用于燃气旋阀的控制设备.pdf

一种用于燃气器具的控制设备包括：- 手动控制装置(12, 22)；- 电路组件，其包括控制装置、电互连装置、检测装置，该检测装置被构造成检测手动控制装置(12, 22)的促动并且将对应的信号供应至控制装置；以及- 支撑结构，其能以固定方式与燃气旋阀(10)关联，其中，支撑结构包括第一固定式结构部分(21)，其限定用于电路组件的至少一部分的外壳，第一结构部分特别地设计成容纳在燃气器具的主体(3)内。控制装置设计成对时间计数，电路组件包括显示装置(D')，并且支撑结构包括第二固定式结构部分(43, 44)，其关联到第一结构部分(21)或从第一结构部分(21)伸出并且被构造成将显示装置(D)支撑在固定或不能角向旋转的位置上，其中特别地，在所述设备(20)的安装状态下，第二结构部分(43, 44)在燃气器具(1)的主体(2, 3)的外部上伸出。

权利要求书
1.   一种燃气器具控制设备，其特别地用于包括至少一个燃气旋阀(10)的器具，所述至少一个燃气旋阀(10)具有安全阀，所述安全阀包括能经由热电发电机(TC)供电的电磁体(EM)，所述控制设备(20)包括：
- 手动控制装置(12, 22)；以及
- 电路组件(25)，其包括：
　　- 控制装置(MC, Q1)；
　　- 电互连装置(47, 25d+, 25d-)；
　　- 检测装置(45, 50; 45', 50', 50", 63, 67)，其被构造成检测所述手动控制装置(12, 22)的促动并且将对应的信号供应至所述控制装置(MC, Q1)；以及
- 支撑结构(21, 23)，其能以固定方式与燃气旋阀(10)关联，其中，所述支撑结构(21, 23)包括第一固定式结构部分(40, 41)，其限定用于所述电路组件(25)的至少一部分的外壳，所述第一结构部分(40, 41)特别地设计成容纳在所述燃气器具(1)的主体(2, 3)内，
其中，所述控制装置(MC, Q1)被设计成对时间计数并且所述电路组件(25)包括显示装置(D; D')，
所述设备的特征在于，所述支撑结构(21, 23)包括第二固定式结构部分(43, 44; 70)，所述第二固定式结构部分(43, 44; 70)关联到所述第一固定式结构部分(40, 41)或从所述第一固定式结构部分(40, 41)伸出并且被构造成将所述显示装置(D, D')容纳或支撑在固定或不能角向旋转的位置上，其中特别地，在所述设备(20)的安装状态下，所述第二结构部分(43, 44; 70)在所述燃气器具(1)的所述主体(2, 3)的外部上伸出。

2.   根据权利要求1所述的设备，其特征在于：
- 所述手动控制装置(12, 22)包括第一控制装置(22)，所述第一控制装置(22)能由用户促动以用于设置时间间隔；
- 所述检测装置(45, 50; 45', 50', 50", 63, 67)包括第一检测装置(50; 50',50", 63)，所述第一检测装置(50; 50',50", 63)被构造成检测所述第一控制装置(22)的促动；
- 所述互连装置(47, 25d+, 25d-)包括构造成连接到安全阀的电磁体(EM)的第一电气连接装置(47)和构造成连接到热电发电机(TC)的第二电气连接装置(25d+, 25d-)；
并且其中，所述控制装置(MC, Q1)被构造成在上述时间间隔到期时改变在所述第一电气连接装置(47)和所述第二电气连接装置(25d+, 25d-)之间的电气连接的状态。

3.   根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其特征在于，所述手动控制装置(12, 22)包括构造成机械地连接到所述燃气旋阀(10)的控制杆(11)的第二控制装置(12, 51; 12, 51')，所述第二控制装置(12, 51; 12, 51')包括限定腔体(12a)的旋钮(12)，在所述腔体(12a)中至少部分地容纳所述第二结构部分(43, 44; 70)和所述显示装置(D, D')中的至少一个，所述旋钮(12)能相对于所述第二结构部分(43, 44; 70)且相对于所述显示装置(D, D')角向旋转并且优选地具有前开口或窗口(12c; 12c', 69)，并且其中，所述检测装置(45, 50; 45', 50', 50", 63, 67)包括构造成检测所述第二控制装置(22)的促动的第二检测装置(45; 45', 67)。

4.   根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第二控制装置(12, 51; 12, 51')包括用于将所述旋钮(12)机械地连接到所述杆(11)的运动传递构件(51; 51')，所述运动传递构件(51; 51')包括用于与所述杆(11)联接的第一联接装置(52a)和用于与所述旋钮(12)的相应的联接装置(12d)联接的第二联接装置(52b; 51c')，所述运动传递构件(51; 51')优选地还包括用于与所述第二结构部分(43, 44; 70)的相应的联接装置(74)联接的第三联接装置(52a')。

5.   根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，控制装置(MC, Q1)被构造成控制所述显示装置(D; D')以指示下列中的至少一项：
- 剩余时间，即直到所述时间间隔到期剩余的时间；
- 累进时间，即，从火焰点燃开始经过的总时间；以及
- 火焰的点燃/熄灭的状态；
其中，特别地，所述显示装置(D; D')包括字符显示装置(D)。

6.   根据权利要求1和/或权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第二结构部分(43, 44; 70)支撑或容纳所述电路组件(25)的至少一部分，特别地下者中的至少一个：所述显示装置(D; D')的电气连接装置、所述电路组件(25)的电路板(25a')、以及用于检测所述手动控制装置(12, 22)的移动的所述检测装置(45', 50', 50", 63, 67)的至少一部分。

7.   根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第一控制装置包括在相对的方向上可移动的构件(22)，特别地操作性地用于将所述可移动的构件(22)推压到预定位置的相对的弹性装置(60)。

8.   根据权利要求2或权利要求7所述的设备，其特征在于，所述第一控制装置包括：环形螺母构件(22)，其在相对的方向上角向可操作；相对的弹性装置(60)，其操作性地用于将所述环形螺母构件(22)推压到预定的中间角向位置，在所述设备的安装状态下，所述环形螺母构件(22)和联接到所述燃气旋阀(10)的旋钮(12)为基本上同轴的，并且所述第二结构部分(43, 44; 70)具有穿过所述环形螺母构件(22)的轴向腔体的至少一个相应的延伸部。

9.   根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述环形螺母构件(22)包括以固定方式关联到所述支撑结构(21, 23)的第一部分(61)、以可移动方式关联到所述第一部分(61)的第二部分(66)、以及操作性地设置在所述第一部分(61)和所述第二部分(66)之间的弹性装置(60)，其中特别地，所述第一部分(61)具有两个大体上相对的端部区域，所述第二部分(66)限定两个大体上相对的对比元件(65)，并且所述弹性装置包括操作性地设置在一个所述端部区域和一个所述对比元件(65a)之间的第一弹性装置(60)、以及操作性地设置在另一个所述端部区域和另一个所述对比元件(65a)之间的第二弹性装置(60)。

10.   根据权利要求7或权利要求8所述的设备，其特征在于，所述第一检测装置(50; 50', 50", 63)包括用于检测所述可移动的或环形螺母构件(22)相对于所述预定位置在第一方向上的旋转的第一传感器装置(50')和用于检测所述可移动的或环形螺母构件(22)相对于所述预定位置在第二方向上的旋转的第二传感器装置(50")，其中，特别地，所述可移动的或环形螺母构件(22)具有关联到其的至少一个激励元件(63)，所述至少一个激励元件(63)能够在所述可移动的或环形螺母构件(22)分别在所述第一方向上和在所述第二方向上旋转之后激励所述第一传感器装置(50')和所述第二传感器装置(50")，所述传感器装置(50', 50")优选地为无接触式传感器，更优选地磁场传感器装置。

11.   根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第二检测装置(45; 45', 67)被预布置成检测所述旋钮(12)的轴向移动并且特别地为无接触式检测装置(45', 67)。

12.   根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述第二检测装置(45', 67)包括处于固定位置的传感器装置(45')和被约束以在所述第二结构部分(70)的大体上轴向的方向上平移的对应的激励元件(67)，所述激励元件(67)机械地连接到所述旋钮(12)，特别地至少借助于所述运动传递元件(51')。

13.   根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述第二结构部分(70)包括导向器(73b)以用于约束所述激励元件(67)在所述第二结构部分(70)的所述大体上轴向的方向上的平移。

14.   根据权利要求11至13中的任一项所述的设备，其特征在于，所述第二检测装置(45', 67)包括关联到激励元件(67)的滑动元件(66)，所述滑动元件(66)优选地可滑动地接合在导向器(73b)中且被约束到所述运动传递构件(51')，特别地利用联接件(51d', 66c)，所述联接件(51d', 66c)设计成将所述运动传递构件(51')的轴向移动传递到所述滑动元件(66)，以使得所述运动传递构件(51')能够相对于所述滑动元件(66)同时旋转。

15.   根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第二结构部分(70)限定轴向底座或腔体(73a)，在所述轴向底座或腔体(73a)内至少容纳有所述电路组件(25)的一部分(25a')。

16.   根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，所述第一结构部分(41, 42)限定通路或底座(42)的至少一部分，在所述通路或底座(42)中可接纳所述燃气旋阀(10)的对应部分(10a)。

17.   根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第二结构部分(43, 44; 70)：
- 被构造成将所述显示装置(D; D')支撑在大体上设置成面向和/或同轴于所述第一结构部分(41, 42)的通路(42)的位置上，和/或在离所述通路(42)一定距离的位置上，在所述通路(42)中可接纳所述旋阀(10)的对应部分(10a)；和/或
- 所述第二结构部分(43, 44; 70)包括下列中的至少一个：
　　- 用于所述显示装置(D; D')的支撑壁(44; 72a)，其优选地大体上平行于所述第一结构部分(41, 42)的前部，
　　- 连结壁(43; 73)，其在所述第一结构部分(41, 42)和用于所述显示装置(D; D')的支撑壁(44; 72a)之间延伸，
　　- 用于所述显示装置(D; D')的支撑壁(44; 72a)，其相对于从所述第一结构部分(41, 42)开始的连结壁(43; 73)基本上设置成悬臂方式。

18.   一种包括根据权利要求1-17中的一项或多项所述的控制设备的燃气器具，特别地家用器具，其中，所述器具(1)包括用于控制通往燃烧器(5a)的燃气供应的至少一个燃气旋阀(10)，所述器具(1)具有主体(2, 3)，在所述主体(2, 3)内部分地容纳有所述燃气旋阀(10)，所述主体(2, 3)具有在所述燃气旋阀(10)处的至少一个通路(7)，
其中，所述控制设备(20)的所述第一结构部分(41, 42)容纳在所述主体(2, 3)内，所述第二结构部分(43, 44; 70)在所述主体(2,3)的外部上伸出穿过上述通路(7)，其中，特别地，所述第二结构部分(43, 44; 70)：
- 横贯上述通路(7)和/或至少部分地容纳在上述通路(7)内；
- 至少部分地同轴和/或平行于所述燃气旋阀(10)的控制轴延伸；以及
- 包括横贯上述通路(7)的第一轴向部分(73)和以悬臂方式设置的第二部分(72)。

说明书用于燃气旋阀的控制设备
技术领域
本发明涉及用于控制和/或检测用于具有一个或多个燃气燃烧器或类似的火焰生成器的器具的燃气供应的设备。更特别地，本发明涉及具有定时功能的控制和/或检测设备，例如，以用于允许设置和/或调整和/或检测至相应的燃烧器等的所需时间间隔的燃气供应，和/或用于控制和/或检测燃烧器保持燃起的时间。
背景技术
在烹饪器具等中常用的燃气旋阀具有大体上由金属制成的主体，该主体设有用于连接到燃气供应管线的入口和用于连接到用于将燃气递送至由旋阀控制的燃烧器的管道的出口。在旋阀主体内安装有用于调整燃气流量的装置，该装置例如由可通过操纵杆和/或另外的杠杆或内部机构调整位置的打开/关闭元件或偏置器(partializer)构成。操纵杆从旋阀主体的近端轴向地伸出并且设计成绕其自身的轴线转动，以便进行上述流量调整。联接到操纵杆的是旋钮：手动施加在旋钮上的旋转由此引起所述杆的旋转和伴随的流量调整。
在旋阀主体内设有安全阀，其可由电磁体保持在相应的打开状态，该阀为打开/关闭型，以用于分别允许或防止燃气流到燃烧器。电磁体经由热电发电机供电，该发电机通常由连接到旋阀主体的对应的附接部或电连接器的热电偶构成。热电偶的相对端(即，其敏感部分或热接点)安装在由旋阀控制的燃烧器的附近。当燃烧器燃起时，热电偶的敏感部分响应于由火焰对燃烧器生成的热而生成电动势(e.m.f.)，其决定供给安全阀的电磁体的电流，例如以将安全阀的打开/关闭元件(与由电磁体吸引的可移动的芯相关联)保持在相应的打开状态，从而对抗弹簧的动作。
基本上，只要燃烧器燃起，热电偶就生成使得电磁体能够使阀保持打开的电流；当燃烧器被手动关闭或意外熄灭时，至电磁体的电供应中断，并且阀在该方向上被上述弹簧强制关闭，以便防止燃气在旋阀的入口和出口之间通过。
由于上述原因，旋阀的杆能够在促动方向上对抗旋阀主体内部的弹性装置的作用而沿其自身的轴线平移。这种轴向移置可通过推动旋阀的旋钮并转动它来获得。随着这种移动而发生安全阀的初始打开和燃气向燃烧器的流动，并且旋钮被保持在受压状态，直到火焰在燃烧器上燃起。如上所述，在存在火焰的情况下，热电偶生成电流，该电流通过电磁体将阀保持在打开状态。因此，在火焰点燃之后，用户可释放旋钮。
也可存在操作性地关联到旋阀的燃气点火器系统，用于在燃烧器附近生成火花，以便造成火焰的点燃。该系统通常包括电路，电路包括电极，在放电之后，在电极之间生成上述火花。在一些燃气器具中，点火器系统通过利用旋阀的构型且尤其是其杆轴向平移的可能性而启动。因此，除了确定安全阀的初始打开和燃气向燃烧器的流动之外，通过在至少轻微地转动旋钮之后按压旋阀的旋钮，也启动点火器系统。
为此，与旋阀的杆大体上相关联的是促动元件，其在杆的轴向平移过程中造成属于点火器系统的电路的常开型微动开关的切换。微动开关可以是对于各种用途来说市场上通常可得的类型，并且直接锚固到旋阀的主体，为此，旋阀主体具有用于对应的固定螺钉的至少一个螺孔。
此前所指类型的燃气旋阀可关联到用于定时控制到对应的燃烧器的燃气供应的设备，即，用于允许设置燃烧器的操作的所需时间间隔的设备。
已知定时器设备操作性地联接到相应的燃气旋阀并且具有与旋阀的旋钮基本上同轴的对应的旋钮。通过该设备的旋钮，用户可设置供应的所需时间间隔，然后燃起燃烧器。在所设置的时间间隔到期后，该设备引起旋阀内部的安全阀的关闭，以便中断到燃烧器的燃气的供应。为此，已知的设备集成了控制电路组件，该组件主要地包括：定时器装置，其可通过对应的旋钮设置；以及可控制的电气切换装置，其连接在热电偶和燃气旋阀的安全阀的电磁体之间。在可能的实施例中，已知装置的电路组件也包括串联地连接到点火器系统上的可控制的电气切换装置，其设计成执行此前引用的在传统类型的旋阀上提供的微动开关的功能。
还知道其中设想使用通用警报装置的设备，该装置设置在设备的壳体内，该设备容纳在设有要控制的燃烧器的器具的主体内。关联到发射器的是通用型光导，以用于在对应于旋阀的旋钮或设备的环形螺母的区域中在壳体的外部上透射光辐射，以用于照亮所述元件并向用户提供关于设备的状态的有限的信息。在已知的解决方案中，还设想到使用面板显示设备，其通常连接到关联到相应的旋阀的各种定时器设备，但相对于定时器设备独立且安装在远程位置。上述面板显示器设计成从各种定时器设备接收信号并且考虑到其基本上为字符式，还允许提供关于从对应的燃烧器点燃开始经过的时间的信息。
该解决方案是相对不便利的，例如在定时功能对于关联到旋阀的多个设备启用时。在这种情况下，用户必须通过作用于设备自身或者面板显示器而以特定方式管控感兴趣的设备的剩余编程时间的显示。在单个显示器上显示多个设备的信息使控制和数据通信逻辑复杂化。关于多个设备的信息的可能的同时显示使设备的制造复杂化并且增加了设备的总体尺寸。具有实用性质的问题，例如对于家用电器的制造来说，也源自对在产品(例如有意地预布置的烹饪表面的面板)上容纳显示器的需求。
发明内容
本发明的目的是克服以上引用的缺点中的一个或多个并且提供以上引用类型的用于燃气旋阀的控制设备，其包括显示设备，该显示设备使用便利且可靠，并且是紧凑且制造成本低的，且对于在用户器具上安装来说容易且可行。
本发明的另一个目的是提供以上引用类型的用于燃气旋阀的控制设备，其设计成以清楚而即时的方式提供信息和/或警报，以便有利于设备自身和/或用户器具的使用，并且其中可能的控制操作对于用户来说将极其便利和可行。
从下文将更清楚显现的上述和其它目的根据本发明由特别地具有定时功能的控制设备实现，其具有所附权利要求中引用的特点。权利要求构成本文结合本发明提供的技术教导的组成部分。
附图说明
本发明的另外的目的、特性和优点将从下面的详细描述和附图清楚地显现，附图纯粹是以说明和非限制性示例方式提供，并且在附图中：
- 图1是设有根据本发明的一个可能的实施例的控制设备的燃气供应器具的示意性透视图；
- 图2是图1的详图；
- 图3是类似于图2的视图，但移除了器具的一部分；
- 图4和图5是已知的燃气旋阀的透视图和侧立面视图，其设有形成燃气供应器具的燃气点火器系统的一部分的开关；
- 图6是在安装在所述器具上的状态下的根据本发明的控制设备的局部和示意性透视图；
- 图7是图9的设备的局部和示意性透视图，但从不同的角度观察并且移除了器具的一部分；
- 图8和图9是图6-7的设备的一些部分从不同角度的分解图；
- 图10和图11是图6和图7的设备的电路组件从不同角度的透视图；
- 图12和图13是图6和图7的设备的控制构件从不同角度的透视图，其具有对应的角向位置传感器；
- 图14和图15是图6和图7的设备的传递构件从不同角度的透视图；
- 图16和图17是用于结合图6和图7的设备使用的旋阀的设备的控制装置从不同角度的透视图；
- 图18-22是在不同组装步骤中的图6和图7的设备的局部透视图；
- 图23是连接在热电偶和燃气旋阀的电磁体之间的根据本发明的设备的电路组件的简化框图；
- 图24是类似于图6的视图，但关于根据本发明的设备的不同实施例；
- 图25是类似于图24的视图，其中一些部件被移除；
- 图26和图27是在本发明的另一个实施例中的定时器设备从不同角度的透视图；
- 图28和图29是图26-27的设备从不同角度的分解图；
- 图30是图26-27的设备的电路组件的透视图；
- 图31-34是图26-27的设备的壳体的部件从不同角度的透视图；
- 图35和图36是图26-27的设备的滑动构件从不同角度的透视图；
- 图37和图38是图26-27的设备的控制装置的透视图和局部分解图；
- 图39和图40是图26-27的设备的运动传递构件从不同角度的透视图；
- 图41是图26-27的设备按照穿过设备的控制装置且垂直于其旋转轴线的平面的局部和示意性剖视图；
- 图42-44是类似于图41的剖视图，其中设备的控制装置处于不同的角向位置；
- 图45-47是图26-27的设备的局部示意透视图，其中一些部件被部分地剖开；
- 图48是处于被安装状态的图26-27的设备的示意透视图；
- 图49是图26-27的设备按照设备的控制装置和关联到其的燃气旋阀的旋转轴线所处的平面的局部示意性剖视图；以及
- 图50-51是图26-27的设备的两个局部和示意性剖视图，旨在例示所述设备的传感器的工作原理。
具体实施方式
图1是被供应燃气的器具1的示意图，其配有根据本发明的控制设备，该控制设备在下文中为便于参考也定义为“定时器设备”。
在图示示例中，器具1是本身已知的一般概念的烹饪器具，并且更特别地是烹饪灶，其中仅示出可用于理解本发明的元件。根据本发明的定时器设备也可在任何情况下在设有至少一个燃气燃烧器或类似的火焰生成器(其经由相应的旋阀控制)的其它类型的器具中使用，例如特别地用于家庭采暖的锅炉。
器具1的结构或主体包括下部盒2，其固定到限定所标识的工作区域4和命令区域6的上部封盖3，在工作区域4中有各个烹饪位置5。根据现有技术，在器具1的结构内安装有各个烹饪位置5的各种功能部件，就本文所感兴趣的部件而言，其中包括用于控制燃气向燃烧器的供应的旋阀(这里未详细示出)。为此，如在图2中可注意到的，封盖3的壁3a在对应于命令区域6的位置上具有一系列贯穿开口7，从贯穿开口7中的每一个伸出对应的燃烧器的旋阀10的促动杆11。如从图3可理解的，旋阀10在对应于开口7的位置上固定在器具的结构内，全部都符合现有技术。旋阀10为本身已知的类型，特别是在本说明书的介绍部分描述的类型。
以举例的方式，在所示实施例的示例中，仅一个旋阀10配有根据本发明提供的定时器设备，其整体上由20标示。同样以举例的方式，未配备设备20的图3的四个旋阀10设有传统上属于燃气点火器系统的电路的类型的传统的按钮式微动开关，微动开关中的一些由MS标示。微动开关MS利用螺钉S固定到对应的旋阀主体。
图4和图5例示了市场上通常已知类型的燃气旋阀10，如在本说明书的介绍部分中描述的。一般而言，旋阀10的主体具有：前部分10a，从前部分10a伸出对应的杆11，由于其与对应的控制旋钮12接合而在这里不可见，但其沿着由A标示的轴线延伸；以及后部分10b，其中设有燃气的入口和出口以及热电偶的附接部，其中，前部分10a具有相对于后部分10b大体上较小的总体尺寸。在图4和图5中，燃气的入口和出口由10c和10d标示，而热电偶的附接部由10e标示。在图示旋阀10的情况中同样可见的有促动元件10f，根据本领域熟知的技术，其被操作性地约束到对应的控制杆以仅在轴向方向上随其移动。在实践中，元件10f联接到杆，从而当杆绕轴线A转动时，元件10f基本上保持固定。相反，当杆11沿轴线A轴向平移时，元件10f跟随杆的轴向移动。在所述轴向移动的情况下，并且特别是当杆借助于旋钮12被按下时，元件10f推动轴10g，这引起旋阀10的安全阀的打开，如此前所解释那样，一旦燃烧器的火焰已燃起，所述阀接着就由于对应的电磁体而保持打开。当用户释放旋钮12时，促动元件10f跟随控制杆的轴向返回的移动。
在传统应用中，如上所述，促动元件10f也可有利地用于造成形成点火器系统的一部分的微动开关MS的切换关闭，该微动开关经由螺钉S固定到旋阀的主体，微动开关通常连接到家庭电气配线系统的交流电压，例如220Vac电压。
在图6和图7中可以看到根据本发明的一个可能的实施例的定时器设备20。设备20的支撑结构包括盒式壳体21(用于容纳对应的电路组件的至少一部分)和控制装置22，用于设置燃气对由对应的旋阀10控制的燃烧器的供应的至少一个时间。在设备20组装在器具上的情况下(图6)，壳体21容纳在结构2-3内，并且因此在隐蔽或不可触及的位置，其中仅控制装置22可从外部触及。优选地，壳体21设置在旋阀10的后部分和结构的壁3a之间，壁3a设有开口，从该开口至少伸出促动杆11。更优选地，壳体21成形为穿过其中而接纳旋阀10的前部分的至少一部分。为此，在一个优选的实施例中，壳体21成形为限定通路，旋阀的上述前部分插入该通路内。如在下文中将看到的，在一个实施例中，设备20的各种部件(例如，下文中由25、40和41标示的那些)被有意地构造成确定上述通路的存在性。
在一个优选的实施例中，控制装置22包括环形螺母构件或旋钮，其操作性地设置在用于手动促动旋阀10的杆11的旋钮12和壁3a的外表面之间。在设备20的组装状态下，控制装置22(下文简称为“环形螺母”)安装成可移动的，特别是角向可移动的或可旋转的，并且与旋钮12基本上同轴。在一个实施例(未示出)中，环形螺母22也可以是可同轴地移动的，例如，以便引起旋阀10的和/或设备20的控制元件的切换。当然，如所示的环形螺母22相对于旋钮12的形状和比例仅仅是示例性的。
设备20设想电气或电子视觉警报装置。在一个优选的实施例中，在附图中由D标示的这些装置在对应于旋钮12的位置上可操作，优选地在中央或轴向位置上。在本文例示的第一实施例中，装置D包括小型显示器，特别地数字或字母显示器，优选地LED(发光二极管)显示器或LCD(液晶显示器)。在本发明的一个特别有利的实施例中，上述视觉警报装置D相对于旋钮12处于基本上固定的位置：换言之，甚至在转动旋钮12以调整燃气的流量时，显示器D的位置也不改变，特别地相对于用户器具，以实现方便用户阅读信息的优点。
在本发明的一个特别有利的实施例中，上述视觉警报装置D处于相对于环形螺母22基本上固定的位置：换言之，即使转动或移动环形螺母22，显示器D的位置也不改变。
在一个优选的实施例中，环形螺母22(其可以可能地充当光导以用于也执行光学警报的功能)和显示器D与旋钮12一起仅表示从器具1的结构的外部可见和/或可触及的设备20的部件。
在一个优选的实施例中，设备20的结构具有用于将壳体21联接到旋阀10的主体的装置。在图示示例中，联接装置包括托架23，托架23优选地由金属或热塑性材料制成并且操作性地设置在壳体21和旋阀10的主体之间。有利地，托架23的固定可通过采用通常关联到旋阀10的主体的至少一个螺钉来进行，例如，用于将其固定到器具1的结构的螺钉或螺钉S，根据现有技术，螺钉S用于固定此前引用的微动开关MS(图3和图4)。同样，壳体21与托架23的固定也可利用螺钉获得，或者通过互相联接和接合装置，例如，配合在相应的底座内的接合浮凸或齿状物。
在变型实施例(未示出)中，托架23可关联到壳体21或与壳体21一体化，例如通过将壳体21的一部分的塑性材料包覆成型在托架23上，或者将壳体21的主体的一部分成形为类似托架，以便直接执行到旋阀主体的联接的功能。在其它可能的实施例(未示出)中，设备的壳体21可通过有意地提供的托架或者直接地固定到器具1的结构。
图8和图9从不同角度示出了根据本发明的一个实施例的定时器设备的部件。在这些图中可看到旋阀10、安装托架23、壳体21的第一部分40、所述设备配备的电路组件25、属于外部配线系统(未示出)的连接器26、用于电路组件25的切换装置的控制或运动传递元件27。
如已提及的，旋阀10可以是本身已知的市售的类型，如在本说明书的介绍部分且参照图4和图5所描述的。
在传统应用中，如上所述，促动元件10f也可有利地用于造成形成点火器系统一部分的微动开关MS的切换关闭。如将看到的，在本发明的一个特别有利的实施例中，设备20的电路组件包括切换装置，其也执行根据现有技术提供的上述微动开关MS的功能。在使用根据该实施例的定时器设备的情况中，如这里例示的，传统的微动开关MS可被省略，并且通常用于其固定的螺钉S(图3和图4)可用于将托架23固定到旋阀10的主体。
托架23的一个可能的实施例在图8和图9中可见。在该非限制性示例中，托架23由金属制成并且具有纵向构件23a，第一直立部分23b从纵向构件23a升高，纵向构件23a设有用于穿过螺钉(未示出)的孔23c，例如用于接合在设置在旋阀10的主体上的内螺钉10h中。该内螺钉可有利地为通常被提供来用于螺钉S的那种，螺钉S用于固定根据现有技术提供的微动开关MS。从纵向构件23a分出两个横向构件23d，其彼此大体上平行且相对于直立部23a基本上垂直，其设有相应的孔23e以用于例如通过螺钉固定壳体21。横向构件23d中的至少一个可具有直立的末端部分23f，其优选地基本上垂直于横向构件自身，充当相对于器具1的结构的对比或搁置元件。应该注意，为托架23示出的形状仅仅以举例方式提供，其它形状显然是可能的，其优选地根据旋阀的和/或壳体21的形状和/或器具的结构来限定。
下文为简单起见而定义为“容器”的壳体的部分40为基本上盒形的并且由塑性材料制成，其底壁40a和周壁40b限定腔体或底座，以用于容纳电路组件25的至少一部分。优选地，周壁40b中的一个仅部分地闭合容器40的对应侧，从而限定侧开口40c (图9)。在所述侧开口40c处，从底壁40a向外伸出附件40d，其旨在提供整体上在图7中可见的连接器主体的第一部分，在其内装配有连接器26。
在一个优选的实施例中，周壁40b中的一个具有开口或间隙40e (图9)，其功能将在下文中阐述，与其优选地对应的是限定在底壁40a中的狭缝40f (图8)。在诸如示出的实施例的一个实施例中，底壁40a也设有用于将壳体固定到托架23的孔40g，以及一对狭缝40h，其优选地大体上平行并且在相对于附件40d并排设置的位置上。
设备20的壳体21被构造成与旋阀10的主体联接，并且为此而具有通路，其中旋阀的对应部分可穿过其中而被接纳。例如，在图示实施例中，底壁40a具有贯穿开口42，该贯穿开口优选地但不一定为基本上圆形的。此外，优选地，容器40限定在对应腔体内伸出的中空部分，开口42位于该腔体内。此外，更优选地，容器40也限定外部凹部，以用于部分地容纳并且有可能移动旋阀10的促动元件10f。
在图示实施例中，底壁40a和具有间隙40e的周壁40b在容器40内一起限定上述中空部分42a，其具有至少部分地圆柱形的外轮廓。此外，如在图8中可见，底壁40a的一部分在开口42和相应的壁40b(特别是设有间隙40e的那个)之间限定上述外部凹部42b。
再次参照图示实施例的示例并且如在图9中可看到的，从中空部分42升高至少一个另外的圆柱形部分42c，其也界定通路42的一部分。
设备20，特别是其壳体21，包括用于显示器D的支撑装置。在一个优选的实施例中，这些支撑装置属于设备20的固定结构。在例示的情况中，支撑装置关联到壳体21，这些支撑装置可能地被一体化或固定或焊接到壳体21的至少一部分。更特别地，并且如特别地在图9中可注意到的，从容器40的底壁(和尤其从圆柱形部分42c)可升高出至少一个直立的侧部43，在其上端处具有用于显示器的基本上以悬臂方式设置的支撑和/或固定壁44。在图示示例中，直立部分43具有按照通路24在横截面上大体上弯曲的轮廓，并且壁44也具有大体上圆形的周边轮廓。
如在下文中将更清楚地显现的，壳体21的容器40和封盖41普遍地形成设备的第一固定式结构部分，其容纳电路组件25的至少一部分并且设计成安装在器具1的主体2、3内。相反，壁43和44形成第二固定式结构部分，其从上述第一结构部分伸出，并且被构造成将显示装置D支撑在固定或不可角向旋转的位置，并且其中，在设备20被安装的情况下，第二结构部分在器具1的主体2、3的外部上伸出。第二固定式结构部分优选地被构造成允许显示装置D的更便利安装和/或定位，特别地，相对于旋阀和/或器具1。
另外参照图10和图11，电路组件25优选地包括由25a标示的印刷电路板(PCB)，其至少部分地容纳在壳体21内且在其上安装有电气和/或电子部件，它们连接到由限定在电路板25a上的导电材料制成的轨道(未示出)。图中所示仅仅是可用于理解本发明的部件，然而，可能存在其它电子部件，例如，有源或无源部件或微控制器电路或存储器。
在一个实施例中，电路板25a具有至少部分地围绕壳体21的通路42的相应的通路25b。在实施例的示例中，电路板25a的通路呈开口或狭槽25b的形式，其轮廓至少部分地类似于或全等于容器40的底壁40a的开口42和/或对应的中空部分42a、42c的轮廓，并且电路板25a安装在大体上靠近底壁40a的位置。在该示例中，狭槽25b延伸直到电路板25a的边缘并且至少对应部分形状类似于圆周的弧。在其它实施例中，电路板25a的通路可以是圆形的，例如孔，例如在部分42a、42c为大体上圆柱形的或者在其不存在时。
一般而言，设置在电路板25a上的控制电路的具体实施例可包括WO 2010/134040中描述的部件，以用于执行所述文献中描述的功能和/或根据本发明设想到的其它具体功能。下文将参照图23在任何情况下描述电路的示例。就本文的所关注的具体内容而言，在一个实施例中，电路板25a的端部或伸出部分25c提供了公的电连接器，其端子从特别地边缘连接器或边缘插接连接器的电气轨道获得，所述连接器在设备20被组装的条件下处于对应于容器40的附件40d的位置，被提供来用于与外部连接器26联接。
在一个实施例(未示出)中，电路组件25包括发光装置，其可包括例如LED型的一个或多个发射器。优选地，这些发射器装置在壳体21的通路附近安装在电路板25a的表面(这里限定为上表面)。上文引用的发射器可布置成围绕狭槽25b间隔开一定间距。考虑到在该示例中狭槽25b延伸直到电路板25a的边缘，发射器43根据狭槽自身的弧形部分的轮廓而布置，优选地处于基本上规则的间隔。在这样的实施例中，设备20的环形螺母22可由透明或半透明材料或在任何情况下能够在壳体40的外部上透射由上述LED生成的光的材料制成，例如为了用户的视觉警报目的。
电路组件25包括检测或传感器装置，用于检测环形螺母22的角向位置，并且相应地供应表示由旋阀10控制的燃烧器的供应时间间隔的信号。在该示例中，这些传感器装置包括优选地安装在电路板25a的上表面上的固定式部件。在一个实施例中，传感器装置为电阻式，例如，旋转式电位差计或微调器，其由可设置成在环形螺母的旋转之后旋转的对应部分促动。
在一个实施例中，用于设备20的定时功能的启动的信号由控制元件供应至电路组件25。优选地，该控制元件包括切换装置，例如按钮开关，优选地低功率开关，例如，用于在1V和24V的范围内的电压，其可以在旋阀的杆11的轴向移置之后切换，例如，在图8-11中由45标示的开关。有利地，如果设备20的电路也被预布置用于连接到用于燃起器具1的燃烧器的系统，那么由控制元件的切换生成的信号也可用于管控点火器系统。在图8-11所示示例中，由按钮开关45表示的控制元件设置在电路板25a的上表面上。开关45可以是双接触器开关，例如，对于其中设备20执行定时功能和点火器系统的控制功能并且希望将用于点火器系统的命令信号和用于定时器功能的命令信号彼此保持不同的情况来说。
由27标示的运动传递元件被构造成将旋阀10的控制杆11的轴向移动传递到开关45，并且为此而安装成在壳体21上可移动，特别是以可滑动方式。运动传递元件27的至少一部分面向壳体21的外部，以便能够与旋阀10的促动元件10f相互作用或联接。在未示出的实施例中，也可能提供构造成直接联接到杆11的运动传递元件。
在例示的实施例中，元件27具有基座部分27a和直立部分27b，直立部分27b成形为在竖直方向上可滑动地接合在间隙40e (图9)中和狭缝40f (图8)中。实际上，元件27联接到容器40，以使得其基座部分27a覆在开关45的按钮上，以便能够引起其切换，特别地通过另外插置的弹性装置。面向壳体21外部的元件27的直立部分27b具有用于接合旋阀的元件10f的底座，所述底座在这里由两个突起27c(图8和图10)限定，在两个突起27c之间接纳元件10f的一部分。这样，由于施加在旋钮12上的压力，旋阀的杆的轴向移动引起元件27的对应的竖直移动(在图7中观察时向下)。
在一个优选的实施例中，在由开关45表示的控制元件和对应的促动元件27之间，提供了上述弹性装置或阻尼装置，其特别地具有操作开关45的按钮并且补偿可能的制造和组装公差和/或预防由元件27在开关45上施加过量的应力的风险的功能。在例示的实施例中，并且如例如在图11中可理解的，所述装置包括弹性元件46，特别是操作性地设置在元件27和开关45的按钮之间的螺旋弹簧。在该示例中，弹簧46的一个端部配合在从元件27的头部部分27a的下表面伸出的销27d (图8)上，并且相对端部接合在开关45的按钮上。弹簧46被校准，使得超出其一定程度的压缩，弹簧将向开关45的按钮传递切换所需的力，所述弹簧46也能够吸收或补偿可能的过量应力。
在未示出的实施例中，阻尼功能可直接集成在运动传递元件中，例如，通过在其主体内提供具有弹簧功能的可弹性变形部分。
所述设备的电路组件25包括第一连接装置，用于电连接到旋阀10的安全阀的电磁体。再次参照图8-11的示例，电路板25a连接到示意性地示出的电导体或配线47，其用于将设备20的电路连接到旋阀10的电气附接部或连接器10e，即，热电偶通常连接到的附接部。组件25的导体或配线47连接到与旋阀10的附接部10e互补类型的对应的连接器47a，和/或连接到安全阀的电磁体的电连接器。优选地，连接器47a的类型设计成执行用于适于在本文所考虑类型的旋阀上使用的热电偶的传统连接器的连接功能，特别是轴向式、径向式或端接式连接器47a。
在所示示例中，连接器47a包括两个大体上同轴的部分(未指示)，并且特别地中央部分和周边部分。中央部分至少部分地为圆柱形的，其由电绝缘材料制成并且在中央处限定轴向底座(图13)，在该底座内容纳有对应的接触器，例如母的电接触器，其连接到导体47中的一个。连接到另一导体47的周边部分呈成形金属薄板的形式，其配合在中央部分上并且具有对应的大体上弓形的接触器部分，该接触器部分在距中央部分一定距离处至少部分地围绕绝缘的中央部分。连接器47a的中央部分可插入热电偶的附接部或连接器10e中(参见图7)，以使得在对应的轴向底座中配合有公端子，例如附接部10e的带有中心销的端子(参见例如图5)，其因此电联接到底座自身的内部接触器。通过利用其一定弹性，连接器47a的周边部分的弓形部分也压靠附接部10e的外部圆柱形部分。
在未示出的变型中，导体47可以不存在，其中连接器47a直接连接或关联到电路组件25的支撑件，其中所述连接器、支撑件和设备20的壳体适当地成形以允许连接到旋阀10的连接器10e。
更一般地，电连接器，例如朝旋阀的安全阀的电磁体的第一连接器和朝热电偶的第二连接器，可以是相同类型或不同类型的：在后一种情况中，定时器设备也可充当在不同连接器之间(即，在具有第一类型的连接器的热电偶和具有第二类型的电连接器的燃气旋阀的安全阀的电磁体之间)的“适配器”，或者具有不同于第二类型的连接器47a的第一连接器25d的定时器20。
组件25同样包括第二连接装置，以用于电连接到旋阀10的热电发电机，即，对应的热电偶。在所示设备20中，旋阀10配备的热电偶(未示出)的导体通过快速联接连接器连接到电路组件25a，该连接器优选地为刀形连接器，例如端接(Faston)连接器。在所示示例中，从电路板25a的下表面伸出特别地公端接式的两个刀形接触器25d+和25d- (在下文中，在不严格要求的情况下，简单地由25d标示)，其为大体上L形的并且平行于彼此。接触器25d穿过容器40的底部40a的狭缝40h，以使得它们的接触部分向外伸出，提供了用于热电偶的设备20的电连接器。在接触器25d的上述伸出部分上，可装配有热电偶的连接器，其在这种情况下是母端接式。
应当理解，在所示示例中，适于热电偶的连接装置(这里为母端接连接器)是与由旋阀提供的热电偶的连接装置(这里，同轴式附接部10e)不同类型的：设备20因此充当“适配器”，如上文所解释的。
应当指出，接触器25d可由带有两个导体的电缆代替，该导体设有用于热电偶的连接器。
电路板25a优选地具有定位和固定通孔25e，其设计成与容器40的底壁40a的浮凸40l(不可见)联接，所述浮凸为轴向中空的，以用于接纳也穿入底部40a的孔40g中的螺钉(图8)。在孔25e处，衬套25f优选地安装在电路板25a的上表面上，其基本上具有相对于下文限定为“封盖”的由41标示的壳体部分的间隔件和/或定位元件的功能。衬套25f可以可能地形成封盖41的一部分。
由塑性材料制成的壳体的封盖41具有相应的底壁41a，在其中限定有贯穿开口41b(这里为圆形的)，其形成壳体21的上述通路的一部分，并且在其中插入旋阀10的一部分。在该示例中，贯穿开口41b的直径基本上相当于容器40的开口42的直径和/或基本上相当于其所安装在的旋阀10的一部分的直径。封盖41的底壁41a也具有用于穿过螺钉的孔41c，该螺钉用于将封盖和容器一起和/或相对于托架23固定，该螺钉也在此前提及的间隔衬套25f之间经过。在未示出的实施例中，封盖41和容器40关联到彼此和/或通过不同于图示那样的装置固定，例如，优选地为卡入式的用于封盖和/或容器的互相接合的装置，或者通过胶粘或焊接(特别地，激光或振动式焊接)或通过封盖和容器之间的至少一个的塑性材料的热再熔融固定。在封盖41和容器40之间的联接或固定优选地为密封式，可能地借助于设置在两者间的密封元件。
从封盖41的同一面优选地沿着对应的周边伸出浮凸41e和侧壁41f，浮凸41e用于使封盖自身在容器40上居中，侧壁41f设计成闭合容器40的开口40c(图9)。从上述壁41f向外伸出的是附件41g，其设置在与容器40的附件40d的位置相对应的位置。在设备20的组装状态下，附件40d和41g限定电连接器主体的至少一部分，其容纳电路组件25的部分25c，在该部分25c上联接连接器26。部分25c和/或在一侧上的对应的连接器主体40d、41g以及在另一侧上的连接器26可有利地设有接合装置和/或偏置或编码装置，以便允许仅与预定连接器26和/或在唯一方向上的电联接。偏置或编码装置可以例如包括在电路板25a中和/或在连接器25c中和/或在连接器主体40d、41g中制成的底座和/或腔体和/或孔，其设计成与连接器26的相应的偏置或编码装置(例如，浮凸)联接。同样，接合装置可以例如包括用于在连接器26上接合的至少一个齿和用于在电路板25a和/或连接器25c和/或对应的连接器主体上接合的对应的底座，反之亦然。
在图示实施例中，连接器附件或部分40d和41g限定接合装置和偏置装置之间的至少一个，以用于与预定连接器26的独特的联接。更特别地，附件41g包括设计成联接在连接器26的主体的对应底座中的齿(参见例如图8)，而附件40d具有包括浮凸和腔体(在图9中局部可见)的插入“键”，用于与连接器26的相应的基本上互补的部分联接。
连接器26优选地设有弹性电气端子或连接，设计成接触连接器25c的相应电气端子，其优选地制造成在电路板25a上的电气轨道的形式，但也可由刚性的金属端子构成。连接器26到对应的配线的连接可以例如通过绝缘体冲穿连接装置获得。
在图12和图13中可看到环形螺母22，其中整体上由50标示的对应的位置传感器装置在这里示出为与电路板25a分离以满足附图更清晰的要求：然而，在实际情况中，装置50安装在上述电路板25a上并且属于电路组件25。
在所提供的实施例的示例中，环形螺母22具有轴向腔体，在其中可接纳燃气旋阀的对应部分，优选地包括杆11的至少一部分。环形螺母22具有抓握部分22a，其优选地设置在具有滚花或类似物的表面上。抓握部分22a的外轮廓优选地为基本上截头圆锥形的，其在其背对器具的壁3a的表面上具有大直径。从抓握部分22a的下表面伸出圆柱形中空部分22b。在其远端附近，圆柱形部分具有内部台阶22c，其限定环形螺母的对比表面，特别地用于搁置在容器40的圆柱形部分42c的端部上(参见例如图9)。在实践中，然后，在组装状态下，环形螺母通过封盖的开口41b装配在圆柱形部分42c上，如下文中将清楚地显现的。
传感器装置50可以例如由电阻式电位差计或由编码器并且一般而言由设计成检测环形螺母22的旋转和/或角向位置的任何传感器构成。示出的示例中，为此目的而提供了本身已知的概念的电阻式电位差计，其可移动部分可绕这样的轴线转动：该轴线不同于环形螺母22转动时所绕轴线，特别地基本上平行于该轴线。在由50a标示的固定式部件内关联到且优选地装配到电位差计或微调器的可移动部分或旋转部分的是由50b标示的可角向移动元件或轮，其设计成与环形螺母22配合以用于传递移动。在组装状态下，电位差计的固定式部分50a固定到电路板25a并且电连接到其导电轨道。
在组装状态下，轮50b的周边边缘以轻微的压力搁置在环形螺母22的圆柱形部分22b的外表面上，如在图13中例示的，以使得环形螺母的旋转引起轮50b的旋转。为此目的，优选地，轮50b至少部分地由弹性材料形成或涂有弹性材料，例如，弹性体材料，其设计成确保摩擦系数足以造成环形螺母22的旋转引起轮50b的对应角向移动。当然，在环形螺母和电位差计之间的旋转的其它联接方式也是可能的，例如，通过齿轮联接或通过在环形螺母和传感器装置的可移动部分之间提供合适的传动系统。
优选地，在旋钮12和旋阀的杆11之间设有用于传递运动的机械装置。在一个实施例中，如图14和图15中所示，提供了整体上由51标示的运动传递构件，其设计成与旋阀10的杆11联接。运动传递构件51具有大体上圆柱形形状的主体52，其具有用于接纳和接合旋阀10的杆11的轴向底座52a，具有互补的联接件或在任何情况下使得施加在构件51上的旋转将引起杆11的旋转的联接件(例如，杆11和底座52a可具有至少部分地半圆柱形的形状)。在主体52的周向表面上限定有具有弯曲轮廓的至少一个联接附件52b，其限定至少一个接合底座52c，在其中可优选地利用轴向移动插入旋钮12的对应部分，例如，具有与所述至少一个附件和/或底座互补的形状的部分。
在图16和图17中示出的示例中，旋钮12的主体为大体上圆柱形的和中空的，其具有轴向腔体12a，轴向腔体的尺寸设计成接纳具有对应的周边附件52b的运动传递构件51以及容器40的直立部分43和支撑壁44。旋钮12具有设有中心贯穿开口的上壁12b，在该开口中安装有保护封盖12c，其为基本上环状的且优选地具有仅在图7中出现的透明的窗口。特别地在限定腔体12a的壁的内表面上，旋钮12具有接合突起12d，其设计成基本上利用形状配合或互补的联接件与由构件51的附件限定的上述底座52c联接。底座52c和突起12d成形为使得施加在旋钮12上的旋转和轴向推力将分别引起构件51的和因此旋阀10的杆11的对应的旋转和对应的轴向位移，而不妨碍容器40的直立部分43和支撑壁44。底座52c和突起12d还成形为在必要时允许通过在旋钮上施加张力而将旋钮12与构件51分离。
图18示出了定时器设备的部分组装的状态，在其中可以看到容器40，承载由电位差计50表示的传感器装置的电路组件25位于容器40内。在该图中，在容器40(图8和图9)的开口42中已装配有旋阀10的头部部分10a，如以仅以举例说明方式在图19中示出的。此外，显示器D已安装在位于直立部分43的端部处的支撑壁44上，例如，装配或胶粘到其上。在该示例中，显示器具有尺寸不大于壁44的尺寸的大体上圆盘形的支撑结构。在显示器D和电路组件之间的电连接可以以任何已知的方式实现，例如，通过电导体(在这种情况下，在部分43-44中也可限定用于这些导体的通路和/或凹槽)和/或通过直接在塑料部分43-44上提供连接到电路板25a的对应轨道的导电轨道，或者通过将金属电气端子(例如，从金属带上剪下的局部元件)模制到容器40的塑料主体。显示器D到组件25的无线连接也是可能的，例如利用适当的感应式耦合，例如，具有关联到显示器D的接收电感或天线和关联到电路25的发射电感或天线的电路组件。
在旋阀10的部分10a插入开口42中的过程中，同样获得在运动传递构件51和杆11之间的联接。在构件51和杆之间的联接是唯一的，即，该联接在预定的角向位置，考虑到构件自身的底座52a和杆11的确认。施加到容器40的是封盖41，如在图20中可看到的，装配在封盖41的开口41b中的是环形螺母22的圆柱形部分22b(图13)，如在图21中可看到的。由于台阶22c(再次参见图13)，环形螺母的部分2b的远端压靠圆柱形部分42c的上端。该步骤被执行，注意电位差计的轮50b的周边边缘与环形螺母22的圆柱形部分22b的外表面接合。
接下来，旋钮12轴向地装配在带有对应的支撑壁43-44和运动传递构件51的包括显示器D的整体上，应格外小心旋钮12的浮凸12d装配到由构件51的附件52b限定的对应的底座52c中。如已提及的，浮凸12d和底座52c成形为用于将旋钮12约束到构件51，以便使得施加在旋钮上的旋转和压力能够传递到旋阀的杆11。在联接之后，当浮凸12d压靠底座52c的底部时，旋钮12的前壁的贯穿开口12a位于距显示器D较短距离处，显示器D因此从外部直接可见，如例如在图22中显现的。优选地，旋钮12在其贯穿开口12a处配有保护元件，例如透明塞或封盖。在旋钮上的压力和轴向移动的操作期间，显示器D在任何情况下保持在旋钮12的总体尺寸内，即，处于受保护状态。
应当注意，考虑到在实际情况中在安装过程中设备的壳体的封盖41面向烹饪器具的壁3a，图21和图22仅仅是以举例方式提供，其中设置有对应通孔的上述壁设置在由旋钮12和环形螺母22构成的整体和封盖41之间，如例如图6所示。
应当理解，就所描述的布置而言，显示器D始终保持在固定位置，而不考虑由用户施加在旋钮12上和/或环形螺母22上的旋转，其具有增加由显示器本身表示的信息的可理解性的优点。同样应当理解，在设备的组装状态下，直立部分43和运动传递构件51的附件52b一起形成用于允许旋钮12在两个方向上的角向移动的行程终端装置。显然，也可为环形螺母22提供机械行程终端装置，特别是为了限定环形螺母自身的零位置。
如上所述，旋钮12的封盖12c为大体上环状的，即，其限定在顶部处由仅在图7中示出的透明窗口封闭的相应的轴向通路。该通路的尺寸(特别是就直径和在透明窗口下方的轴向方向上的高度而言)例如在旋钮12被按下时允许旋钮12相对于固定的显示器D滑动，因此也充当导向器。显示器D因此在任何情况下均处于受保护状态。在一个实施例中，显示器D的结构包括其自身的保护壳体，该壳体至少在其上部为透明的，以用于在旋钮12被意外地从旋阀移除(例如，用于进行清洁操作)时保护对应的显示器。当然，封盖12c的功能可直接集成在旋钮12的主体中，该主体在这种情况下将在其上仅施加透明窗口或者可能地将直接集成所述窗口(旋钮12的主体可使用不同材料模制，材料中的一种为透明的以获得上述窗口)。
如已经阐明的，设备20被预布置以执行至少到由旋阀10控制的燃烧器的燃气的供应的定时功能，并且为此而包括至少定时器电路和用于手动设置供应间隔的装置，这里由环形螺母22表示，其可从器具的结构的外部操作并且基本上同轴于旋阀10的旋钮12。在诸如此前所述实施例的一个实施例中，旋钮12和环形螺母22可由用户优选地彼此独立地绕由A标示的轴线转动，以便允许一方面调整引入燃烧器的燃气的流量并且另一方面设置燃烧器的供应时间。旋钮12也可轴向移动，这不同于环形螺母22(另一方面，如已提及的，在可能的变型实施例中，环形螺母22也可轴向地平移)。
如在图23中示意性地示出的，定时器电路MC在电路组件25中实现，电路组件25同样包括第一切换装置Q1，其可被控制以用于在经由环形螺母22设置的时间间隔到期时造成旋阀10的安全阀的电磁体EM的供电的中断，并且因此造成上述阀行进到相应的关闭状态。为此，第一切换装置Q1优选地串联连接到为旋阀10提供的热电偶TC和对应的安全阀的电磁体EM之间。
定时器电路MC可以任何已知的方式获得，例如在电路组件25中包括设有时钟或定时器功能的市售的微控制器，其可优选地通过电源级或稳定的电源供应直流低电压(例如，3–12Vdc)。在其中可实现用于控制设备的程序或软件的上述微控制器MC以信号连通方式连接到这里由电位差计50表示的位置传感器装置，从电位差计50获得关于设置的时间间隔的信息。
第一切换装置Q1优选地包括至少一个开关，其可被控制，以用于在通过环形螺母22设置的燃烧器5a将保持燃起的时间间隔到期时断开或改变热电偶TC的电路。可控开关可以是机电式(例如继电器)或电子式(例如MOSFET)，并且优选地但未必是常开式，可通过由定时器电路MC管控的脉冲或信号切换。在一个优选的实施例中，开关Q1为电子开关，特别是串联地设置到热电偶TC-电磁体EM电路的具有极低通道电阻的MOSFET。这种开关确保了在导通情况下电路的极低电阻，并且允许满足最小化的要求。
根据可能的变型，切换装置可包括构造成改变热电偶的电路的设备或电路，例如负载(例如，电阻)，其在启用时减少到电磁体EM的电流。
如上所述，在一个优选但非排他的本发明的实施例中，设备20也为了控制点火器系统目的而被预布置。关于点火器系统的电路部分可以任何已知的方式获得，并且不一定在电路组件25中实现。
电位差计50或代替其的其它部件基本上具有在由环形螺母22所代表的手动控制装置假设的多个可能的位置上检测位置的功能，该位置表示设置的时间间隔的持续时间。如上所述，在一个优选的实施例中，固定式部件51a由旋转式电位差计构成，特别是电阻式电位差计，其优选地具有设计成直接安装和/或焊接在电路板25a上的类型，例如微调器，但其功能明显可通过其它电气和/或电子部件获得，例如，光学或磁性编码器和传感器。因此，本领域的技术人员应当理解，传感器装置的促动元件不一定必须由诸如轮51b的带有旋转轴的轮表示，也可能利用其它类型的可移动元件来获得它。
这里由电路组件25的开关45表示的控制元件基本上具有生成命令信号的功能，微控制器电路MC操纵该命令信号以确定或控制开关Q1的初始关闭和开启或者说是计时。由开关45生成的信号也可由组件25并且特别地由其微控制器MC使用，以生成关联到点火器系统的电路的控制装置的切换脉冲。开关45和点火器系统的上述控制装置可彼此电气分离或绝缘。
在图示实施例中，显示器D至少用于向设备的用户显示可利用环形螺母22设置的时间(例如，以分钟和/或分钟与秒钟计)。换句话讲，微控制器MC的控制逻辑使得在设备20的编程启动之后，在时间的显示器D上存在对应于环形螺母22的旋转的指示，其对应于施加在环形螺母自身上的角向移动的范围。通过这种方式，以清楚且精确的方式通知用户。此外，在一个优选的实施例中，控制逻辑被预布置成使得当定时功能已由用户启动之后，显示器D将示出剩余时间，即，在由用户设置的时间段到期之前剩余的时间。
例如，在显示器D上，剩余的烹饪时间可作为倒计时恒定地更新。另外，累进时间可作为递增计数恒定地更新。
在一个优选的实施例中，设备20的控制逻辑被构造成使得剩余时间的显示将在燃烧器的点燃和由用户进行的时间编程之后启用。
在一个优选的实施例中，控制逻辑被构造成在用户点燃燃烧器但不对对应的旋阀配备的设备20进行编程时启动累进烹饪时间的显示(对于这种情况来说，时间的递增计数可从例如通过由热电偶生成的电信号实现的火焰的检测开始)。有利地，控制逻辑也可被构造成以便允许复位累进时间的显示，开始新的累进计数(例如，通过在旋钮12上施加短暂的压力)。在这种类型的一个实施例中，并且不论设备20是否已被编程，显示装置D也示出燃烧器的点燃状态，从而以清楚的方式通知用户火焰的有效存在。
另一方面，在其它可能的实施例中，可以根据需要提供剩余时间和/或累进时间的显示：在这种情况下，例如，在烹饪过程开始之后，显示器D在预定的时间之后进入固定状态，即，其基本上关闭的状态，并且在施加在旋钮12上的短暂压力(其可通过开关45)之后，火焰燃起的剩余时间和/或从火焰点燃起经过的时间被显示(视情况而定)。优选地，在任何情况下，在通过环形螺母编程的火焰燃起的到期时间之前达到预定的预警时间时，剩余时间的倒计时方式显示都可由控制逻辑以自主方式呈现为启用的(例如，在通过环形螺母编程的到期时间之前三分钟，开始在显示器D上显示倒计时)。预警时间也可以其它方式通知，例如，通过在显示器上的适当的闪烁指示和/或提供声音警报装置，例如蜂鸣器或类似的音频发生器。
显然，可通过显示器D向用户呈现信息的情况可以是不同的，例如，确认设备20已正确地进入编程模式和/或确认由用户设置的时间。
设备20的组装非常简单。一旦壳体21已组装在托架23上，托架23就固定到可能地已安装在器具1的结构的部分2上的对应的旋阀10的主体。旋阀的头部部分10a由此被插入壳体21的贯穿开口中，其中旋阀的促动元件10f位于对应于容器40的凹部42b的位置上(参见图7-9作为参考)，联接到设备20的运动传递元件27。
设备20的连接器47a连接到旋阀的对应附接部10e，而热电偶TC的导体连接到设备20的刀形接触器25d。
在器具1的结构的部分3的组装之后，运动传递构件51和环形螺母22装配在位，如此前所解释的。
然后，将旋钮12联接到构件51。该联接被构造成允许由用户移除旋钮12和环形螺母22自身，例如以用于清洁目的。
设备的一般操作可至少部分地类似于读者参考的文献No. WO 2010/134040中描述的操作。
在一个实施例中，为了对燃烧器保持燃起的所需时间间隔编程，用户在旋钮12上施加短暂的压力。施加在旋钮12上的压力造成运动传递构件51和杆11的轴向移置和因此促动元件10f和运动传递元件27的轴向移置，以及由开关45表示的控制元件的伴随切换：设备20通过这种方式进入编程步骤。在一个优选的实施例中，进入编程模式通过在该步骤中已被开启的显示器D的闪烁来发送信号/确认。显示器D的开启可例如在开关45的前一切换之后实现，这种切换在燃烧器点燃时已进行。另一方面，在可能的变型实施例中，显示器的开启和时间的编程可在点燃燃烧器之前进行，其中时间的后续计数从由设备20检测(例如，通过由热电偶生成的信号)的火焰的点燃开始进行。
在后续的给定时间间隔(例如，1分钟)内，用户必须转动环形螺母22以设置例如在1和120分钟之间的范围内的所需时间，该时间在显示器D上凸显。控制逻辑可设想施加在旋钮12上的新的短暂压力和开关45的伴随切换构成可能地在显示器上凸显(例如，通过短的闪烁)的所需编程时间的确认。
在该优选实施例中，编程在点燃燃烧器之后进行。为了实现燃烧器的点燃，用户必须转动旋钮12并且将其按下足够的时间，以引起安全阀的初始打开和可能的燃气点火器的启动以及开关45的伴随切换。由开关45生成的对应信号由设备20的控制逻辑用于控制设置在电路组件25上且串联连接在热电偶TC和安全阀的电磁体EM之间的切换装置Q1的关闭，并且为了可能地开始计时并生成关联到点火器系统的开关的命令信号(当设想该功能时)。一旦燃烧器5a已燃起，由火焰生成的热就造成热电偶TC生成使旋阀10的安全阀保持打开所需的电流。来自热电偶的信号的存在清楚地表明火焰被点燃。
如上所述，在烹饪期间，显示器可保持启用以用于在对设备编程的情况中以倒计时形式显示剩余时间，而在不存在编程的情况中，在燃烧器点燃时，显示器被启动并开始显示进行中的烹饪时间。换句话讲，甚至在不存在对设备的编程的情况中，显示器也用于提供关于从燃烧器点燃开始经过的总时间的信息，并存在将计时复位和重新开始计时的可能性。
在经由环形螺母22设置的时间间隔的结尾处(在此前的可能的预警之后)，控制逻辑生成切换切换装置Q1的新信号，该信号这样断开电磁体EM的电路，由此导致旋阀1的安全阀的关闭。因此，一旦预设的时间到期，燃烧器就被关闭。
在一个可能的实施例中，在不设想旋钮上的短暂压力以进入编程步骤或确认编程的步骤的情况中，设备20优选地具有不妨碍的预定位置，以便允许正常使用旋阀10和对应的燃烧器，而不启动定时功能。该位置可便利地由环形螺母22的“零”角向位置来表示。当环形螺母22处于通过传感器装置44检测的该位置时，与计时相关联的电路的功能不会启用。在另一个实施例中，例如，如在下文中描述的实施例中，未设想用于描绘设备不启用的机械零的位置：在这种情况下，通过环形螺母22的移动，出现在显示器上的时间指示被修改，并有可能使其变为零。在旋钮12上的压力将以上文已描述的方式造成信号的生成，该信号确定串联在热电偶和电磁体之间的切换装置的关闭，以便确保打开安全阀所需的电连通性，和/或将造成用于控制点火器模块的信号的生成。
图24和图25例示了一个变型实施例，其中，设备20配有不同于诸如此前由D标示的那样的(字母和/或数字和/或抽象)字符显示器的视觉警报装置。在这种情况下，警报装置D'由安装在支撑壁44上的单个光源(例如，LED)组成。
如可以理解的，该布置类似于此前描述的那样，只不过在旋钮12的形状上具有轻微的修改，特别是在其前壁的贯穿开口的尺寸方面。另外，在这种情况下，LED D'可通过导体、导电轨道、或以无线方式(例如，利用电感联接)提供。不言而喻，代替仅一个LED，可提供多个LED。根据所提出的变型使用一个或多个LED不一定允许显示时间，但可以用于提供在例如以下方面的至少一些警报：设备20的操作性、其向编程阶段的进入、设置的时间的确认、设置的时间的到期的预警、火焰的点燃和/或其熄灭的状态等。代替一个或多个LED，在壁44上可设想一个或多个灯、或一个或多个光学导向器的端子部分。
图26-49是根据本发明的另一个实施例的定时器设备的示意图。在这些图中，相同的附图标记用来指示技术上等同于上文已描述那些的元件。与在第一实施例中的情况一样，图26-49的设备也设有视觉警报装置，其优选地包括设计成表现字母和/或数字和/或抽象字符的显示器。优选地，在这种情况下，显示器也安装在固定位置：特别地，显示器D相对于器具1的结构2-3为固定的，甚至在旋钮12和环形螺母22被移动时。
如从图26-27可见，由20'标示的设备的一般结构基本上类似于此前的实施例的结构，其中旋阀10至少部分地插入壳体21的贯穿开口中。后一种壳体21的总体尺寸通常小于此前的实施例中的情况，设备的操作保持相同。
设备20'的主要部件在图28和图29的分解图中可见。因此，在这些图中，壳体21的容器和封盖由40和41标示。可以注意到，在实施例的该示例中，壳体的两部分的布置相比此前的示例颠倒，即，封盖41在相对于旋钮12和环形螺母22的相对侧上封闭容器40。为此，在封盖41上设想用于刀形端子25d的通路的狭缝40h。另外，环形螺母22的主体具有通常不同的构造，但其外轮廓保持基本上圆形的。如在下文中将清楚地显现的，在这种情况下，环形螺母22被提供来用于在顺时针和逆时针方向上相对于中心零位置执行有限的角向移动，以便执行编程时间的基本上离散类型的设置，其基本上表现为用于时间和/或其它编程参数的递增(+)和递减(-)的按钮。
为了上述目的，环形螺母22的主体关联到对应的系统以用于固定或恢复位置。在所示示例中，该系统包括一对弹簧60和约束件或滑动件61的对应的居间元件，其直接容纳在环形螺母22的主体内，该主体设有对应的封盖62。此外，并且再次参照所示非限制性示例，环形螺母22包括用于对应的传感器装置的激励元件，该元件在这里由诸如永久磁体的磁性元件63构成，该磁体容纳在限定在环形螺母22的主体的成形的内部部分65中的对应底座64内。
在该实施例中，设备20'的电路组件包括：带有关联到其的电气/电子部件的电路板25a，其设计成容纳在容器40内的腔体中；以及第二电路板25a'，其电联接到电路板25a并且还电联接到显示模块D。电路板25a'设计成安装在相对于电路板25a大体上垂直的位置上，并且容纳在容器40的已安装部分70内，如下文更全面描述的。再次参照图28-29，运动传递构件由51'标示，其设计成在一侧上与燃气旋阀的杆11并且在另一侧上与旋钮12联接，旋钮12有意地设有对应的内部联接底座12d。在图29中，滑动元件由66标示，其在下文中为简单起见而定义为“滑动件”，并且设计成安装在容器40的直立部分70内且被提供来用于支撑用于对应的传感器装置的对应的激励元件67，例如，永久磁体。最后，两个大体上圆盘形的封盖由68和69标示，其至少部分地由透明材料制成，以用于保护显示模块D。
在图30可见的是设备20'的电路组件25，包括电路板25a和25a'，以及显示模块D。
电路板25a关联到导体47和连接器47a、以及端子25d+和25d-。优选地，电路板25a关联到多极针脚连接器，以用于联接到设置在电路板25a'的一端处的互补的连接器；电路板25a'的上述连接器优选地软钎焊到从电路板25a的导电轨道获得的连接器。
同样优选地，电路板25a'的另一端关联到另一个类似的连接器，用于联接到显示模块D的互补连接器，显示模块D在这里包括对应的电路板25a"，其载有例如LED或LCD式的显示元件。例示的布置使得支撑件25a和25a"大体上彼此平行并且相对于电路板25a'垂直，电路板25a'在支撑件25a和25a"之间居间并且将它们连接在一起。如将看到的，此前引用的传感器装置优选地关联到电路板25a'。
图31-34在不同的视图中示出了容器40。另外在该实施例中，容器40的底壁40a包括至少部分地管状的部分42a，其朝容器自身的腔体的内部伸出，且围绕并部分地提供通路42。在壁40a的相对侧上升高出此前引用的直立部分70，其为内部中空的并且具有至少部分地圆柱形的外部形状。特别地，在部分70中，可识别：下部部分71，其优选地为大体上圆柱形的；上部部分72，其优选地为大体上圆柱形的；以及侧向中间连接部分73，其具有像部分71和72一样优选地倒圆的外轮廓，并且基本上以悬臂方式支撑部分72。下部部分71为轴向中空的且限定沿其外轮廓的伸出的对比元件71a，这里包括两个浮凸。
上部部分72为大体上中空的，但在底部处由底壁72a封闭，其中底座或通路73a的上端位于中间部分73中。在部分72的底壁72a和周壁之间限定有台阶或浮凸72b，以便为显示模块D的电路板25a"提供搁置部。类似的台阶或浮凸72c设置在部分72的周壁的上端处，以用于定位封盖68。
另外，在该实施例中，容器40和封盖41普遍地形成设备的第一固定式结构部分，其容纳电路组件25的至少一部分并且设计成安装在器具1的主体2、3内。直立部分70也提供伸出的第二固定式结构部分，其被构造成将显示装置D支撑在固定位置；另外在这种情况下，在其中设备20被安装的条件下，所述第二结构部分在器具1的主体2、3的外部上伸出。
如上所述，在中间竖直部分73内部延伸有通路73a，其在一侧上在部分72的底壁72a的区域中并且在另一侧上在容器40的底壁40a的区域中开放，如在图31可看到的(还可参见图49)。
部分73接着在大体上平行于通路73a的位置上限定移动底座或导向器73b(图32和图33)，其中，图29的滑动件66设计成被可滑动地接合。
优选地，在中间部分73内，电路板25a'和磁体67处于彼此基本上隔离的位置，在两者间设置有壁。在所示示例中，导向器73b被限定在前面界定通路73a的壁(在图41、图46和图49中由73a'标示)中，即，将电路板25a'和磁体67或对应的滑动件66彼此分离或隔离的壁。
此外，在图示实施例的示例中，中间部分73也限定轴向接合凸舌73c，以用于与环形螺母22接合。
在图35-36中可见的滑动件66具有由塑性材料制成的相应的主体，其被约束(例如，通过开狭槽、胶粘或包覆成型)或关联到由磁体67表示的激励元件，该主体被成形用于直立部分70的中间部分在导向器73b中的可滑动接合。
在图示情况中，滑动件66的主体具有两个相对的纵向侧导向器或边缘66a和两个后导向器或浮凸66b，其设计成接合在导向器73a的对应部段中(参见图41作为参考)。滑动件66还被构造成与图28-29的运动传递构件51'联接：为此目的，在所示示例中，在相对于浮凸66b的相对侧上，滑动件66具有联接元件或前浮凸66c，其设计成关联或约束到构件51'，如下文描述的。
图37-38示出了带有对应的关联部件的环形螺母22。在该示例中，例如由塑性材料制成的环形螺母的主体具有带有优选地带滚花的外轮廓的主要部分22'和具有减小的直径的部分22"，两者均为轴向中空的。部分65在部分22'内部且具有大体上环形或半环形的形状，其限定由磁体63表示的激励元件的底座64，以及两个大体上相对的外壳或底座65a，其具有根据环形螺母22的外轮廓至少部分地弯曲的轮廓。在诸如所示实施例的一个实施例中，部分65限定大体上弯曲的外壳，在该外壳内设置有约束件或滑动件61的居间元件，在这种情况下，两个底座65部分地限定在上述外壳的相对两端处。
底座65a设计成各自接纳相应的弹簧60的远端。相反，两个弹簧60的近端接纳在相应的突起或销(未示出)中，所述突起或销设置在居间元件61的相对两端处，居间元件61的主体具有根据环形螺母22的轮廓的大体上弓形的形状。如可以注意到的，于是，弹簧60在安装状态下也具有大体上弓形的发展。居间元件61在其内表面(即，具有较小半径的表面)中具有底座61a，其设计成与容器40的直立部分的对比元件71a接合(参见图32)。如特别地在图38中可以注意到的，环形螺母22的成形的内部部分65还限定用于元件61的搁置和滑动表面65b(特别地参见图38)。如在图38中可看到的，弹簧60优选地定位在预加载状态下，其中元件61设置在弹簧60之间，然后将对应的环状封盖62通过螺钉62a安装在环形螺母22的主体上，以在轴向方向上约束弹簧60和元件61。在该示例中，环状封盖62的内轮廓具有两个不同半径的延伸部，由62b标示的较大半径的延伸部被提供来用于允许环形螺母22相对于此前引用的固定的对比元件71a的角向移动。
图39和图40示出了运动传递元件51'，其主体包括沿对应的轴线延伸并且为大体上圆柱形的主轴向部分51a'，并且从主轴向部分51a'的顶部升出在端部处具有附件51c'的中间径向部分51b'，附件51c'在这里在基本上平行于上述轴线的方向上延伸并且具有优选地大体上弧形的横截面。部分51a'具有中心轴向通路52a，其被构造成联接到燃气旋阀的杆11的上端区域。联接件为基本上互补的，或者在任何情况下使得施加在构件51'上的旋转将引起杆11的旋转(例如，杆11和底座52a可具有至少部分地半圆柱形的形状)。优选地，在部分51a'的相对侧上设置有由52a'标示的具有圆形横截面的第二通路或底座，其中将插入用于定心和导向的优选圆柱形的附件，该附件属于容器40的直立部分70：这样的附件在图28和图50中由74标示并且从直立部分70的上部部分72的底壁72a下方伸出。通路52a和52a'优选地被构造为设有底部(参见图49)的不同的通路，或者可由同一个轴向通路限定，前提条件是通路52a'的部分的直径小于旋阀的杆的直径；这考虑了当轴11被按下时运动传递构件51'能够随轴11轴向移动的事实，如下文所述。
轴向部分51a'在其中间区域的至少一部分中具有周向凹槽或通道51d'。所述凹槽的高度和深度使得其中可接合滑动件66的前浮凸66c，其中接合使得运动传递构件51'可相对于滑动件66自由旋转，而施加在构件51'上的轴向移动将被传递到滑动件66。
构件51'的弓形附件51c'设计成与旋钮12内的联接底座12d的可分离接合(参见图28作为参考)，使得施加在旋钮12上的旋转移动和/或轴向推力借助于运动传递构件51'传递到燃气旋阀的杆11。此外，如上所述，由此施加在构件51'上的轴向移动也确定滑动件66的滑动。另外，在这种情况下，附件51c'和底座12d成形为在必要时允许通过在旋钮上施加张力而将旋钮12与构件12分离。
图41是根据穿过环形螺母22的内部部分65的水平面的剖视图。如可以注意到的，环形螺母的居间元件61被约束在相对于容器40基本上固定的位置，并且尤其归因于直立部分70的下部部分71的对比元件71a和居间元件的底座61a之间的联接。这样，如可以理解的，环形螺母22可在顺时针方向和逆时针方向上转动，但具有有限的角向移动，移动的最大范围基本上取决于赋予每个弹簧60的最大压缩的程度或者在每个底座65a的壁65a'(图38)与元件61的相应端部之间的过盈量。因此，在实践中，通过向右转动环形螺母(在顺时针方向上)，如在图41中可见，左旋弹簧60将被压缩，而右旋弹簧将由于其自身的弹性反作用而趋于延长。通过接着释放环形螺母22，左旋弹簧60将由于其自身的弹性反作用而使环形螺母返回到初始位置。通过将环形螺母22向左转动(在逆时针方向上)实现类似、但与刚刚描述的情况相反的行为。图42、图43和图44分别准确地示出了其中环形螺母22不转动、向右转动和向左转动的情况。
此外，从图41可看到在容器40的直立部分70的中间部分73中轴向延伸的通路73a，在通路73a内至少部分地定位有电路板25a'。从该图可以清楚地注意到，设置在滑动件66和电路板25a'之间的壁73a'容纳在通路73a内，滑动件66和电路板25a'因此彼此隔离。同样，仅在图41和图49中由73a"标示的壁(其大体上背对壁73a'且界定该侧上的通路73a)设置在电路板25a'和磁体63所处的环形螺母22的内部部分之间。
电路板25a'在其表面的两个相对的部分中承载两个传感器50'和50"，其可通过由环形螺母22承载的激励元件63激励或赋能。考虑到在所提供的示例中元件63为磁性元件，传感器50'和50"为磁场传感器，例如霍尔效应传感器。
当环形螺母处于零位置(即，不由用户转动)时，由磁体63生成的磁场不激励两个传感器50'、50"中的任一个，如在图42中例示的，其中，上述磁场通过磁通线示意性地表示。相反，通过向右(图43)或向左(图44)转动环形螺母22，磁体63将分别接近传感器50'或传感器50"，从而激励该传感器。由所关注的传感器提供的激励脉冲被设备的电路组件的微控制器MC接收，以便对火焰保持燃起的时间编程。
控制逻辑可以可能地被预布置成使得通过将环形螺母保持恒定地旋转(例如向右)，实现了编程时间的基本上连续的递增，该时间显然在显示模块D上恒定地显示和更新；相反，通过向右转动环形螺母然后使其朝其初始位置(图42)返回(或释放它)，实现了时间的离散递增，例如以30秒的步长。
在其中在设置期间用户使环形螺母保持转动或在其上施加多周旋转直到超出有效地所需的编程时间的情况中，用户只需要在与此前的方向相反的方向上转动环形螺母来调整时间，从而减少该时间：如上所述，时间增加或时间减少优选地在显示模块D上显示，以确保设置的便利性和准确性。因此，应当理解，带有对应的激励元件63的传感器50'、50"基本上执行类似于此前所述传感器50的功能(在这种情况下，传感器50'、50"形成检测系统的固定式部分，而元件63构成其可移动部分)。
转到图41，还部分地可见的是插入对应的导向器73b中的滑动件66，其中对应的激励元件67大体上面向插入对应的通路73a中的电路板25a"。
电路板25a'设有另一个传感器，其设计成与元件67相互作用。另外，在这种情况下，考虑到在该示例中元件67为磁体，对应的传感器为磁场传感器，例如霍尔效应传感器。该传感器仅在图49中由45'标示。
如在图49中可看到的，磁体67处于大体上设置成面向传感器45'的位置，以便在旋钮12被按下时能够借助于其自身的磁场来激励传感器，尽管存在插置的壁73a'。更特别地，当旋钮12未被按下时，磁体67位于相对远离传感器45'的位置(或在相对于其居中的位置，以使得磁场线不横贯传感器的平面)，从而使传感器45'不受由磁体自身生成的磁场的影响。
相反，当旋钮12被按下时，运动传递构件51'将轴向移动传递至滑动件66，滑动件66通过在其导向器73b中滑动而接近对应的传感器45'的磁体67，该传感器45'因此而被磁场激励。
由传感器45'进行的磁场的检测由控制逻辑解释为表明压力已施加在旋钮12上：在这个意义上，应当理解，带有对应的激励元件67的传感器45'基本上执行类似于此前所述的开关45的功能。当旋钮12被插入时，其将自动地返回到其初始位置，并伴随传感器45'的去激励。应当指出，优选地，旋钮12在其下端处限定在图28和图50中由12'标示的环状底座，当旋钮自身被按下时，环形螺母22的部分22"接纳在环状底座中。
同样应当理解，用于检测环形螺母22的角向移动和旋钮12(或运动传递构件51')的轴向移动的传感器装置可具有一些其它类型，优选地但未必是无接触式传感器，例如，感应或光学式传感器。
图45-47是设备20'的部分组装状态的示意图。在图45中可以注意到例如容纳在直立部分70的上部部分72的腔体内的模块D，其中运动传递构件51的接合附件51c'在直立部分70自身的外部上伸出，而在图46中，中间部分73的底座73a清晰可见，其中滑动件66大体上平行于上述通路和插置的壁73a'，并且旋阀10的头部部分10a部分地装配在容器40和壳体41之间，其中构件51'安装在此处不可见的旋阀的杆上。相反，在图47中，该杆11可见，而构件51'却被省略，并且电路板25a'和模块D可见。在例示的情况中，第一实施例的托架13这里由柱状或管状支撑件13'代替，以例如通过螺钉固定到器具的结构2，例如，将封盖41和容器40连接在一起的螺钉。在任何情况下应当理解，在该实施例中，也可以使用金属或塑料托架，或在封盖41和容器40之间的某些其它固定和/或密封装置，如在此前的情况中那样。
图48示出了安装的完整的定时器设备，而图49突出了其局部剖视图，从该图可以理解此前描述的部件中的一些的对应位置。特别地，可以注意到直立部分70的部分72的上端和轴向中空旋钮12各自的保护封盖68和69的位置以及设置在对应的通路73a中的电路板25a"。保护封盖68优选地设想不透明部分和透明部分，其中至少一个基本上矩形的中央透明部分关联到显示器D；在该示例中，还提供了其它圆形的透明部分，其可以关联到设置在电路板25a"上的可能的LED(未示出)。如显现的，两个封盖68和69彼此间隔一定距离，以便在旋钮12被按下时允许旋钮12的轴向移动(和封盖69向封盖68的伴随的接近)。
设备20'的使用根据类似于此前描述那样的模式，其具有执行电位差计50的功能的传感器50'、50"和磁体63以及执行对应的运动传递元件27和开关45的功能的传感器45'和磁体67。如上所述，所不同的是由用户设置时间的实际模式，用户在这种情况下必须允许环形螺母22的温和和/或反复的角向移动。
在该实施例中，环形螺母22在一个方向上的角向移动将对应于编程时间的递增，而在相反方向上的角向移动将对应于时间的递减，其中对应的指示出现在显示器D上；然而，相比第一实施例，在这种情况下，控制逻辑使得编程时间不是以与施加在环形螺母22上的角向移动成比例的方式递增/递减，而是以与环形螺母自身在一个方向上或在另一个方向上相对于图42的不操作位置保持角向移置过程中的时间基本上成比例的方式(基本上，就像按钮“+”或按钮“-”分别被按下那样)。
如可以看到的，在例示的实施例中，用于检测旋钮12的移动的传感器装置包括激励装置(这里由磁体67表示)，其与检测装置(这里由磁性传感器表示45')通过密封或隔离装置(这里由插置壁73a'表示)分离或隔离。类似的考虑适用于具有对应的激励装置63的用于检测环形螺母22的移动的传感器装置、检测装置50'、50"、以及密封装置73a"。如上所述，所使用的无接触式传感器装置可能甚至不同于磁性传感器装置；例如，它们可以是光学式的(在这种情况下，壁73a'、73a"可以是至少部分地透明的和/或在一些位置设有窗口，例如以允许根据旋钮和/或环形螺母被引入感兴趣的位置的时间而激励光学传感器装置)。
应当理解，在不同的实施例中，设备20'的环形螺母22也可由两个按钮代替，其中在设置期间一个按钮(例如，具有由“+”标记的纽扣)用于递增时间，并且另一个按钮(例如，具有由“-”标记的纽扣)用于递减时间。这些纽扣可便利地安装在靠近显示器D的固定的位置，以便能从旋钮12的前面操作，旋钮12的封盖69将为此目的而被便利地成形。上述纽扣不一定必须是机械式，它们也可以包括例如电容式传感器，其特别地能够感受用户手指的存在，而不需要机械部件运动，甚至具有设置在两者间的保护件69。以上引用的按钮也可由能在相反方向上角向操作的小型杠杆代替，或者由能在相反方向上线性促动的滑动件代替，其具有关联到其的对应的电位差计。
设备20'的组装相对简单。电路板25a被定位在容器40的腔体中，并且电路板25a'被定位在直立部分70的对应通路73a中。如上所述，在它们之间的电联接可以便利地通过多极快速联接连接器或软钎焊来实现。对于电路板25a'和显示器D的电路板25a"来说同样如此，其中电路板25a"定位在直立部分70的上部部分72的腔体中。预组装的环形螺母22装配在直立部分70上，直到实现居间元件70的底座61a与直立部分自身的下部部分的底座61a的接合为止。承载磁体67的滑动件66被从对应的导向器73b下方插入，然后，可以将封盖41施加到容器。然后，将旋阀的头部部分10a装配在壳体21的通路42中，该通路部分地由封盖41的开口41a并且部分地由管状部分42a和容器40的直立部分70限定。在这种插入的过程中，在旋阀的杆11上联接有运动传递构件51'，其定位成(也由于通路52a'和图28的下部突起74之间的联接)使得滑动件66的前浮凸66c接合在其凹槽51d'中。然后，在将透明封盖68施加到直立部分70的顶部之后，在直立部分70上装配带有对应的透明封盖的旋钮12，其内部底座12d联接到运动传递构件51'的附件51c'。
优选地，设备的壳体主体具有基本上气密密封的结构，或者在任何情况下例如以防止污垢或水的任何浸润，例如在器具1的清洁操作(例如，在移除旋钮12之后进行的清洁)期间。为此，容纳各种电路板的底座或室优选地以密封方式被保护。
基于无接触式传感器装置，环形螺母22的实施例的类型以及环形螺母22自身的和旋钮12的移置的检测模式对于用户使用是极其有利的，特别是结合显示设备。这些实施例和模式另一方面被认为是具有独立创新性的，并且也适用于定时设备设有与旋钮12分离的显示器的情况(例如，像WO2010134040中那样的普通面板显示器)并且可能地也适用于不带有显示设备的定时器设备的情况。
显然，本领域的技术人员可对以举例方式描述的设备做出许多变型，而不由此脱离在所附权利要求中限定的本发明的范围。各种示例的各种特征可至少部分地结合在一起，以形成甚至可以不同于本文以非限制性示例方式示出和描述的设备的设备。
在此前例示的实施例中，与同一个控制元件45、45'相关联的可以是点火器系统的启动和与定时相关联的设备20的功能两者，但显而易见的是，可以提供甚至多个控制元件，例如两个单独的接触器或开关。在这样的变型中，例如，与定时相关联的控制元件可通过环形螺母22切换，环形螺母22在这种情况下将安装成可轴向移动的。此外，如已提及的，定时器设备可以不执行与燃烧器的点燃有关的功能。
此前，已对控制装置的使用进行了引用，在这些控制装置中，开关Q1设计成当通过环形螺母22设置的时间间隔经过时修改电气连接装置47和25d之间的电连接的状态，即，断开热电偶-螺线管电路。如已提及的，根据可能的变型，控制装置可被预布置以用于修改上文引用的连接的状态，而不必断开所述电路，而是简单地通过改变该电路(例如，通过与热电偶并联地插入减少到螺线管的电流的负载或电阻)。
根据一个变型(未示出)，磁体67或执行其功能的其它激励元件与滑动件66分开，但关联到滑动件自身且由滑动件移动：在这样的变型中，例如，磁体被插入为在壳体40的合适的底座中可移动(例如，类似于导向器73b)并且由弹簧或其它弹性装置朝传感器装置45'的非激励的预定位置施力。在这样的实施例中，当旋钮12被按下时，磁体67由对抗弹簧的弹性反作用的滑动件66移动，以激励传感器装置45'，其中在旋钮释放之后，弹簧接着使磁体返回到其初始位置，此时滑动件也返回到对应的初始位置。
第二结构部分43、44、70可被预布置成提供光学导向器的功能，例如通过由透明材料或在任何情况下能够透射可见光辐射的材料制成该部分并结合或者说是带有显示器或某些其它警报装置。