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1、(10)授权公告号 CN 203080955 U(45)授权公告日 2013.07.24CN203080955U*CN203080955U*(21)申请号 201220475846.7(22)申请日 2012.09.18E04G 23/02(2006.01)(73)专利权人贵阳铝镁设计研究院有限公司地址 550081 贵州省贵阳市金阳新区金朱路2号(72)发明人林肖(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所 52100代理人刘楠(54) 实用新型名称在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构(57) 摘要本实用新型公开了一种在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构。包括混凝土立柱（1），混凝土立柱（1）的一侧设。
2、有旧牛腿（2），所述旧牛腿（2）相对的混凝土立柱（1）另一侧设有新牛腿（3），新牛腿（3）与混凝土立柱（1）砼浇筑连接；混凝土立柱（1）、旧牛腿（2）和新牛腿（3）外侧包裹有碳纤维布（4）。本实用新型在现有的钢筋混凝土立柱另一侧增设新牛腿，扩建的房梁可以直接支撑在新牛腿上，可节省一排钢筋混凝土立柱，大大的降低了扩建厂房的投资。本实用新型简单可靠，新增牛腿的抗剪和抗压性能良好，新旧砼之间粘接的牢固性好，提高了厂房的抗震性和使用的可靠性。适用于扩建厂房跨度24M跨的厂房改造工程。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要。
3、求书1页 说明书3页 附图4页(10)授权公告号 CN 203080955 UCN 203080955 U1/1页21.一种在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构，包括混凝土立柱（1），混凝土立柱（1）的一侧设有旧牛腿（2），其特征在于：所述旧牛腿（2）相对的混凝土立柱（1）另一侧设有新牛腿（3），新牛腿（3）与混凝土立柱（1）砼浇筑连接；混凝土立柱（1）、旧牛腿（2）和新牛腿（3）外侧包裹有碳纤维布（4）。2.根据权利要求1所述结构，其特征在于：所述新牛腿（3）顶中设有预埋钢板（5）。3.根据权利要求2所述结构，其特征在于：所述混凝土立柱（1）内设有钢筋骨架（6），混凝土立柱（1）与新牛腿（3）的。
4、连接面为毛面（7），钢筋骨架（6）的外层钢筋暴露于毛面（7）之上。4.根据权利要求3所述结构，其特征在于：所述毛面（7）上设有一组沿混凝土立柱（1）垂直方向布置的抗剪钢筋（8）和一组沿混凝土立柱（1）水平方向布置的牛腿钢筋（9），牛腿钢筋（9）外设有一组牛腿箍筋（10）。5.根据权利要求4所述结构，其特征在于：所述牛腿箍筋（10）与牛腿钢筋（9）焊接。6.根据权利要求5所述结构，其特征在于：所述新牛腿（3）为C35混凝土浇筑体。权 利 要 求 书CN 203080955 U1/3页3在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构技术领域0001 本实用新型涉及一种在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构，属于厂房改。
5、造技术领域。背景技术0002 在厂房扩建时，需要在现有的厂房旁边再增加一跨厂房，以增加现有厂房的面积。由于现有厂房的混凝土排柱上只有一面设有用于支撑屋架的牛腿，另外一面未设牛腿，所以现有的钢筋混凝土立柱上无法支撑增加的一跨房梁，如果在现有的钢筋混凝土立柱旁边另外增加钢筋混凝土立柱将会大大的增加工程投资。发明内容0003 本实用新型的目的在于，提供一种在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构。可以将新厂房的屋架支撑在现有厂房的排柱上，可大大的降低厂房扩建的投资。0004 本实用新型的技术方案： 0005 一种在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构，包括混凝土立柱，混凝土立柱的一侧设有旧牛腿，所述旧牛腿相对的混。
6、凝土立柱另一侧设有新牛腿，新牛腿与混凝土立柱砼浇筑连接；混凝土立柱、旧牛腿和新牛腿外侧包裹有碳纤维布。0006 前述结构中，所述新牛腿顶中设有预埋钢板。0007 前述结构中，所述混凝土立柱内设有钢筋骨架，混凝土立柱与新牛腿的连接面为毛面，钢筋骨架的外层钢筋暴露于毛面之上，毛面表面涂有1:2水泥浆。0008 前述结构中，所述毛面上设有一组沿混凝土立柱垂直方向布置的抗剪钢筋和一组沿混凝土立柱水平方向布置的牛腿钢筋，牛腿钢筋外设有一组牛腿箍筋。0009 前述结构中，所述牛腿箍筋与牛腿钢筋焊接。0010 前述结构中，所述新牛腿为C35混凝土浇筑体。0011 与现有技术相比，本实用新型在现有的钢筋混凝土。
7、立柱另一侧增设新牛腿，扩建的房梁可以直接支撑在新牛腿上，可节省一排钢筋混凝土立柱，大大的降低了扩建厂房的投资。本实用新型简单可靠，适用于扩建厂房跨度24M跨的厂房改造工程。采用本实用新型的结构和施工步骤后，很好的解决了新增加牛腿与原有柱的连接问题，新增牛腿的抗剪和抗压性能良好，新旧砼之间粘接的牢固性好，提高了厂房的抗震性和使用的可靠性。附图说明0012 图1是本实用新型的结构示意图；0013 图2是本实用新型的外观示意图；0014 图3是本实用新型施工步骤示意图；0015 图4是本实用新型中步骤的放大图。0016 附图中的标记为： 1-混凝土立柱、2-旧牛腿、3-新牛腿、4-碳纤维布、5-预埋。
8、说 明 书CN 203080955 U2/3页4钢板、6-钢筋骨架、7-毛面、8-抗剪钢筋、9-牛腿钢筋、10-牛腿箍筋、11-抗剪筋预埋孔、12-牛腿筋预埋孔。具体实施方式0017 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。0018 一种在钢筋混凝土立柱上增设牛腿的结构，如图1所示。包括混凝土立柱1，混凝土立柱1的一侧设有旧牛腿2，所述旧牛腿2相对的混凝土立柱1另一侧设有新牛腿3，新牛腿3与混凝土立柱1砼浇筑连接；混凝土立柱1、旧牛腿2和新牛腿3外侧包裹有碳纤维布4。新牛腿3顶中设有预埋钢板5。混凝土立柱1内设有钢筋骨架6，混凝土立柱1与新牛腿3的连。
9、接面为毛面7，钢筋骨架6的外层钢筋暴露于毛面7之外（见图2的步骤），毛面7表面涂有1:2水泥浆。毛面7上设有一组沿混凝土立柱1垂直方向布置的抗剪钢筋8（见图2的步骤）和一组沿混凝土立柱1水平方向布置的牛腿钢筋9，牛腿钢筋9外设有一组牛腿箍筋10（见图3）。所述牛腿箍筋10与牛腿钢筋9焊接。新牛腿3为C35混凝土浇筑体。0019 本实用新型的具体实施步骤如图2所示。0020 图3中的步骤是现有的混凝土立柱1，混凝土立柱1的一侧设有旧牛腿2。0021 如图3中的步骤所示，用凿子在旧牛腿2相对的混凝土立柱1一面凿成毛面7，并使现有混凝土立柱1内的钢筋骨架6外层钢筋暴露于毛面7之外；同时将现有混凝土立。
10、柱1的顶面也凿去16-20mm，以便埋设预埋钢板5。然后用清水洗去毛面7的渣子和灰尘，再在毛面7刷一道1:2的水泥浆。0022 如图3中的步骤所示，用冲击钻在混凝土立柱1侧面打8个30的抗剪筋预埋孔11和8个25的牛腿筋预埋孔12。8个抗剪筋预埋孔11按4行2列排列，孔深不小于160mm，行间距为90mm,列间距为200mm；8个牛腿筋预埋孔12按2行4列排列，上行的孔深不小于240mm,下行的孔深不小于100mm,列间距为90mm，行间距根据预先制作好的牛腿钢筋两端的间距确定；在抗剪筋预埋孔11和牛腿筋预埋孔12中灌满C35混凝土。0023 如图3中的步骤所示，将4根抗剪钢筋8插入抗剪筋预埋。
11、孔11中，抗剪钢筋8用20的钢筋弯制成U形，其长边长度为400mm,短边长度为200mm,将U形抗剪钢筋8的两端插入灌有C35混凝土的抗剪筋预埋孔11中，等待C35混凝土凝固。0024 如图3中的步骤所示，将4根牛腿钢筋9插入牛腿筋预埋孔12中，牛腿钢筋9的形状与牛腿外缘的形状相对应，尺寸略小于牛腿外缘尺寸；在牛腿钢筋9外侧焊接8根间隔排列的牛腿箍筋10，形成牛腿钢筋框架，每根牛腿箍筋10两端均与现有混凝土立柱1内的钢筋骨架6外层钢筋焊接在一起，将牛腿钢筋9两端分别插入灌有C35混凝土的牛腿筋预埋孔12中，等待C35混凝土凝固。由于图3中的步骤较小，为了能够看清楚各钢筋的排列结构，图4是图3中。
12、步骤的局部放大图。0025 如图3中的步骤所示，将预埋钢板5放置在混凝土立柱1顶部事先凿好的毛面7，预埋钢板5的长度为400mm, 宽度为300mm, 厚度为14mm,预埋钢板5顶面与旧牛腿2的顶面平齐，预埋钢板5的底部与牛腿钢筋9焊接；然后用C35混凝土浇筑成型新牛腿3。0026 待混凝土凝固干燥至设计强度的75%后，如图2所示，用1块CFS2-3单层碳纤维说 明 书CN 203080955 U3/3页5布三面U型粘贴在新旧牛腿表面。根据需要也可以在新旧牛腿四面粘贴多层。0027 采用本实用新型的结构和施工步骤后，很好的解决了新增加牛腿与原有柱的连接问题，新增牛腿的抗剪和抗压性能良好，新旧砼之间粘接的牢固性好，提高了厂房的抗震性和使用的可靠性。说 明 书CN 203080955 U1/4页6图1说 明 书 附 图CN 203080955 U2/4页7图2说 明 书 附 图CN 203080955 U3/4页8图3说 明 书 附 图CN 203080955 U4/4页9图4说 明 书 附 图CN 203080955 U。