本发明涉及将盒式磁带录像机（VCR）等的例如图像信号记录在记录介质上，再使上述记录介质上所记录的上述图像信号再现的图像信号处理装置，尤其涉及这样一种图像信号处理装置的状态判断装置，即在连接凸轮开关的部件（例如走带机构）上设置电源电压的分压装置，通过连接元件使由上述分压装置进行分压，从而使输出的电压电平发生变化，通过旋转凸轮开关，由变化的电压电平就能判断走带机构的状态。 通常，在图像信号处理装置中，所使用的走带机构的状态判断装置，是根据走带机构的状态，在凸轮开关的规定位置上形成许多个状态判断口，随着走带机构的移动，通过凸轮开关的转动，从状态判断口输出电信号，由该输出的电信号判断走带机构地状态。
例如，使用三个状态判断口时，随着走带机构的移动，通过旋转的凸轮开关，分别从状态判断口输出的电信号的逻辑电平为高、高、低时，则判断其处于停止状态;若为低、高、低时，则判断其处于工作状态，利用这种判断方法来判断走带机构的状态。
美国专利5061848号“磁带录像装置的非接触旋转型开关”（NON-CONTACTING ROTARY TYPEMODE SWITCE FOR MAGNETIC TAPE RECORDING DEVICE）介绍了与上述相似的技术。上述美国专利是由若干个反射片和若干个光反射传感器构成的非接触旋转式状态开关，用来判断走带机构的状态。该装置是由在状态开关齿轮表面上的若干个同心圆轨迹上分别形成的若干个反射片和设置在开关本身上表面上、用来读取凸轮装置的旋转状态的若干个光反射传感器构成，上述光反射传感器由用来发光的发光装置和接收从上述所用的反射片上反射回来的光接收装置构成。
前一种装置，由于需要准确地与许多个状态判断口接触，不仅要有精确性，而且因为要判断的状态很多，即使使用微机，在识别数据时也会有许多错误因素，电路也很复杂，这是问题的所在。
在后一种装置的情况下，虽然不存在由接触产生的错误因素，但与前者一样，由于有许多状态判断口，错误因素多，电路复杂，这些问题是不能排除的。
因此，本发明的目的，是通过凸轮开关的旋转，使电压电平通过单一的状态判断口输入时发生变化，接收此输入信号就能判断走带机构的状态，这不但减少了错误因素，同时也简化了电路。
为了达到上述目的，本发明的装置由利用负载电动机旋转的凸轮开关、输出随上述凸轮开关的旋转而产生变化的规定分压的分压装置、以及利用由上述分压装置输出的分压判断走带机构的状态的微机构成。
图1是本发明的图像信号处理装置的状态判断装置的电路图。
图2是表示图1中的微机动作状态的流程图。
图中100……凸轮开关
12……连接元件
T0……输出端
210……A-D变换器
220……状态判别装置
200……微机
下面根据附图说明适用于本发明的一个实施例。
根据图1，装设在主走带机构上的凸轮开关100能够转动。利用负载电动机驱动旋转。在该凸轮开关100上装有导通电路的连接元件12。分压装置由许多阻抗元件Z1～Zn、连接抽头线路T1～Tn和连接元件12及输出端T0构成。
上述分压装置的连接元件12设置在凸轮开关100上。凸轮开关100与连接元件12之间保持绝缘状态。
另一方面，分压装置设置在与在凸轮100上形成的连接元件12对面的走带机构上。
这里，电源电压VDD加在分压装置上，由阻抗元件产生的分压就输出到连接抽头线路T1～Tn上。连接元件12具有充分的长度，能够同时与连接抽头线路T1～Tn和输出端T0接触。
另外，为了与分接头T1～Tn及输出端T0接触良好，连接元件12由弹性体构成。这样就能够补偿与分接头T1～Tn及输出端T0的机械摩擦造成的磨损。
微机200由AD变换器（210）和判断装置（220）构成。AD变换器将分压装置输出端T0输出的分压变换成数字信号。判断装置利用上述变化的分压判断图像处理装置的状态。
如上所述构成的本发明的图像信号处理装置一旦开始工作，负载电动机（图中未示出）便开始动作。
凸轮100随负载电动机的旋转而旋转，设置在凸轮100上的连接元件也跟着旋转，随着这种旋转，分接头T1～Tn有选择地与输出端T0相连接。
上述连接抽头线路T1～Tn被接通后，通过分压装置的各阻抗元件Z1～Zn产生的分压，由连接抽头电路T1～Tn，通过连接元件12，加到输出端。上述电压输入到微机200的A-D变换器210上，变换成数字信号。变换成该数字信号的电压值被输入到状态判断装置220中，状态判断装置220根据输入的电压值，判断系统的状态。
图2是表示状态判断装置200根据电压值判断系统状态的方法的流程图。
下面举例说明判断系统状态的过程。
首先，在遇到第一种状态（例如停止状态）时，如果设置在凸轮开关100上的连接元件12处于与连接接头T1和输出抽头T0相接触的状态，则输出抽头T0的电压V1如下式〈1〉。
V1= (Z2+ Z3+……+Zn)/(Z1+ Z2+ ……Zn) VDD……〈1〉
由上式〈1〉求得的电压V1，通过输出抽头T0，输入到微机200的A-D变换器210中，将上述电压变换成数字信号后输出。
由上述A-D变换器210变换成与电压V1相应的数字数据输出时，状态判断装置220如图2所示，处于步1（S1）状态，输入来自A-D变换器的数据。上述数据输入后，状态判断装置220如步2、4、6……（S2、S4、S6……）所示，对上述数据与预先设定的状态数据P1～Pn进行比较。这时，如果输入的数据与预先设定的第一种状态的数据P1相同时，状态判断装置220识别结果，如步S3所示，判定现在系统的状态为第一种状态。
另一方面，在遇到第二种状态（例如工作状态）时，设置在凸轮开关100上的连接元件12与分接头T2和输出抽头T0接触，则输出抽头T0的电压V2如下式〈2〉所示。
V2= (Z3+ Z4+ ……+Zn)/(Z1+ Z2+ ……+ Zn) VDD……〈2〉
由上式<2>求得的电压V2，通过输出抽头T0，输入到微机200的A-D变换器210中，将上述电压变换成数字信号后输出。
如果从A-D变换器210输出与电压V2相对应的数字数据，状态判断装置220如图2中的步1（S1）所示，输入来自A-D变换器的数据。输入上述数据后，状态判断装置220如步2、4、6（S2、S4、S6……）所示，对上述数据与预先设定的状态数据P1～Pn进行比较。这时，如果输入的数据与预先设定的第2种状态的数据P2相同时，则状态判断装置220识别结果，如步5（S5）所示，判定现在系统的状态为第二种状态。
再者，在第三种状态（例如快速卷带状态）时，如果设置在凸轮开关100上的连接元件12与分接头T3和输出抽头T0相接触，则输出抽头T0的电压V3如下式<3>所示。
V3= (Z4+ ……Zn)/(Z1+ Z2+ ……+ Zn) VDD……<3>
由上式<3>求得的电压V3，通过输出抽头T0，输入到微机200的A-D变换器210中，将上述电压变换成数字信号输出。
当来自上述A-D变换器210的输出与电压V3相符时，即输出数字信号。状态判断装置220则如图2中的步1（S1）所示，输入来自A-D变换器的数据。上述数据输入后，状态判断装置220如步2、4、6……（S2、S4、S6……）所示，对上述数据与预先设定的状态数据P1～Pn进行比较。这时，如果输入的数据与预先设定的第3种状态的数据P3相同时，则状态判断装置220认识的结果，如步7（S7）所示，判定现在系统的状态为第3种状态。
如上所述，如果系统的状态有n种（通常的图像信号处理装置的状态有6～8种），则连接抽头线路（T1～Tn）也由n个构成，于是就能判断系统中的各种状态。
这时，上述连接抽头线路T1～Tn并非等间距构成。如图所示，是根据由各状态决定的、在凸轮开关100上的位置，通过连接元件，当然会将相当的连接抽头设在和输出端相接触的位置上。
如上所述，本发明具有这样的效果，即利用凸轮开关的旋转，检测出与各阻抗相对应的电压，相应于该电压在微机中与设定的各状态值进行比较，判断系统的状态，从而通过端口，不仅能判断出走带机构的状态，而且由于减少了端口数，也就减少了错误因素，电路更加简单。
本发明可以作各种方式的变换，但显然会不脱离本发明的范围情况下付诸实施。特别是如上所述，输出端与连接元件处于断开的状态更为明显。但也可将输出端做成圆形结构，使连接元件的一端经常与输出端处于互相接触的状态。
另外，还可将连接抽头和连接元件作成各种各样的形状。