103028905 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 8 9 0 5 A *CN103028905A* (21)申请号 201210500351.X (22)申请日 2012.11.30 B23P 15/00(2006.01) B23B 5/16(2006.01) (71)申请人苏州市意可机电有限公司 地址 215106 江苏省苏州市吴中区临湖镇浦 庄中安路11号苏州市意可机电有限公 司 (72)发明人高俊 邵光勇 (74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务 所(普通合伙) 32246 代理人张一鸣 (54) 发明名称 一种铜。
2、管接头加工工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种铜管接头加工工艺，包括： 第一步，备料：在锯床上将原料按照图纸尺寸锯 割成小段铜管；第二步，精车：在数控车床上用专 业工装装夹铜管，精车铜管的端面、外圆和内孔， 并倒角；第三步，精铣：用铜软爪夹紧铜管，在车 床上精铣铜管的侧面和侧边孔；第四步，去毛刺： 去除零件所有毛刺。通过上述方式，本发明能够提 高加工精度，提升产品合格率和生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种铜管接头加工工艺，。
3、其特征在于，包括：第一步，备料：在锯床上将原料按照图 纸尺寸锯割成小段铜管；第二步，精车：在数控车床上用专业工装装夹铜管，精车铜管的端 面、外圆和内孔，并倒角；第三步，精铣：用铜软爪夹紧铜管，在车床上精铣铜管的侧面和侧 边孔；第四步，去毛刺：去除零件所有毛刺。 2.根据权利要求1所述的一种铜管接头加工工艺，其特征在于：所述精车包括精车（1） 和精车（2），所述精车（1）在数控车床上精车铜管的端面、外圆和内孔，并倒角；所述精车 （2）用专业工装装夹铜管，在数控车床上精车铜管的端面槽。 权 利 要 求 书CN 103028905 A 1/2页 3 一种铜管接头加工工艺 技术领域 0001 本发明涉。
4、及铜管零件加工领域，特别是涉及一种铜管接头加工工艺。 背景技术 0002 铜管零件在日常生活中和工业中广泛使用，管道连接配件随着技术的发展不断得 到创新和完善，现今的铜管连接器结构复杂，尺寸和孔位精度要求高，传统的加工工艺涉及 到多次定位，存在着定位误差，达不到设计要求，加工工艺繁琐，合格率低，生产效率低。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种铜管接头加工工艺，能够减少加工难度， 使用专用的工装提高加工精度，提升了产品合格率和生产效率。 0004 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铜管接头加工工 艺，包括：第一步，备料：在锯床上将原料按照图纸尺寸锯割成小。
5、段铜管；第二步，精车：在 数控车床上用专业工装装夹铜管，精车铜管的端面、外圆和内孔，并倒角；第三步，精铣：用 铜软爪夹紧铜管，在车床上精铣铜管的侧面和侧边孔；第四步，去毛刺：去除零件所有毛 刺。 0005 优选的是，所述精车包括精车（1）和精车（2），所述精车（1）在数控车床上精车铜 管的端面、外圆和内孔，并倒角；所述精车（2）用专业工装装夹铜管，在数控车床上精车铜 管的端面槽。 0006 本发明的有益效果是：本发明减小了铜管接头的加工难度，提高了生产效率，由于 使用了专用的工装，从而提高了加工精度，提升了产品合格率。 附图说明 0007 图1是本发明一种铜管接头加工工艺中备料工序后工件的示意。
6、图； 图2是所示一种铜管接头加工工艺中精车（1）后工件的示意图； 图3是所示一种铜管接头加工工艺中精车（2）后工件的示意图； 图4是所示一种铜管接头加工工艺中精铣工序后工件的示意图； 图5是所示一种铜管接头加工工艺中去毛刺工序后工件的示意图； 附图中各部件的标记如下：1、端面槽；2、侧边孔。 具体实施方式 0008 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0009 请参阅图1至图5，本发明实施例包括： 一种铜管接头加工工艺，包括：第一步，备料：在锯床上将原料按照图纸尺寸锯割成小 段铜管；。
7、第二步，精车：包括精车（1）和精车（2），所述精车（1）在数控车床上精车铜管的端 说 明 书CN 103028905 A 2/2页 4 面、外圆和内孔，并倒角；所述精车（2）用专业工装装夹铜管，在数控车床上精车铜管的端 面槽1；第三步，精铣：用铜软爪夹紧铜管，在车床上精铣铜管的侧面和侧边孔2；第四步，去 毛刺：去除零件所有毛刺。本发明能够减少加工难度，使用专用的工装提高加工精度，提升 了产品合格率和生产效率。 0010 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书CN 103028905 A 1/2页 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 103028905 A 2/2页 6 图4 图5 说 明 书 附 图CN 103028905 A 。