一种稀土发光纤维的制备方法.pdf

本发明公开了一种稀土发光纤维的制备方法，包括发光粉末制备步骤、聚酯切片干燥步骤以及共混纺丝步骤。本发明的制备方法，能够提高纤维的发光特性，并且保证其持久性与独特性。

权利要求书
1.  一种稀土发光纤维的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
发光粉末制备步骤：将SrCO3、Eu2O3、Al2O3、Dy2O3、H3BO3按重量比6:3:5:6:2 混合，加入适量的无水酒精，超声分散，使之均匀混合形成混合物，将该混合物 在1000℃进行焙烧，然后将焙烧后所得的产物经研磨、筛选得到稀土铝酸锶发光 材料，最后将稀土铝酸锶发光材料研磨成孔径为10μm的发光粉末；
聚酯切片干燥步骤：将聚酯切片在110℃干燥24小时；
共混纺丝步骤：将经过干燥的聚酯切片和发光粉末共混纺丝，经过干燥的聚 酯切片和发光粉末的重量比为1:8.5～9，。

2.  根据权利要求1所述的稀土发光纤维的制备方法，其特征在于，所述发光 粉末制备步骤中，混合物的焙烧是以10℃/min的加热速度升温至1000℃。

3.  根据权利要求1或2所述的稀土发光纤维的制备方法，其特征在于，所述 共混纺丝步骤中，纺丝温度250～280℃，纺丝速度为800～1000m/min，拉伸倍数 为4倍，拉伸温度在120℃，侧吹风25℃，风速0.3m/s。

4.  根据权利要求1所述的稀土发光纤维的制备方法，其特征在于，所述聚酯 切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。

说明书一种稀土发光纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种纤维的制备方法，具体涉及一种稀土发光纤维的制备方法。
背景技术
发光纤维一般是指在黑暗中能够自动发光的高科技功能纤维。早期的自发光 材料，称为第一代发光材料，可以追溯到居里夫人发现镭元素，具有一定的放射 性；第二代自发光材料，即传统的硫化物发光材料，由于对人体有一定的毒害性、 放射性，以及发光亮度低和持续时间短等缺点，使其应用领域受到很大的限制； 第三代蓄光型发光材料于20世纪90年代在我国问世，将稀土作为载体的新型自 发光材料已经发明。与前两代自发光材料相比，这种材料无毒、无放射性、发光 时间长、可重复性使用等显著优点。发光纤维可广泛适用于航空航天、夜间作业、 消防应急、建筑装潢、交通运输、日常生活及娱乐等领域。
从长远观点出发，继续提高发光纤维的性能，研究适用性更强，性能更好的 发光纤维使我们长期追求的重要目标。在不影响纤维力学性能的前提下，如何提 高稀土发光稳定性、发光重现率，延长发光时间，降低生产成本，拓展应用领域 等，都值得继续高度关注。此外，由于高性能发光纤维的生产成本的一般较高， 性能愈好的产品，成本就越高，因此用途就受到限制了。
因此，稀土发光纤维的发展趋势将是提高稀土纤维的性能，降低生产成本， 扩大用途，深入研究稀土发光纤维的发光机理，不断开发新产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种稀土发光纤维的制备方法，能够提高产品的发光特 性，并且保证其持久性与独特性。
实现上述目的的技术方案是：一种稀土发光纤维的制备方法，包括下列步骤：
发光粉末制备步骤：将SrCO3、Eu2O3、Al2O3、Dy2O3、H3BO3按重量比6:3:5:6:2 混合，加入适量的无水酒精，超声分散，使之均匀混合形成混合物，将该混合物 在1000℃进行焙烧，然后将焙烧后所得的产物经研磨、筛选得到稀土铝酸锶发光 材料，最后将稀土铝酸锶发光材料研磨成孔径为10μm的发光粉末；
聚酯切片干燥步骤：将聚酯切片在110℃干燥24小时；
共混纺丝步骤：将经过干燥的聚酯切片和发光粉末共混纺丝，经过干燥的聚 酯切片和发光粉末的重量比为1:8.5～9，。
上述的稀土发光纤维的制备方法，其中，所述发光粉末制备步骤中，混合物 的焙烧是以10℃/min的加热速度升温至1000℃。
上述的稀土发光纤维的制备方法，其中，所述共混纺丝步骤中，纺丝温度250～ 280℃，纺丝速度为800～1000m/min，拉伸倍数为4倍，拉伸温度在120℃，侧吹 风25℃，风速0.3m/s。
上述的稀土发光纤维的制备方法，其中，所述聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二 醇酯树脂(poly(ethylene terephthalate)，PET)。
本发明的稀土发光纤维的制备方法，采用发光粉末制备步骤、聚酯切片干燥 步骤以及共混纺丝步骤制成稀土发光纤维，能够提高产品的发光特性，并且保证 其持久性与独特性。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面对其具 体实施方式进行详细地说明：
本发明的实施例，一种稀土发光纤维的制备方法，包括下列步骤：
发光粉末制备步骤：将SrCO3、Eu2O3、Al2O3、Dy2O3、H3BO3按重量比6:3:5:6:2 混合，加入适量的无水酒精，超声分散，使之均匀混合形成混合物，将该混合物 在1000℃进行焙烧，且混合物的焙烧是以10℃/min的加热速度升温至1000℃， 然后将焙烧后所得的产物经研磨、筛选得到稀土铝酸锶发光材料，最后将稀土铝 酸锶发光材料研磨成孔径为10μm的发光粉末；
聚酯切片干燥步骤：聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(poly(ethylene  terephthalate)，PET)，将聚酯切片在110℃干燥24小时；
共混纺丝步骤：将经过干燥的聚酯切片和发光粉末共混纺丝，经过干燥的聚 酯切片和发光粉末的重量比为1:8.5～9，纺丝温度250～280℃，纺丝速度为800～ 1000m/min，拉伸倍数为4倍，拉伸温度在120℃，侧吹风25℃，风速0.3m/s。
本发明的方法制成稀土发光纤维之后，然后利用稀土发光纤维加工成成品面 料，对其耐久性、耐光性、耐热性以及耐水洗性进行测试，能够提高成品面料的 发光特性，并且保证其持久性与独特性。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发 明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所 述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。