本发明概括地说是涉及一种混凝土，具体地说是涉及一种超流态混凝土。 建筑施工用的混凝土种类很多，如普通混凝土、泵送混凝土、流态混凝土等等。普通混凝土坍落度较低。约为5-9厘米，需加强振捣才能密实，用其灌注的混凝土桩与周围土体结合不密实，在软塑淤泥地质条件下，水泥浆容易扩散流失，混凝土会自动收缩，加之深孔无法振实，可能出现桩体颈缩、断裂等现象，特别是在灌注混凝土桩施工中，由于在普通混凝土中比重大的石子易下沉、积聚在孔的底部，形成较密实的结构，无法插入钢筋笼等骨架。
流态混凝土虽然坍落度较高，可达20厘米左右，便于泵送运输和浇注，又有近似于坍落度5-10厘米的塑性混凝土的质量，但其含石子多、粘性小、和易性差。在灌注混凝土桩的施工中，它和普通混凝土一样，比重大的石子易下沉，不能悬浮，积聚在孔的底部形成较密实的结构，无法插入钢筋笼。在某些施工工艺中，先将混凝土压入孔中至不坍孔的高度，然后再放入钢筋笼，再从上面灌入混凝土的情况下，会形成下部较深的素混凝土桩，上部较短的钢筋混凝土桩，因而，桩的质量差，强度低。
本发明的目的是提供一种摩擦系数低，流动性好，自动密实，粘性大，和易性好，能在水中自落施工，不污染水，强度高，耐久性好，石子能在其中悬浮的超流态混凝土。
本发明地目的是通过下述方式实现的：
一种超流态混凝土，由标号为325-625中的一种普通硅酸盐水泥、粉煤灰、粒径0.5-2厘米的石子、中粗砂子、UWB-1型缓凝型絮凝剂、聚丙烯酰胺、木质磺酸钙和水组成，上述各组分重量比为：
水泥（公斤） 500-700
粉煤灰（公斤） 25-210
水灰比 0.4-0.7
水（公斤） 210-637
砂率 0.4-0.6
中粗砂子（公斤） 500-700
石子（公斤） 333.3-1050
UWB-1型缓凝型絮凝剂（公斤） 5.25-27.3
聚丙烯酰胺（公斤） 0.053-0.91
木质磺酸钙（公斤） 0.53-2.73
本发明的超流态混凝土优点是 摩擦系数低，流动性好，能自行流平，自动密实，抗分散性好，能在水中自落施工，强度高，石子能在其中悬浮，用于灌注钢筋混凝土桩时，可大大提高生产效率，降低成本。
本发明的超流态混凝土的其他优点和细节可通过阅读下文结合附图描述的实施例即可明了。
实施例：
用425号普通硅酸盐水泥配制超流态混凝土，
其配合比如下：
水泥（公斤） 550
粉煤灰（公斤） 100
水灰比 0.5
水（公斤） 325
砂率 0.47
中粗砂子（公斤） 553
粒径0.5-1.5厘米石子（公斤） 624
UWB-1型缓凝型絮凝剂（公斤）[注] 6.5-19.5
聚丙烯酰胺（公斤） 0.065-0.65
木质磺酸钙（公斤） 0.65-1.95
注：水下砼的专用外加剂，系中国石油天然气总公司工程技术研究所（天津市塘沽区津塘公路40号）研制的新产品。
其中，石子的粒径可规定在0.5-2厘米之间，这是为了使石子能在配制好的混凝土中悬浮，并能通过本发明人发明的灌注混凝土钻机（申请号为CN93101250.3）出料口。加入UWB-1型缓凝型絮凝剂的目的是使配制好的混凝土获得抗分散性，能在水中自落施工，自行流平，自动密实且不污染施工水域。
加入聚丙烯酰胺的目的是为了提高配制好的混凝土的凝聚力，降低流体摩擦系数。
木质磺酸钙是一种减水剂，加入其目的是为了增加坍落度，提高和易性。
其配制过程如下：
1、根据施工中需使用的混凝土的重量按上述配比分别称量出各组分的重量;
2、将除木质磺酸钙以外的组分混合在一起，在自然条件下混合搅拌。
3、在泵送前10分钟左右加入木质磺酸钙。
上面只举出了一个实施例，在实际配制混凝土的过程中，其配比可在下列范围内选取：
水泥（公斤） 500-700
粉煤灰（公斤） 25-210
水灰比 0.4-0.7
水（公斤） 210-637
砂率 0.4-0.6
中粗砂子（公斤） 500-700
粒径0.5-2.0厘米的石子（公斤） 333.3-1050
UWB-1型缓凝型絮凝剂（公斤） 5.25-27.3
聚丙烯酰胺（公斤） 0.053-0.91
木质磺酸钙（公斤） 0.53-2.73
其中，木质磺酸钙可用减水剂代替，水泥可使用325号-625号的普通水泥中的一种。
本发明的超流态混凝土不溶于水、不污染水域，强度高达200-350公斤/厘米，耐久性好，和易性好，缓凝时间为8-18小时，摩擦系数比普通混凝土降低60-90%，可用于灌注钢筋混凝土桩，也可用于梁、柱、板等生产，适于管道输送，便于机械化施工。尤其是其石子可在混凝土中悬浮，故可在罐注混凝土后下钢筋笼，从而提高了基础质量。