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1、(10)授权公告号 CN 202090460 U(45)授权公告日 2011.12.28CN202090460U*CN202090460U*(21)申请号 201120151158.0(22)申请日 2011.05.03E04B 2/00(2006.01)E04B 1/61(2006.01)(73)专利权人于淑敏地址 264000 山东省烟台市芝罘区蓁山路68号内5号(72)发明人于淑敏 李思潮 李茂祥(74)专利代理机构烟台信合专利代理有限公司 37102代理人董尚凤(54) 实用新型名称一种复合墙体(57) 摘要本实用新型公开了一种组合式的房屋、内隔墙使用的复合墙体，涉及建筑材料技术领域。。
2、本实用新型的技术方案是：一种复合墙体，包括内墙板、外墙板及中间填充物，其特殊之处是所述的复合墙体为至少2个由内墙板、中间填充物、外墙板复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。本实用新型与现有技术相比具有直接进行拼装、接缝平整、美观大方、而且在保温、隔音、阻燃、防蛀、防鼠等方面有多重功效，安装速度快，强度高，可大大缩短工程周期的较突出的实质性特点和显著的进步。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页CN 202090464 U 1/1页21.一种复合墙体，包括内墙板、外墙板及中间填充。
3、物，其特征是所述的复合墙体为至少2个由内墙板、中间填充物、外墙板复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。2.根据权利要求1所述的复合墙体，其特征是所述的内墙板、外墙板各为二层板式结构，二者之间的端部呈平行错位设置。3.根据权利要求1所述的复合墙体，其特征是所述的内墙板、外墙板各为一层板式结构，其两端部的内侧、外侧各错位设有一个凸台，二墙板之间端部呈平行对称设置。4.根据权利要求1或2或3任一权利要求所述的复合墙体，其特征是所述的槽榫连接结构为直槽榫连接结构、T型槽榫连接结构或燕尾槽榫连接结构。5.根据权利要求1或2或3任一权利要求所述的复合墙体，其特征是所述的中间填。
4、充物为岩棉、纤维棉、珍珠岩保温板、聚氨酯棉或可发性聚苯乙烯泡沫板。6.根据权利要求1所述的复合墙体，其特征是所述的内墙板、外墙板与槽榫连接结构相接处还设有紧固螺钉。7.根据权利要求4所述的复合墙体，其特征是所述的槽榫连接结构的中间内腔还设有支撑件。8.根据权利要求1或2所述的复合墙体，其特征是所述的内墙板、外墙板为复合木板、密度板、石膏板、玻璃纤维增强石膏板、刨花板、铝塑板、彩钢板、玻镁板或其组合。9.根据权利要求6所述的复合墙体，其特征是所述的支撑架为U形、工字形或Z字形结构。10.根据权利要求3所述的复合墙体，其特征是所述的槽榫连接结构两侧边的后端部还设有弯钩。权 利 要 求 书CN 20。
5、2090460 UCN 202090464 U 1/4页3一种复合墙体技术领域0001 本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种组合式的房屋、内隔墙使用的复合墙体技术领域。背景技术0002 伴随着国家相继颁布的关于新居建筑严格执行节能设计标准的通知、公共建设节能设计标准和夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准的实施执行，不仅对建筑节能的各项指标做了具体的规定，而且加强了对建筑节能的审查力度，有效地促进了建筑节能的发展。因而，组合式复合墙体伴随着国家政策的实施也应运而生。组合式复合墙体作为一种新型的房屋建筑材料，由于其采用节能保温的EPS板材作为内芯填充物，外表面以镀锌铁板制成，因而以其具有强度好。
6、、质量轻、保温隔热、隔音、阻燃等效果，加之易于连接安装方便、节省施工时间和人工成本等特点受到欢迎，已被应用于小别墅、厂房、冷冻冷藏库、建筑外墙、内隔墙及各种野外活动房屋的建设中。特别是在汶川大地震后的重建过程中，组合式复合墙体作为一种新型的建筑材料在临时安置房的建设起到了积极地作用。0003 由于现有的复合墙体在产品设计方面还存在一些不完善之处，例如：复合墙体相互间的拼接设计上采用连接件连接的技术方案，而导致拼缝处有缝隙、无法补充中间填充物，保温、隔音效果差的技术缺陷；其二是复合墙体的内墙板、中间填充物、外墙板的设计应根据使用要求而选定材料复合而成的，特别是内墙板与外墙板之间应该是选择的组合，。
7、而不是内外一致，如彩钢板的结构就是一例。因此，如何克服现有技术的不足，而提供一种新结构的复合墙体仍然是本技术领域技术人员亟待解决的课题。发明内容0004 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种直接进行拼装、接缝平整、美观大方、具有保温、隔音、阻燃、防蛀、防鼠的多重功效，安装速度快，强度高，可大大缩短工程周期的复合墙体。0005 为解决上述技术问题，本实用新型是采用实施如下技术方案的：一种复合墙体，包括内墙板、外墙板及中间填充物，其特殊之处是所述的复合墙体为至少2个由内墙板、中间填充物、外墙板复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。0006 为进。
8、一步解决上述技术问题，上述技术方案的优选方案是：0007 上述所述的内墙板、外墙板各为二层板式结构，二者之间的端部呈平行错位设置。0008 上述所述的内墙板、外墙板各为一层板式结构，其两端部的内侧、外侧各错位设有一个凸台，二墙板之间端部呈平行对称设置。0009 上述所述的槽榫连接结构为直槽榫连接结构、T型槽榫连接结构或燕尾槽榫连接结构。0010 上述所述的中间填充物为岩棉、纤维棉、珍珠岩保温板、聚氨酯棉或可发性聚苯乙说 明 书CN 202090460 UCN 202090464 U 2/4页4烯泡沫板。0011 上述所述的内墙板、外墙板与槽榫连接结构相接处还设有紧固螺钉。0012 上述所述的槽。
9、榫连接结构的中间内腔还设有支撑件。0013 上述所述的内墙板、外墙板为复合木板、密度板、石膏板、玻璃纤维增强石膏板、刨花板、铝塑板、彩钢板、玻镁板或其组合。0014 上述所述的支撑架为U形、工字形或Z字形结构。0015 上述所述的槽榫连接结构两侧边的后端部还设有弯钩。0016 本实用新型与现有技术相比具有如下较突出的实质性特点和显著地进步：其一是本实用新型所述的技术方案是通过至少2个由内墙板、中间填充物、外墙板复合为一体的墙体单元并在复合墙体两侧边设置的槽榫连接结构连接为一体而构成，从而使本实用新型所述的复合墙体克服了现有技术中用连接件连接存在的技术缺陷，使其不仅具有安装过程直接进行拼装、方便。
10、快捷、接缝平整、美观大方的特点，而且使其取得了在保温、隔音、阻燃、防蛀、防鼠等方面较现有技术更为明显的效果；其二是本实用新型所述的技术方案中还包括内墙板、外墙板各为二层板式结构，二者之间的端部呈平行错位设置，或内墙板、外墙板各为一层板式结构，其两端部的内侧、外侧各错位设有一个凸台，二墙板之间端部呈平行对称设置的技术方案，其目的是：一、为进一步加强复合墙体单元之间拼接的牢固度，提高整个复合墙体强度性能；二是提高了复合墙体拼接部位的密封性能，在进一步保障保温、隔音、阻燃、防虫的技术性能的同时，提高本实用新型所述的复合墙体的美感，为使用者创造一种舒心快乐的居住环境；因此，本实用新型与现有技术相比具有。
11、较突出的实质性特点和显著地进步。附图说明0017 所包括的附图提供了对本实用新型的进一步理解，其被并入到本说明书中并构成本说明书的一部分，所述附图示出了本实用新型的实施例并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。在附图中相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：0018 图1为本实用新型实施例1的一种复合墙体的结构示意图。0019 图2为本实用新型实施例2的一种复合墙体的结构示意图。0020 图3为本实用新型实施例3的一种复合墙体的结构示意图。0021 图4为本实用新型实施例4的一种复合墙体的结构示意图。具体实施方式0022 下面结合附图和实施例详细说明本实用新型一种复合墙体的具体结构细节和安装使。
12、用过程，不得理解为任何意义上的对本实用新型权利要求的限制。0023 实施例1：0024 本实用新型实施例1的一种复合墙体(参见图1)，它是以现有夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准中规定的框架式普通居民住房的非承重内隔墙的要求而设计的。本实施例1的复合墙体至少2个由内墙板5、中间填充物2、外墙板1复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。其复合墙体的墙体单元结构为：规格：3000mmX950mmX60mm，外墙板1为一层普通石膏板、中间填充物2为可发性聚苯乙烯泡沫板，说 明 书CN 202090460 UCN 202090464 U 3/4页5采取按照设计尺寸特殊加工成型。
13、；槽榫连接结构是采用0.8mm厚的镀锌铁板加工而成，槽榫连接结构榫口部3为凸台的直槽结构，槽榫连接结构的侧边4为直边，槽榫连接结构的凹槽部6为凹陷的直槽结构；内墙板5为一层普通石膏板(也可以与外墙板一起根据使用者的需要选择玻璃纤维增强石膏板、中密度纤维板等板式材料)，将上述复合墙体的各部件分别加工后，再将其各部件相接部位涂抹有胶液并按所处位置进行压合，使其复合为一体，构成本实用新型实施例1所述的一种复合墙体的一静态结构。0025 实施例2：0026 本实用新型实施例2的一种复合墙体(参见图2)，它是以现有夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准中规定的框架式居民住房的非承重内隔墙的要求而设计的，本实施。
14、例2要求条件较高、内墙板5与外墙板1要求采用不同的刨花板，做到与室内装修的色彩、格调相一致。为此，本实施例2的复合墙体至少2个由内墙板5、中间填充物2、外墙板1复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。其复合墙体的墙体单元结构为：规格：2500mmX800mmX80mm，外墙板1为二层、内层为细木工板、外层为5mm厚的免漆刨花板(或实木板)、中间填充物2为岩棉保温板，采取按照设计尺寸特殊加工成型；槽榫连接结构是采用0.8mm厚的镀锌钢板加工而成，槽榫连接结构榫口部3为凸台的T形槽结构，槽榫连接结构的侧边4为直边，槽榫连接结构的凹槽部6为凹陷的T形槽结构；内墙板5为二层。
15、，内层为细木工板、外层为5mm厚的免漆刨花板(或实木板)，在槽榫连接结构榫口部3、槽榫连接结构的凹槽部6与内墙板5、外墙板1相接处还设有紧固螺钉8；槽榫连接结构榫口部3、槽榫连接结构的凹槽部6的槽体内腔与中间填充物2之间还设有支撑架7，支撑架7为U形，将上述复合墙体的各部件分别加工后，再将上述各部件(外墙板1、内墙板5的外层5mm刨花板除外)相接部位涂抹有胶液并按所处位置进行压合，使其复合为一体后，再将外墙板1、内墙板5的外层5mm厚的免漆刨花板分别与外墙板1、内墙板5进行胶粘复合，使二者之间的端部呈平行错位设置；以上构成本实用新型实施例2所述的一种复合墙体的一静态结构。0027 实施例3：0。
16、028 本实用新型实施例3的一种复合墙体(参见图3)，它是以现有夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准中规定的框架式居民小别墅住房的非承重内隔墙的要求而设计的，本实施例3要求条件较高、内墙板5与外墙板1要求采用不同材质的实木板，其结构要达到内墙板、外墙板各为一层板式结构，其两端部的内侧、外侧各错位设有一个凸台，二墙板之间端部呈平行对称设置，实木颜色做到与室内装修的色彩、格调相一致。为此，本实施例3的复合墙体至少2个由内墙板5、中间填充物2、外墙板1复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。其复合墙体的墙体单元结构为：规格：3000mmX960mmX100mm，外墙板1为一层。
17、实木板、木料由加工方提供进行来料加工，中间填充物2为岩棉保温板，采取按照设计尺寸特殊加工成型；槽榫连接结构是采用0.8mm厚的镀锌钢板加工而成，槽榫连接结构榫口部3为凸台的燕尾条结构，槽榫连接结构的侧边4为弯边结构，槽榫连接结构的凹槽部6为凹陷的燕尾槽结构；内墙板5与外墙板1相同，槽榫连接结构榫口部3、槽榫连接结构的凹槽部6的槽体内腔与中间填充物2之间还设有支撑架7，支撑架7为工字形，将上述复合墙体的各部件分别加工后，再将上述各部件相接部位涂抹有胶液并按所处位置进行压合，使其复合为一体，使内墙板5与外墙板1二者之间的端部呈说 明 书CN 202090460 UCN 202090464 U 4/。
18、4页6平行错位设置；以上构成本实用新型实施例3所述的一种复合墙体的一静态结构。0029 实施例4：0030 本实用新型实施例4的一种复合墙体(参见图4)，它是以现有夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准中规定的框架式居民住房的非承重内隔墙的要求而设计的临时房的墙。，本实施例4要求条件较低、内墙板5与外墙板1要求采用不同的板。为此，本实施例4的复合墙体至少2个由内墙板5、中间填充物2、外墙板1复合为一体的墙体单元，通过设置在复合墙体两侧边的槽榫连接结构相连接。其复合墙体的墙体单元结构为：规格：3000mmX1150mmX150mm，外墙板1为一层彩钢板、中间填充物2为珍珠岩保温板、采取按照设计尺寸特殊。
19、加工成型；槽榫连接结构是采用1.2mm厚的钢板加工而成，槽榫连接结构榫口部3为凸台的T形槽结构，槽榫连接结构的侧边4为弯边结构，槽榫连接结构的凹槽部6为凹陷的T形槽结构；内墙板5为二层，内层为细木工板、外层为5mm厚的免漆玻镁板(或实木板)，在槽榫连接结构榫口部3、槽榫连接结构的凹槽部6与内墙板5、外墙板1相接处还设有紧固螺钉8；槽榫连接结构榫口部3、槽榫连接结构的凹槽部6的槽体内腔与中间填充物2之间还设有支撑架7，支撑架7为Z字形，将上述复合墙体的各部件分别加工后，再将上述各部件(外墙板1和内墙板5的外层5mm玻镁板板除外)相接部位涂抹有胶液并按所处位置进行压合，使其复合为一体后，再将外墙板。
20、1和内墙板5的外层5mm厚的免漆玻镁板板分别与外墙板1、内墙板5进行胶粘复合，使二者之间的端部呈平行错位设置；以上构成本实用新型实施例4所述的一种复合墙体的一静态结构。0031 当本实用新型所述的复合墙体在投入使用时，只需在使用现场进行竖向组装即可。由于实施例2、实施例3、实施例4所述的复合墙体均为特殊槽榫连接和双槽榫连接，因而在组装时要选择组装现场大一些，免得造成磕碰，发生不必要的麻烦。说 明 书CN 202090460 UCN 202090464 U 1/2页7图1图2说 明 书 附 图CN 202090460 UCN 202090464 U 2/2页8图3图4说 明 书 附 图CN 202090460 U。