红石质瓷的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN90104898.4

申请日:

1990.07.24

公开号:

CN1048211A

公开日:

1991.01.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||授权||||||公开

IPC分类号:

C04B33/13; C04B33/16

主分类号:

C04B33/13; C04B33/16

申请人:

周国栋;

发明人:

周国栋

地址:

335200江西省余江县机械厂

优先权:

专利代理机构:

江西省专利服务中心

代理人:

马向红

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内容摘要

一种用土红色石英岩(俗称红石)作为熔剂原料制造陶瓷的方法。坯料中含红石20-60%,余干0-35%,高岭土35-45%,烧成温度为1240-1280℃,氧化焰或还原焰均可。该瓷料质软易于开采加工,既可加工成日用瓷,也可加工成仿古艺术瓷,该红石质瓷烧成温度低,可一次低温烧成,节约能源,生产易于控制,而且成本低,外形美观,性能优良。本发明为陶瓷工业开发了一种新的瓷料资源。

权利要求书

1: 1、一种红石质瓷的制造方法,包括熔剂原料、余干、高岭土等原料,其特征在于:熔剂原料采用土红色石英岩(俗称红石), a、坯料的化学百分组成为: SiO2  70-73    AL2O3   21-24    Fe2O3  0.3-0.6 CaO   0.3-0.8   MgO    0.45-0.8  K2O   0.8-
2: 2 Na2O  1.2-
3: 5 b、示性矿物百分组成为 红石  20-60  余干  0-35  高岭土  35-45。 2、根据权利要求1所述的红石质瓷的制造方法,其特征在于:与坯料相匹配的釉料地组成为: a、化学百分组成 SiO 2 68-73 AL 2 O 3 12-14 Fe 2 O 3 0.2-0.4 TiO 2 0.02-0.04 CaO 2-4 MgO 2-4 K 2 O 4-7 Na 2 O 1.5-2.5。 b、示性矿物百分组成 钾长石  38-42  釉果  27-33  石英  15-23 烧滑石粉  6-10  石灰石  3-5。

说明书


本发明涉及一种用新的瓷质材料制造陶瓷的方法。

    目前,我国陶瓷工业大多采用钾长石作为熔剂原料制造陶瓷,该矿石储藏量少,质地硬,成本高,而具有较大蕴藏量的土红色石英岩(俗称红石)只被人们作为廉价的建筑材料使用,大大浪费了自然资源。

    本发明的目的在于开发一种新的瓷料资源,提供一种成本低,资源丰富,成瓷温度低,性能好的新瓷种的制造方法。

    本发明的技术解决方案是:用红石作为熔剂原料制造陶瓷。

    (一)坯料配方

    a、坯料的化学百分组成

    SiO270-73 AL2O321-24 Fe2O30.3-0.6

    CaO 0.3-0.8 MgO 0.45-0.8 K2O 0.8-1.2

    Na2O 1.2-2.5

    b、示性矿物百分组成

    红石20-60  余干0-35  高岭土35-45

    烧成温度1240-1280℃,氧化焰或还原焰均可。

    红石质瓷的坯料制备、产品制造工艺流程及工艺控制与其他普通日用瓷相同。即:

    原料-配料-球磨-搅拌-过筛-除铁-抽浆-压滤-陈腐-练泥-成型-干燥-精坯-施釉-烧成-检验-装饰-彩烧-成品检验-包装-入库。

    (二)釉料配方

    a、釉料的化学百分组成

    SiO268-73 AL2O312-14 Fe2O30.2-0.4

    CaO 2-4 MgO 2-4 K2O 4-7

    Na2O 1.5-2.5 TiO20.02-0.04

    b、示性矿物百分组成

    钾长石  38-42  釉果27-33  石英  15-23

    烧滑石粉  6-10  石灰石  3-5

    烧成温度为1240-1280℃。

    釉料制备工艺流程和工艺控制与其它日用陶瓷釉料相同。即:

    原料-配料-球磨-检验细度-过筛除铁-陈腐-备用。

    本发明为陶瓷生产开发了一种新的瓷料资源,提高了红石矿产资源的使用价值,该瓷料质软易于开采加工,既可加工成日用瓷,也可加工成仿古艺术瓷。该红石质瓷烧成温度低,可一次低温烧成,节约了能源。另外,生产易控制,产品适应氧化焰,也适应还原焰,可快速烧成,易推广。用本发明方法制成的红石质瓷成本低,外型美观,性能优良。

    下面结合实施例对本发明作更为详细的说明。

    实施例:

    工艺流程与一般日用陶瓷相同。

    首先按表1配方配料,在QM1800×2100型球磨机中球磨,用螺旋浆式搅拌机搅拌,过180目筛,接着用湿式除铁器除铁,用YL-B40型压滤机压滤,然后在泥料库中陈腐30天,用φ300型真空练泥,最后机压成型。对成型后的产品坯体进行干燥、精坯、施釉(釉料细度为180目),然后将坯体放入倒焰窑中烧成,烧成分三个阶段进行,氧化阶段:8~9小时,常温~980℃;还原阶段5~6小时,980~1180℃;成瓷阶段:5~6小时,1180~1240℃。

    表1  坯釉配方实例

    

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资源描述

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一种用土红色石英岩(俗称红石)作为熔剂原料制造陶瓷的方法。坯料中含红石20-60,余干0-35,高岭土35-45,烧成温度为1240-1280,氧化焰或还原焰均可。该瓷料质软易于开采加工,既可加工成日用瓷,也可加工成仿古艺术瓷,该红石质瓷烧成温度低,可一次低温烧成,节约能源,生产易于控制,而且成本低,外形美观,性能优良。本发明为陶瓷工业开发了一种新的瓷料资源。。

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