可调节游隙的杆端关节轴承.pdf

一种可调节游隙的杆端关节轴承，包括轴承杆端、连接于轴承杆端上的轴承外圈和安装于轴承外圈内的轴承内圈，轴承外圈上设有开口，开口将轴承外圈分隔成左右间隔的左外圈和右外圈，左外圈上固定有向外侧延伸的左连接部，右外圈上向外侧延伸的右连接部，左连接部和右连接部间隔设置并连接有调节螺栓。这样通过调节螺栓来调整左连接部和右连接部之间的距离，从而来调整左外圈和右外圈所形成轴承外圈的内径大小，因此在游隙过大或过小的情况，均可通过调节螺栓调整，操作非常方便。

权利要求书
1.  电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：包括卡具拧头机座（1）、展合连杆（2）和臂式卡钩板（3），所述卡具拧头机座（1）通过展合连杆（2）与臂式卡钩板（3）的一端滑动连接，臂式卡钩板（3）的另一端与卡具拧头机座（1）滑动连接，所述展合连杆（2）与臂式卡钩板（3）的连接部分设置有钩板卡槽（4），所述钩板卡槽（4）上设置有用于放置小盒卡具（5）的凹槽。

2.  根据权利要求1所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述卡具拧头机座（1）上固定有滑动轴杆（6），所述滑动轴杆（6）下端通过双耳动作主轴套（7）与展合连杆（2）滑动连接，所述滑动轴杆（6）上端设置有拉簧（8）与双耳动作主轴套（7）连接。

3.  根据权利要求2所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述双耳动作主轴套（7）上设置有手动拉柄（9）。

4.  根据权利要求2所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述卡具拧头机座（1）上设置有固定小盒卡具（5）的拧头（10）。

5.  根据权利要求2所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述展合连杆（2）、臂式卡钩板（3）和钩板卡槽（4）分别有两个，相对应的设置于滑动轴杆（6）的两侧。

6.  根据权利要求1所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述卡具拧头机座（1）上固定有气缸（11），气缸（11）的气缸活塞杆（12）通过双耳动作主轴套（7）与展合连杆（2）滑动连接。

7.  根据权利要求6所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述气缸（11）下部的气缸活塞杆（12）两侧分别设置有前定位导槽板（13）和后定位导槽板（14），所述前定位导槽板（13）上设置有定位导滑条（15），所述后定位导槽板（14）上设置有防止槽向移位卡板（16），所述定位导滑条（15）和防止槽向移位卡板（16）与双耳动作主轴套（7）联接。

8.  根据权利要求6所述的电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，其特征在于：所述展合连杆（2）、臂式卡钩板（3）和钩板卡槽（4）分别有两个，相对应的设置于气缸（11）的两侧。

说明书电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置
技术领域
本发明电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，属于电解铝多功能天车技术领域。
背景技术
多功能天车是专为满足电解铝厂电解车间生产需要而设计制造的天车。天车上有一组阳极拧头机构，是专为装卸阳极夹具小盒卡具而设计的，无论是国产天车还是进口天车，它们的工作原理大同小异无多大的差别，阳极拧头机构的工作原理是：在松卸小盒卡具时，拧头插入卡具螺杆头的同时，有一副U型口的叉板顶住卡具轴，在逐渐松开卡具时，一钢板条插入小盒卡具的弧形板沿内，插入的深浅程度决定了牢靠程度。由于在长期的生产过程中，两者均会发生变形或损坏，或者是新购的小盒卡具上的弧板制作角度不一致，就造成卡排板，卡排不上、或卡排接触面过小、或过松，原功能不能起到牢固的卡排作用。在使用多功能天车更换阳极作业时，卡具突然脱落伤人现象频繁发生，有增多的明显性，给生产带来了较大的安全隐患。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种在松开、抬起、转运小盒卡具过程中的防脱落装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，包括卡具拧头机座、展合连杆和臂式卡钩板，所述卡具拧头机座通过展合连杆与臂式卡钩板的一端滑动连接，臂式卡钩板的另一端与卡具拧头机座滑动连接，所述展合连杆与臂式卡钩板的连接部分设置有钩板卡槽，所述钩板卡槽上设置有用于放置小盒卡具的凹槽。
所述卡具拧头机座上固定有滑动轴杆，所述滑动轴杆下端通过双耳动作主轴套与展合连杆滑动连接，所述滑动轴杆上端设置有拉簧与双耳动作主轴套连接。
所述双耳动作主轴套上设置有手动拉柄。
所述卡具拧头机座上设置有固定小盒卡具的拧头。
所述展合连杆、臂式卡钩板和钩板卡槽分别有两个，相对应的设置于滑动轴杆的两侧。
所述卡具拧头机座上固定有气缸，气缸的气缸活塞杆通过双耳动作主轴套与展合连杆滑动连接。
所述气缸下部的气缸活塞杆两侧分别设置有前定位导槽板和后定位导槽板，所述前定位导槽板上设置有定位导滑条，所述后定位导槽板上设置有防止槽向移位卡板，所述定位导滑条和防止槽向移位卡板与双耳动作主轴套联接。
所述展合连杆、臂式卡钩板和钩板卡槽分别有两个，相对应的设置于气缸的两侧。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：
在不改动原多功能天车阳极拧头机构的工作结构原理的基础上，新增加一套防止小盒卡具防脱落装置，即在进口天车采用气缸作为动力源，国产天车采用拉柄弹簧作为动力源，带动展合连杆旋转传动，驱动一副臂式卡钩板，使它展开与闭合，如同人的两只手臂一样，直接卡抱住小盒卡具两端轴部底端，有效地保证了在多功能天车在作业过程中松开、抬起、转运过程中不发生脱落现象。
本装置解决了在更换阳极作业时小盒卡具带不起和脱落的问题，同时消除了由此引发的安全隐患，该装置防脱落效果显著，操作简单方便，实用性强，具有很好的推广价值和使用价值。
附图说明
下面通过附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明国产天车中的主视图；
图2为本发明国产天车中的侧视图；
图3为本发明进口天车中的主视图；
图4为本发明进口天车中的侧视图；
图5为本发明进口天车中安装小盒卡具的主视图；
图6为本发明进口天车中安装小盒卡具的侧视图。
图中1为卡具拧头机座、2为展合连杆、3为臂式卡钩板、4为钩板卡槽、5为小盒卡具、6为滑动轴杆、7为双耳动作主轴套、8为拉簧、9为手动拉柄、10为拧头、11为气缸、12为气缸活塞杆、13为前定位导槽板、14为后定位导槽板、15为定位导滑条、16为防止槽向移位卡板。
具体实施方式
下面实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-6所示，电解铝多功能天车小盒卡具拧头部件防脱落装置，包括卡具拧头机座1、展合连杆2和臂式卡钩板3，所述卡具拧头机座1通过展合连杆2与臂式卡钩板3的一端滑动连接，臂式卡钩板3的另一端与卡具拧头机座1滑动连接，所述展合连杆2与臂式卡钩板3的连接部分设置有钩板卡槽4，所述钩板卡槽4上设置有用于放置小盒卡具5的凹槽。
如图1-2所示，所述卡具拧头机座1上固定有滑动轴杆6，所述滑动轴杆6下端通过双耳动作主轴套7与展合连杆2滑动连接，所述滑动轴杆6上端设置有拉簧8与双耳动作主轴套7连接。
所述双耳动作主轴套7上设置有手动拉柄9。
所述卡具拧头机座1上设置有固定小盒卡具5的拧头10。
所述展合连杆2、臂式卡钩板3和钩板卡槽4分别有两个，相对应的设置于滑动轴杆6的两侧。
如图3-6所示，所述卡具拧头机座1上固定有气缸11，气缸11的气缸活塞杆12通过双耳动作主轴套7与展合连杆2滑动连接。
所述气缸11下部的气缸活塞杆12两侧分别设置有前定位导槽板13和后定位导槽板14，所述前定位导槽板13上设置有定位导滑条15，所述后定位导槽板14上设置有防止槽向移位卡板16，所述定位导滑条15和防止槽向移位卡板16与双耳动作主轴套7联接。
所述展合连杆2、臂式卡钩板3和钩板卡槽4分别有两个，相对应的设置于气缸11的两侧。
在国产天车中，小盒卡具5固定在拧头10上，人工手动拉柄9，使双耳动作主轴套7上下运动，通过展合连杆2使滑动轴杆6两侧的臂式卡钩板3展开和闭合，由于小盒卡具5的两端轴部底端置于臂式卡钩板3的凹槽内，因此，臂式卡钩板3托动小盒卡具5运动，有效地保证了在多功能天车作业过程中松开、抬起、转运过程中不发生脱落现象。
在进口天车中，小盒卡具5固定在卡具拧头机座1上，气缸11作为动力源，通过展合连杆2带动臂式卡钩板3展开闭合，直接卡抱住小盒卡具5两端轴部底端，有效地保证了在多功能天车在作业过程中松开、抬起、转运过程中不发生脱落现象。
本发明解决了在更换阳极作业时小盒卡具5带不起和脱落的问题，同时消除了由此引发的安全隐患，该装置防脱落效果显著，操作简单方便，实用性强，具有很好的推广价值和使用价值。