连接锁.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220672608.5

申请日:

2012.12.07

公开号:

CN203081048U

公开日:

2013.07.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E05B15/00

主分类号:

E05B15/00

申请人:

深圳市易尚展示股份有限公司

发明人:

刘梦龙; 金茂林; 刘义; 向荣; 高城

地址:

518000 广东省深圳市福田区新洲路深圳文化创意园二期东座3楼

优先权:

专利代理机构:

深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314

代理人:

张约宗;张秋红

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内容摘要

一种连接锁,包括锁壳、锁头及驱动装置;锁壳包括底壳及设于底壳上的上盖,上盖设有下凸部,底壳设有上凸部;锁头设于底壳与上盖之间,其包括同向并排延伸的第一弹性卡合件及第二弹性卡合件,第一弹性卡合件包括第一卡锁部与往上突起的上突部,第二弹性卡合件包括第二卡锁部与往下突起的下突部;驱动装置用于驱动第一弹性卡合件与第二弹性卡合件于锁壳内在一个第一位置与一个第二位置之间来回移动;在第一位置上,下凸部和上凸部分别与上突部和下突部错开;在第二位置上,下凸部和上凸部分别与上突部和下突部相抵,使第一弹性卡合件和第二弹性卡合件的前端分别向下和向上倾斜。本实用新型结构简单,易于制造,能连接和拆卸两种型材,经久耐用。

权利要求书

权利要求书
1.   一种连接锁,包括锁壳(1)、锁头(2)以及驱动装置;其特征在于,
所述锁壳(1)包括底壳(11)及设于底壳(11)上的上盖(12),所述上盖(12)上设有向下凸出的下凸部(121),所述底壳(11)上设有向上凸出的上凸部(111);
所述锁头(2)设置于所述底壳(11)与所述上盖(12)之间,其包括同向并排延伸的第一弹性卡合件(21)及第二弹性卡合件(22),所述第一弹性卡合件(21)包括第一卡锁部(211)与往上突起的上突部(212),所述第二弹性卡合件(22)包括第二卡锁部(221)与往下突起的下突部(222);
所述驱动装置用于驱动所述第一弹性卡合件(21)与所述第二弹性卡合件(22)于锁壳(1)内在一个第一位置与一个第二位置之间来回移动;在所述第一位置上,所述下凸部(121)和所述上凸部(111)分别与所述上突部(212)和所述下突部(222)错开;在所述第二位置上,所述下凸部(121)和所述上凸部(111)分别与所述上突部(212)和所述下突部(222)相抵,而使得所述第一弹性卡合件(21)和第二弹性卡合件(22)的前端分别向下和向上倾斜。

2.   根据权利要求1所述的连接锁,其特征在于,所述上突部(212)下方设有斜向下延伸的第一弹性支腿(213),所述下突部(222)上方设有斜向上延伸的第二弹性支腿(223),所述第一弹性支腿(213)与所述第二弹性支腿(223)的末端分别与所述底壳(11)及所述上盖(12)的内表面相抵。

3.   根据权利要求1所述的连接锁,其特征在于,所述第一卡锁部(211)和所述第二卡锁部(222)均伸出于所述锁壳(1)的前端,且分别向下和向上弯折延伸。

4.   根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,所述驱动装置包括旋转凸轮(3),所述锁头(2)还包括连接所述第一弹性卡合件(21)及所述第二弹性卡合件(22)的连接片(23),旋转凸轮(3)可转动穿置在所述连接片(23)中,以通过转动带动所述第一弹性卡合件(21)及所述第二弹性卡合件(22)于锁壳(1)内前后运动。

5.   根据权利要求4所述的连接锁,其特征在于,所述第一弹性卡合件(21)还包括与上突部(212)连接的第一连接部(214),所述第二弹性卡合件(22)还包括与下突部(222)连接的第二连接部(224),所述第一弹性卡合件(21)与第二弹性卡合件(22)分别通过其第一连接部(214)与第二连接部(224)连接在连接片(23)上。

6.   根据权利要求4所述的连接锁,其特征在于,所述连接片(23)开设有供旋转凸轮(3)穿置的安装孔(230),所述锁壳(1)的上盖(12)上开设有与所述安装孔(230)相通的通孔(120),旋转凸轮(3)穿置于所述安装孔(230)中且露出所述通孔(120)。

7.   根据权利要求6所述的连接锁,其特征在于,所述连接锁还包括设置于所述锁壳(1)内的弹性件(4),所述弹性件(4)置于所述锁壳(1)的底壳(11)上,所述底壳(11)上设有凸台(115),所述弹性件(4)套设在所述凸台(115)上并支撑于旋转凸轮(3)下方。

8.   根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,在所述第一位置上,所述上突部(212)和下突部(222)的顶端分别与上盖(12)和底壳(11)的内表面贴合。

9.   根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,所述底壳(11)包括底板(112)及连接在底板(112)相对两侧及后侧上的侧壁(113),所述凸台(115)及所述上凸部(111)均设于所述底板(112)上,所述底壳(11)相对两侧的侧壁(113)前端向外延伸设有定位凸耳(114)。

10.   根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,所述上凸部(111)、下凸部(121)、上突部(212)和/或下突部(222)的横断面呈弧形。

说明书

说明书连接锁
技术领域
本实用新型涉及连接装置,尤其涉及一种连接锁。
背景技术
目前的会展中,许多大型展台搭建时,为了达到结构稳固和多次重复使用的目的,需要用到各种各样的铝型材。而在铝型材之间采用连接锁进行连接,其能够快速且牢固的连接两种铝型材。然而现有中使用的连接锁制造成本过高,且在加工过程中,对锁头需要进行多次翻边和弯折,经多次使用后容易损坏失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中存在的缺陷,提供一种连接锁,其结构简单、易于制造、可简易连接和拆卸两种型材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种连接锁,包括锁壳、锁头以及驱动装置;
所述锁壳包括底壳及设于底壳上的上盖,所述上盖上设有向下凸出的下凸部,所述底壳上设有向上凸出的上凸部;
所述锁头设置于所述底壳与所述上盖之间,其包括同向并排延伸的第一弹性卡合件及第二弹性卡合件,所述第一弹性卡合件包括第一卡锁部与往上突起的上突部,所述第二弹性卡合件包括第二卡锁部与往下突起的下突部;
所述驱动装置用于驱动所述第一弹性卡合件与所述第二弹性卡合件于锁壳内在一个第一位置与一个第二位置之间来回移动;在所述第一位置上,所述下凸部和所述上凸部分别与所述上突部和所述下突部错开;在所述第二位置上,所述下凸部和所述上凸部分别与所述上突部和所述下突部相抵,而使得所述第一弹性卡合件和第二弹性卡合件的前端分别向下和向上倾斜。
所述上突部下方设有斜向下延伸的第一弹性支腿,所述下突部上方设有斜向上延伸的第二弹性支腿,所述第一弹性支腿与所述第二弹性支腿的末端分别与所述底壳及所述上盖的内表面相抵。
所述第一卡锁部和所述第二卡锁部均伸出于所述锁壳的前端,且分别向下和向上弯折延伸。
所述驱动装置包括旋转凸轮,所述锁头还包括连接所述第一弹性卡合件及所述第二弹性卡合件的连接片,旋转凸轮可转动穿置在所述连接片中,以通过转动带动所述第一弹性卡合件及所述第二弹性卡合件于锁壳内前后运动。
所述第一弹性卡合件还包括与上突部连接的第一连接部,所述第二弹性卡合件还包括与下突部连接的第二连接部,所述第一弹性卡合件与第二弹性卡合件分别通过其第一连接部与第二连接部连接在连接片上。
所述连接片开设有供旋转凸轮穿置的安装孔,所述锁壳的上盖上开设有与所述安装孔相通的通孔,旋转凸轮穿置于所述安装孔中且露出所述通孔。
所述连接锁还包括设置于所述锁壳内的弹性件,所述弹性件置于所述锁壳的底壳上,所述底壳上设有凸台,所述弹性件套设在所述凸台上并支撑于旋转凸轮下方。
在所述第一位置上,所述上突部和下突部的顶端分别与上盖和底壳的内表面贴合。
所述底壳包括底板及连接在底板相对两侧及后侧上的侧壁,所述凸台及所述上凸部均设于所述底板上,所述底壳相对两侧的侧壁前端向外延伸设有定位凸耳。
所述上凸部、下凸部、上突部和/或下突部的横断面呈弧形。
本实用新型的有益效果:结构简单,易于制造且成本低,能够简易连接和拆卸两种型材,经久耐用;且锁合后通过旋转凸轮再稍作旋转,还能达到自锁的效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的连接锁的分解结构示意图;
图2是本实用新型的连接锁的组合结构示意图;
图3是图2中沿A‑A向的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的连接锁的工作过程中第一状态时的剖视结构示意图;
图5是本实用新型的连接锁的工作过程中第二状态时的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图5所示,本实用新型一实施例的连接锁,适用于两个物件之间的连接锁合,其特别适用于大型展台搭建过程中的两个型材(例如铝型材)之间的连接锁合。该连接锁可包括:锁壳1、设置在锁壳1内的锁头2及与锁头2相配合的驱动装置,驱动装置用于驱动锁头2于锁壳1内在一个第一位置(如图3及图4所示)和一个第二位置(如图5所示)之间来回运动,以实现该连接锁的锁扣状态和解锁状态之间来回切换。
如图1所示,锁头2包括第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22,该第一弹性卡合件21包括向下设置的第一卡锁部211与往上突起的上突部212,该上突部212上设有斜向下延伸的第一弹性支腿213,该第一卡锁部211伸出锁壳1的一端,以能卡合在型材的卡槽内侧。该第二弹性卡合件22包括向上设置的第二卡锁部221与往下突起的下突部222,该下突部222上设有斜向上延伸的第二弹性支腿223,第二卡锁部221与第一卡锁部211同向伸出锁壳1一端,以能卡合在型材的卡槽内侧。具体地,第一卡锁部211与第二卡锁部221伸出锁壳1前端,且第一卡锁部211与第二卡锁部221优选对齐设置。可以理解地,该第一弹性卡合件21与该第二弹性卡合件22的结构可相同,而呈对称设置在锁壳1内,易于制造且降低成本。
锁头2还包括连接第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22的连接片23。在锁壳1内,连接片23位于其后部。第一弹性卡合件21还包括与上突部212连接的第一连接部214,第二弹性卡合件22还包括与下突部222连接的第二连接部224,第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别通过其第一连接部214与第二连接部224连接在连接片23上。连接片23、第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22可为一体式结构;亦可为分体式结构,第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22通过铆钉、螺钉或焊接连接方式与连接片23连接。如图1所示,在本实施例中,第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22通过铆钉5采用铆接的方式连接在连接片23上。
锁壳1包括底壳11及设于底壳11上的上盖12,锁头2设置于底壳11与上盖12之间。上盖12设有向下凸出的下凸部121,底壳11上设有向上凸出的上凸部111,该下凸部121与第一弹性卡合件21的上突部212相对应,该上凸部111与第二弹性卡合件22的下突部222相对应。
如图3及图4所示,当锁头2位于锁壳1内的第一位置时,上盖12的下凸部121和底壳11的上凸部111分别与第一弹性卡合件21的上突部212和第二弹性卡合件22的下突部222错开,上突部212和下突部222的顶端分别与上盖12和底壳11的内表面贴合,第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22在水平方向上呈自然伸出状态,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211和第二弹性卡合件22的第二卡锁部221大致处于同一平面上。
如图5所示,当锁头2位于锁壳1内的第二位置时,上盖12的下凸部121和底壳11的上凸部111分别与第一弹性卡合件21的上突部212和第二弹性卡合件22的下突部222相抵,第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22的前端分别受到上盖12和底壳11的反作用力后,分别向下和向上倾斜,同时分别压迫第一弹性支腿213和第二弹性支腿223弹性变形。如此,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211和第二弹性卡合件22的第二卡锁部221能够分别卡合在型材200的卡槽201的下侧和上侧,而将该连接锁与型材200相锁合。
当锁头2由锁壳1内的第二位置返回第一位置时,上盖12的下凸部121和底壳11的上凸部111再次分别与第一弹性卡合件21的上突部212和第二弹性卡合件22的下突部222错开,盖12和底壳11分别施加在第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22的反作用力消失,第一弹性支腿213和第二弹性支腿223弹性复位,而分别驱动第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22复位,即恢复到在水平方向上呈自然伸出状态,第一卡锁部211和第二卡锁部221回复到大致处于同一平面上,而与型材200的卡槽201相脱离,该连接锁可从型材200上取下。
由上述可知,通过驱动装置驱动第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22于锁壳1内在上述第一位置和第二位置之间来回移动,可以使得第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别在向下和相上倾斜以及复位之间来回切换,进而实现该连接锁的锁定状态和解锁状态之间的切换。
再如图1所示,底壳11可包括底板112及连接在底板112相对两侧及后侧上的侧壁113,底壳11相对两侧的侧壁113前端向外延伸设有定位凸耳114,以定位插接于型材的卡槽201中。第一弹性卡合件21的上突部212与第二弹性卡合件22的下突部222可为弧形突起,可优选圆弧形突起,锁壳1的底壳11及上盖12的下凸部111及上凸部121对应可为弧形凸起设置。
锁壳1及连接片23均可以采用五金片冲压成型,第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22可采用弹簧钢材料制成。较于相关技术中的锁头,本实用新型的锁头2避免了对其多次翻边和弯折设置,结构简单,增强了锁头的耐用性。
在本实施例中,驱动装置包括旋转凸轮3,旋转凸轮3可转动穿置在连接片23中,以通过转动带动第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22于锁壳1内前后运动。其中,连接片23上开设有供旋转凸轮3穿置的安装孔230,锁壳1的上盖12上开设有与安装孔230相通的通孔120,旋转凸轮3穿置于安装孔230中且露出通孔120。旋转凸轮3包括旋转轴31及设于其外周壁上的凸块32,旋转轴31在一些实施例中可呈圆柱状。旋转凸轮3能在连接片23的安装孔230内转动,并通过旋转凸轮3的凸块32及与凸块32相对的旋转轴31外周壁抵靠安装孔230内侧。在安装孔230的周侧上进一步连接有抵板231,以增大安装孔230内侧面积,使得旋转凸轮3的凸块32及与凸块32相对的旋转轴31外周壁更好地抵靠在安装孔230内。
一同参阅图1及图3,本实用新型的连接锁还包括设置于锁壳1内的弹性件4,弹性件4置于锁壳1的底壳11上,底壳11上还设有凸台115可固定该弹性件4,弹性件4套设在凸台115上并支撑于旋转凸轮3下方,以使得旋转凸轮3能够沿轴向伸缩。在本实施例中,弹性件4为弹簧;凸台115及上凸部111均设于底壳11的底板112上。利用弹性件4的压缩性及回复力能按压旋转凸轮3于锁壳1内上下运动。
组装时,先将弹性件4套置于锁壳1的底壳11内的凸台115,锁头2以其连接片23的安装孔230对应凸台115上方而容置在底壳11内,再将旋转凸轮3穿置在连接片23的安装孔230内,并且支撑在弹性件4上,然后将锁壳1上盖12以其通孔120正对旋转凸轮3盖合在底壳11上,从而将锁头2安装在锁壳1内,旋转凸轮3上部穿过上盖12的通孔120而露出于其上,便于旋转该旋转凸轮3。此时,第一弹性卡合件21的第一弹性支腿213与第二弹性卡合件22的第二弹性支腿223分别紧压底壳11及上盖12的内表面,第一弹性卡合件21的上突部212可位于上盖12的下凸部121一侧,第二弹性卡合件22的下突部222可位于底壳11的上凸部111的一侧。
当旋转凸轮3的凸块32朝向锁壳1前端时,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22不进行锁合动作;当转动旋转凸轮3使其凸块32朝向锁壳1后端时,旋转凸轮3转动带动锁头2向后运动。在向后运动的过程中,第一弹性卡合件21的上突部212自上盖12的下凸部121一侧,与该下凸部121切接触并沿着下凸部121移动至下凸部121另一侧,第二弹性卡合件22的下突部222自底壳11的上凸部111一侧,与该上凸部111切接触并沿着上凸部111移动至上凸部111另一侧,从而锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别向下、上倾斜而错开,使得第一卡锁部211向下卡合,第二卡锁部221向上卡合,形成锁扣状态。将旋转凸轮3的凸块32从朝向锁壳1后端方向再接着转动一定角度(例如,5°左右)后,可对该连接锁进行自锁。
参考图4及图5所示,并结合图1至图3,连接型材时,先将连接锁固定在一型材100中,型材100上可设有孔部101供连接锁的旋转凸轮4露出;旋转凸轮4插设于孔部101中,在一定的程度上即可实现型材100与该连接锁之间的连接。然后通过连接锁上的定位凸耳114插入另一型材200的卡槽201中,此时,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211与第二弹性卡合件22的第二卡锁部221均伸入到型材200的卡槽201中。再旋转连接锁上的旋转凸轮3,带动锁头2在锁壳1内向后移动,移动过程中,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别向下、上倾斜,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211与第二弹性卡合件22的第二卡锁部221错开而分别卡合型材200卡槽201的下、上侧面,从而将两型材100、200相互连接在一起。
拆卸两连接的型材100、200时,只需旋转凸轮3,带动锁头2向前移动,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别向上、下运动,从而第一卡锁部211与第二卡锁部221松开对型材200卡槽201的卡合,从而可将两连接的型材100、200分开,操作简单快捷。根据型材之间的连接处宽度,可相应设置锁壳1的宽度及锁头2的宽度,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22根据需要设置其宽度或数量。
可以理解地,上述驱动装置并不局限于凸轮传动机构,其也可以是诸如微型液压油缸等其他驱动装置。

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1、(10)授权公告号 CN 203081048 U(45)授权公告日 2013.07.24CN203081048U*CN203081048U*(21)申请号 201220672608.5(22)申请日 2012.12.07E05B 15/00(2006.01)(73)专利权人深圳市易尚展示股份有限公司地址 518000 广东省深圳市福田区新洲路深圳文化创意园二期东座3楼(72)发明人刘梦龙 金茂林 刘义 向荣高城(74)专利代理机构深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314代理人张约宗 张秋红(54) 实用新型名称连接锁(57) 摘要一种连接锁,包括锁壳、锁头及驱动装置;锁壳包括底壳及设。

2、于底壳上的上盖,上盖设有下凸部,底壳设有上凸部;锁头设于底壳与上盖之间,其包括同向并排延伸的第一弹性卡合件及第二弹性卡合件,第一弹性卡合件包括第一卡锁部与往上突起的上突部,第二弹性卡合件包括第二卡锁部与往下突起的下突部;驱动装置用于驱动第一弹性卡合件与第二弹性卡合件于锁壳内在一个第一位置与一个第二位置之间来回移动;在第一位置上,下凸部和上凸部分别与上突部和下突部错开;在第二位置上,下凸部和上凸部分别与上突部和下突部相抵,使第一弹性卡合件和第二弹性卡合件的前端分别向下和向上倾斜。本实用新型结构简单,易于制造,能连接和拆卸两种型材,经久耐用。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书5页 附图3。

3、页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书2页 说明书5页 附图3页(10)授权公告号 CN 203081048 UCN 203081048 U1/2页21.一种连接锁,包括锁壳(1)、锁头(2)以及驱动装置;其特征在于,所述锁壳(1)包括底壳(11)及设于底壳(11)上的上盖(12),所述上盖(12)上设有向下凸出的下凸部(121),所述底壳(11)上设有向上凸出的上凸部(111);所述锁头(2)设置于所述底壳(11)与所述上盖(12)之间,其包括同向并排延伸的第一弹性卡合件(21)及第二弹性卡合件(22),所述第一弹性卡合件(21)包括第一卡锁部(211)与往上突。

4、起的上突部(212),所述第二弹性卡合件(22)包括第二卡锁部(221)与往下突起的下突部(222);所述驱动装置用于驱动所述第一弹性卡合件(21)与所述第二弹性卡合件(22)于锁壳(1)内在一个第一位置与一个第二位置之间来回移动;在所述第一位置上,所述下凸部(121)和所述上凸部(111)分别与所述上突部(212)和所述下突部(222)错开;在所述第二位置上,所述下凸部(121)和所述上凸部(111)分别与所述上突部(212)和所述下突部(222)相抵,而使得所述第一弹性卡合件(21)和第二弹性卡合件(22)的前端分别向下和向上倾斜。2.根据权利要求1所述的连接锁,其特征在于,所述上突部(2。

5、12)下方设有斜向下延伸的第一弹性支腿(213),所述下突部(222)上方设有斜向上延伸的第二弹性支腿(223),所述第一弹性支腿(213)与所述第二弹性支腿(223)的末端分别与所述底壳(11)及所述上盖(12)的内表面相抵。3.根据权利要求1所述的连接锁,其特征在于,所述第一卡锁部(211)和所述第二卡锁部(222)均伸出于所述锁壳(1)的前端,且分别向下和向上弯折延伸。4.根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,所述驱动装置包括旋转凸轮(3),所述锁头(2)还包括连接所述第一弹性卡合件(21)及所述第二弹性卡合件(22)的连接片(23),旋转凸轮(3)可转动穿置在所述连接片(2。

6、3)中,以通过转动带动所述第一弹性卡合件(21)及所述第二弹性卡合件(22)于锁壳(1)内前后运动。5.根据权利要求4所述的连接锁,其特征在于,所述第一弹性卡合件(21)还包括与上突部(212)连接的第一连接部(214),所述第二弹性卡合件(22)还包括与下突部(222)连接的第二连接部(224),所述第一弹性卡合件(21)与第二弹性卡合件(22)分别通过其第一连接部(214)与第二连接部(224)连接在连接片(23)上。6.根据权利要求4所述的连接锁,其特征在于,所述连接片(23)开设有供旋转凸轮(3)穿置的安装孔(230),所述锁壳(1)的上盖(12)上开设有与所述安装孔(230)相通的通。

7、孔(120),旋转凸轮(3)穿置于所述安装孔(230)中且露出所述通孔(120)。7.根据权利要求6所述的连接锁,其特征在于,所述连接锁还包括设置于所述锁壳(1)内的弹性件(4),所述弹性件(4)置于所述锁壳(1)的底壳(11)上,所述底壳(11)上设有凸台(115),所述弹性件(4)套设在所述凸台(115)上并支撑于旋转凸轮(3)下方。8.根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,在所述第一位置上,所述上突部(212)和下突部(222)的顶端分别与上盖(12)和底壳(11)的内表面贴合。9.根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,所述底壳(11)包括底板(112)及连接在底。

8、板(112)相对两侧及后侧上的侧壁(113),所述凸台(115)及所述上凸部(111)均设于所述底板(112)上,所述底壳(11)相对两侧的侧壁(113)前端向外延伸设有定位凸耳(114)。权 利 要 求 书CN 203081048 U2/2页310.根据权利要求1至3任一项所述的连接锁,其特征在于,所述上凸部(111)、下凸部(121)、上突部(212)和/或下突部(222)的横断面呈弧形。权 利 要 求 书CN 203081048 U1/5页4连接锁技术领域0001 本实用新型涉及连接装置,尤其涉及一种连接锁。背景技术0002 目前的会展中,许多大型展台搭建时,为了达到结构稳固和多次重复使。

9、用的目的,需要用到各种各样的铝型材。而在铝型材之间采用连接锁进行连接,其能够快速且牢固的连接两种铝型材。然而现有中使用的连接锁制造成本过高,且在加工过程中,对锁头需要进行多次翻边和弯折,经多次使用后容易损坏失效。实用新型内容0003 本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中存在的缺陷,提供一种连接锁,其结构简单、易于制造、可简易连接和拆卸两种型材。0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种连接锁,包括锁壳、锁头以及驱动装置;0005 所述锁壳包括底壳及设于底壳上的上盖,所述上盖上设有向下凸出的下凸部,所述底壳上设有向上凸出的上凸部;0006 所述锁头设置于所述底壳与所。

10、述上盖之间,其包括同向并排延伸的第一弹性卡合件及第二弹性卡合件,所述第一弹性卡合件包括第一卡锁部与往上突起的上突部,所述第二弹性卡合件包括第二卡锁部与往下突起的下突部;0007 所述驱动装置用于驱动所述第一弹性卡合件与所述第二弹性卡合件于锁壳内在一个第一位置与一个第二位置之间来回移动;在所述第一位置上,所述下凸部和所述上凸部分别与所述上突部和所述下突部错开;在所述第二位置上,所述下凸部和所述上凸部分别与所述上突部和所述下突部相抵,而使得所述第一弹性卡合件和第二弹性卡合件的前端分别向下和向上倾斜。0008 所述上突部下方设有斜向下延伸的第一弹性支腿,所述下突部上方设有斜向上延伸的第二弹性支腿,所。

11、述第一弹性支腿与所述第二弹性支腿的末端分别与所述底壳及所述上盖的内表面相抵。0009 所述第一卡锁部和所述第二卡锁部均伸出于所述锁壳的前端,且分别向下和向上弯折延伸。0010 所述驱动装置包括旋转凸轮,所述锁头还包括连接所述第一弹性卡合件及所述第二弹性卡合件的连接片,旋转凸轮可转动穿置在所述连接片中,以通过转动带动所述第一弹性卡合件及所述第二弹性卡合件于锁壳内前后运动。0011 所述第一弹性卡合件还包括与上突部连接的第一连接部,所述第二弹性卡合件还包括与下突部连接的第二连接部,所述第一弹性卡合件与第二弹性卡合件分别通过其第一连接部与第二连接部连接在连接片上。0012 所述连接片开设有供旋转凸轮。

12、穿置的安装孔,所述锁壳的上盖上开设有与所述安说 明 书CN 203081048 U2/5页5装孔相通的通孔,旋转凸轮穿置于所述安装孔中且露出所述通孔。0013 所述连接锁还包括设置于所述锁壳内的弹性件,所述弹性件置于所述锁壳的底壳上,所述底壳上设有凸台,所述弹性件套设在所述凸台上并支撑于旋转凸轮下方。0014 在所述第一位置上,所述上突部和下突部的顶端分别与上盖和底壳的内表面贴合。0015 所述底壳包括底板及连接在底板相对两侧及后侧上的侧壁,所述凸台及所述上凸部均设于所述底板上,所述底壳相对两侧的侧壁前端向外延伸设有定位凸耳。0016 所述上凸部、下凸部、上突部和/或下突部的横断面呈弧形。00。

13、17 本实用新型的有益效果:结构简单,易于制造且成本低,能够简易连接和拆卸两种型材,经久耐用;且锁合后通过旋转凸轮再稍作旋转,还能达到自锁的效果。附图说明0018 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:0019 图1是本实用新型的连接锁的分解结构示意图;0020 图2是本实用新型的连接锁的组合结构示意图;0021 图3是图2中沿A-A向的剖面结构示意图;0022 图4是本实用新型的连接锁的工作过程中第一状态时的剖视结构示意图;0023 图5是本实用新型的连接锁的工作过程中第二状态时的剖视结构示意图。具体实施方式0024 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,。

14、现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。0025 如图1至图5所示,本实用新型一实施例的连接锁,适用于两个物件之间的连接锁合,其特别适用于大型展台搭建过程中的两个型材(例如铝型材)之间的连接锁合。该连接锁可包括:锁壳1、设置在锁壳1内的锁头2及与锁头2相配合的驱动装置,驱动装置用于驱动锁头2于锁壳1内在一个第一位置(如图3及图4所示)和一个第二位置(如图5所示)之间来回运动,以实现该连接锁的锁扣状态和解锁状态之间来回切换。0026 如图1所示,锁头2包括第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22,该第一弹性卡合件21包括向下设置的第一卡锁部211与往上突起的上突部212,该上突部212上设有斜。

15、向下延伸的第一弹性支腿213,该第一卡锁部211伸出锁壳1的一端,以能卡合在型材的卡槽内侧。该第二弹性卡合件22包括向上设置的第二卡锁部221与往下突起的下突部222,该下突部222上设有斜向上延伸的第二弹性支腿223,第二卡锁部221与第一卡锁部211同向伸出锁壳1一端,以能卡合在型材的卡槽内侧。具体地,第一卡锁部211与第二卡锁部221伸出锁壳1前端,且第一卡锁部211与第二卡锁部221优选对齐设置。可以理解地,该第一弹性卡合件21与该第二弹性卡合件22的结构可相同,而呈对称设置在锁壳1内,易于制造且降低成本。0027 锁头2还包括连接第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22的连接片23。在。

16、锁壳1内,连接片23位于其后部。第一弹性卡合件21还包括与上突部212连接的第一连接部214,第二弹性卡合件22还包括与下突部222连接的第二连接部224,第一弹性卡合件21与说 明 书CN 203081048 U3/5页6第二弹性卡合件22分别通过其第一连接部214与第二连接部224连接在连接片23上。连接片23、第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22可为一体式结构;亦可为分体式结构,第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22通过铆钉、螺钉或焊接连接方式与连接片23连接。如图1所示,在本实施例中,第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22通过铆钉5采用铆接的方式连接在连接片23上。0028 锁壳1包。

17、括底壳11及设于底壳11上的上盖12,锁头2设置于底壳11与上盖12之间。上盖12设有向下凸出的下凸部121,底壳11上设有向上凸出的上凸部111,该下凸部121与第一弹性卡合件21的上突部212相对应,该上凸部111与第二弹性卡合件22的下突部222相对应。0029 如图3及图4所示,当锁头2位于锁壳1内的第一位置时,上盖12的下凸部121和底壳11的上凸部111分别与第一弹性卡合件21的上突部212和第二弹性卡合件22的下突部222错开,上突部212和下突部222的顶端分别与上盖12和底壳11的内表面贴合,第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22在水平方向上呈自然伸出状态,第一弹性卡合件21。

18、的第一卡锁部211和第二弹性卡合件22的第二卡锁部221大致处于同一平面上。0030 如图5所示,当锁头2位于锁壳1内的第二位置时,上盖12的下凸部121和底壳11的上凸部111分别与第一弹性卡合件21的上突部212和第二弹性卡合件22的下突部222相抵,第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22的前端分别受到上盖12和底壳11的反作用力后,分别向下和向上倾斜,同时分别压迫第一弹性支腿213和第二弹性支腿223弹性变形。如此,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211和第二弹性卡合件22的第二卡锁部221能够分别卡合在型材200的卡槽201的下侧和上侧,而将该连接锁与型材200相锁合。0031 当锁头2。

19、由锁壳1内的第二位置返回第一位置时,上盖12的下凸部121和底壳11的上凸部111再次分别与第一弹性卡合件21的上突部212和第二弹性卡合件22的下突部222错开,盖12和底壳11分别施加在第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22的反作用力消失,第一弹性支腿213和第二弹性支腿223弹性复位,而分别驱动第一弹性卡合件21和第二弹性卡合件22复位,即恢复到在水平方向上呈自然伸出状态,第一卡锁部211和第二卡锁部221回复到大致处于同一平面上,而与型材200的卡槽201相脱离,该连接锁可从型材200上取下。0032 由上述可知,通过驱动装置驱动第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22于锁壳1内在上述第。

20、一位置和第二位置之间来回移动,可以使得第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别在向下和相上倾斜以及复位之间来回切换,进而实现该连接锁的锁定状态和解锁状态之间的切换。0033 再如图1所示,底壳11可包括底板112及连接在底板112相对两侧及后侧上的侧壁113,底壳11相对两侧的侧壁113前端向外延伸设有定位凸耳114,以定位插接于型材的卡槽201中。第一弹性卡合件21的上突部212与第二弹性卡合件22的下突部222可为弧形突起,可优选圆弧形突起,锁壳1的底壳11及上盖12的下凸部111及上凸部121对应可为弧形凸起设置。0034 锁壳1及连接片23均可以采用五金片冲压成型,第一弹性卡合件21。

21、及第二弹性卡合件22可采用弹簧钢材料制成。较于相关技术中的锁头,本实用新型的锁头2避免了对其多次翻边和弯折设置,结构简单,增强了锁头的耐用性。说 明 书CN 203081048 U4/5页70035 在本实施例中,驱动装置包括旋转凸轮3,旋转凸轮3可转动穿置在连接片23中,以通过转动带动第一弹性卡合件21及第二弹性卡合件22于锁壳1内前后运动。其中,连接片23上开设有供旋转凸轮3穿置的安装孔230,锁壳1的上盖12上开设有与安装孔230相通的通孔120,旋转凸轮3穿置于安装孔230中且露出通孔120。旋转凸轮3包括旋转轴31及设于其外周壁上的凸块32,旋转轴31在一些实施例中可呈圆柱状。旋转凸。

22、轮3能在连接片23的安装孔230内转动,并通过旋转凸轮3的凸块32及与凸块32相对的旋转轴31外周壁抵靠安装孔230内侧。在安装孔230的周侧上进一步连接有抵板231,以增大安装孔230内侧面积,使得旋转凸轮3的凸块32及与凸块32相对的旋转轴31外周壁更好地抵靠在安装孔230内。0036 一同参阅图1及图3,本实用新型的连接锁还包括设置于锁壳1内的弹性件4,弹性件4置于锁壳1的底壳11上,底壳11上还设有凸台115可固定该弹性件4,弹性件4套设在凸台115上并支撑于旋转凸轮3下方,以使得旋转凸轮3能够沿轴向伸缩。在本实施例中,弹性件4为弹簧;凸台115及上凸部111均设于底壳11的底板112。

23、上。利用弹性件4的压缩性及回复力能按压旋转凸轮3于锁壳1内上下运动。0037 组装时,先将弹性件4套置于锁壳1的底壳11内的凸台115,锁头2以其连接片23的安装孔230对应凸台115上方而容置在底壳11内,再将旋转凸轮3穿置在连接片23的安装孔230内,并且支撑在弹性件4上,然后将锁壳1上盖12以其通孔120正对旋转凸轮3盖合在底壳11上,从而将锁头2安装在锁壳1内,旋转凸轮3上部穿过上盖12的通孔120而露出于其上,便于旋转该旋转凸轮3。此时,第一弹性卡合件21的第一弹性支腿213与第二弹性卡合件22的第二弹性支腿223分别紧压底壳11及上盖12的内表面,第一弹性卡合件21的上突部212可。

24、位于上盖12的下凸部121一侧,第二弹性卡合件22的下突部222可位于底壳11的上凸部111的一侧。0038 当旋转凸轮3的凸块32朝向锁壳1前端时,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22不进行锁合动作;当转动旋转凸轮3使其凸块32朝向锁壳1后端时,旋转凸轮3转动带动锁头2向后运动。在向后运动的过程中,第一弹性卡合件21的上突部212自上盖12的下凸部121一侧,与该下凸部121切接触并沿着下凸部121移动至下凸部121另一侧,第二弹性卡合件22的下突部222自底壳11的上凸部111一侧,与该上凸部111切接触并沿着上凸部111移动至上凸部111另一侧,从而锁头2的第一弹性卡合件21与。

25、第二弹性卡合件22分别向下、上倾斜而错开,使得第一卡锁部211向下卡合,第二卡锁部221向上卡合,形成锁扣状态。将旋转凸轮3的凸块32从朝向锁壳1后端方向再接着转动一定角度(例如,5左右)后,可对该连接锁进行自锁。0039 参考图4及图5所示,并结合图1至图3,连接型材时,先将连接锁固定在一型材100中,型材100上可设有孔部101供连接锁的旋转凸轮4露出;旋转凸轮4插设于孔部101中,在一定的程度上即可实现型材100与该连接锁之间的连接。然后通过连接锁上的定位凸耳114插入另一型材200的卡槽201中,此时,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211与第二弹性卡合件22的第二卡锁部221均伸入到型。

26、材200的卡槽201中。再旋转连接锁上的旋转凸轮3,带动锁头2在锁壳1内向后移动,移动过程中,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别向下、上倾斜,第一弹性卡合件21的第一卡锁部211与第二弹性卡合件22的第二卡锁部221错开而分别卡合型材200卡槽201的下、上侧面,从而将两型说 明 书CN 203081048 U5/5页8材100、200相互连接在一起。0040 拆卸两连接的型材100、200时,只需旋转凸轮3,带动锁头2向前移动,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22分别向上、下运动,从而第一卡锁部211与第二卡锁部221松开对型材200卡槽201的卡合,从而可将两连接的型材100、200分开,操作简单快捷。根据型材之间的连接处宽度,可相应设置锁壳1的宽度及锁头2的宽度,锁头2的第一弹性卡合件21与第二弹性卡合件22根据需要设置其宽度或数量。0041 可以理解地,上述驱动装置并不局限于凸轮传动机构,其也可以是诸如微型液压油缸等其他驱动装置。说 明 书CN 203081048 U1/3页9图1图2说 明 书 附 图CN 203081048 U2/3页10图3图4说 明 书 附 图CN 203081048 U10。

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