一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410483114.6

申请日:

2014.09.16

公开号:

CN104176808A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C02F1/66; C02F1/52; C02F11/12

主分类号:

C02F1/66

申请人:

江苏天诚车饰科技有限公司

发明人:

崔富民

地址:

212322 江苏省镇江市丹阳市新桥镇金桥工业园

优先权:

专利代理机构:

南京知识律师事务所 32207

代理人:

霍冠禹

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内容摘要

本发明属于汽车行业废水处理领域,尤其是一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。通过对废液分类,根据废液不同性质,采用相应的中和剂和沉淀剂,如氢氧化物沉淀剂,硫化物沉淀剂,钡盐沉淀剂;然后进行压滤,得到上层废液和干化污泥,送到相关污物处理站,防止环境的污染。

权利要求书

1.  一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)根据废液性质,分为:磷化清槽废液、电泳清槽废液、超滤浸槽液;
(2)对不同废液进行中和以及混凝沉淀处理;处理后,上清液全部进入污水处理站的相应处理系统;底部污泥则经过压滤得到干化污泥,不外排;而压滤过程产生的废液送污水处理站处理;
(3)电泳清洗废水、磷化清洗废水均含第一类污染物Pb、Ni,第一类污染物达到车间排放口时排放;对这两类废水在车间设预处理设备,采用中和沉淀处理达标后方进入污水处理总站;
(4)对于涂装车间的打磨废水,应在车间打磨工序经沉淀处理后循环再利用,以减少废水的外排量。

2.
  根据权利要求1所述的一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中沉淀剂为:氢氧化物沉淀剂,硫化物沉淀剂,钡盐沉淀剂。

说明书

一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法
技术领域
本发明属于汽车行业废水处理领域,尤其是一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。
背景技术
 随着汽车行业得到迅速发展,汽车制造过程中的环境污染问题也愈来愈引起人们重视。汽车制造业的各个工艺环节中,以喷涂工艺环节的污染最为严重。,在原材料利用、产品制造和报废处理等诸多环节中都伴随着大量的资源消耗,对环境造成了严重的负面影响。因此,我
国的汽车制造企业理应在汽车制造过程中充分考虑资源和环境的因素,为我国经济社会的可持续发展做出应有的贡献.
涂装工艺是汽车制造过程中产生污染物最多的环节,是汽车行业排污系数研究中的重点。因此,如若汽车涂装作业所产生的废气、废水、固体废弃物不加以控制和治理的话,会对环境和人类的身体健康带来危害,尤其在目前汽车需求量逐年加剧的情况下,这种危害就更应该引起人们和政府的高度重视,因此,就更应系统的研究和分析汽车涂装工艺过程中的污染物产生情况,合理地设计和执行相关污染的治理措施,制定相关的标准和规程,力争将汽车涂装工艺过程中的危害降低到最小程度,确保环境和人类自身的安全。
对于涂装废水来说,主要产生在涂装的前处理和电泳涂装生产过程中。汽车喷涂工艺环节中产生的废水中往往含有酸、碱、有机溶剂、金属盐类、有机树脂、颜料、化学填料等有害化学物质。主要又可以分为以下4 类:
( 1) 脱脂废水: 来源于前处理碱洗去油工艺,因为待涂件在涂装前要将其表面油污等杂质清洗干净。常用的清洗液是含表面活性剂的碱性脱脂剂。该工序会连续排放含污染物浓度相对较低的漂洗废水,以及定期排放含高浓度污染物的清槽废水。主要污染物为石油类、COD、LAS、pH 等。
( 2) 磷化废水: 来源于前处理磷化清洗工艺。该工序所用磷化液为酸式磷酸盐、氧化剂和各种添加剂。其使用一定时间后必须定期排放,污染物浓度相对较高。该部分废水主要成分为磷酸根、及金属离子等。
( 3) 电泳超滤废水: 来源于电泳超滤工艺。电泳工序所用涂料主要是阴( 阳) 离子树脂和对应的中和剂。排放的废水中主要有高浓度的超滤液和电泳倒槽液以及低浓度电泳清洗液。因此其主要成分为高分子有机化合物、表面活性剂、低分子溶剂、颜料等。
( 4) 喷漆循环水: 来源于喷漆室漆雾捕捉装置。该工序利用循环水来吸附带漆雾的空气,达到净化空气的目的。排放的废水中含有大量的低分子有机溶济、细漆渣等。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
汽车涂装制造过程排放的工业废水在成分、浓度、体积等方面差别很大。因此,基于汽车涂装废水的特点,对汽车涂装过程工业废水的处理,需要根据具体情况进行具体分析。
(1)根据废液性质,分为:磷化清槽废液、电泳清槽废液、超滤浸槽液。
(2)应根据危废减量化的原则,对不同废液进行中和以及混凝沉淀处理;处理后,上清液全部进入污水处理站的相应处理系统;底部污泥则经过压滤得到干化污泥,作为危废送有资质单位处置,不外排;而压滤过程产生的废液也要送与污水处理站处理。
(3)电泳清洗废水、磷化清洗废水均含第一类污染物Pb、Ni,第一类污染物必须在到达车间排放口时达标。因此,对这两类废水要在车间设预处理设备,采用中和沉淀处理达标后方可进入污水处理总站。
(4)对于涂装车间的打磨废水,应在车间打磨工序经沉淀处理后循环再利用,以减少废水的外排量。
所述步骤(2)中沉淀剂为:氢氧化物沉淀剂,硫化物沉淀剂,钡盐沉淀剂。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
(1)收集汽车涂装过程工业废水,用PH试纸检测溶液酸碱度,用相应溶剂中和废水,并加入氢氧化物沉淀剂,待废水有明显分层时,收集废水;
(2)底部污泥经压滤得到干化污泥,送相应处理单位。
实施例2
(1)收集汽车涂装过程工业废水,用PH试纸检测溶液酸碱度,用相应溶剂中和废水,并加入硫化物沉淀剂,待废水有明显分层时,收集废水;
(2)底部污泥经压滤得到干化污泥,送相应处理单位。
实施例3
(1)收集汽车涂装过程工业废水,用PH试纸检测溶液酸碱度,用相应溶剂中和废水,并加入钡盐沉淀剂,待废水有明显分层时,收集废水;
(2)底部污泥经压滤得到干化污泥,送相应处理单位。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104176808A43申请公布日20141203CN104176808A21申请号201410483114622申请日20140916C02F1/66200601C02F1/52200601C02F11/1220060171申请人江苏天诚车饰科技有限公司地址212322江苏省镇江市丹阳市新桥镇金桥工业园72发明人崔富民74专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人霍冠禹54发明名称一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法57摘要本发明属于汽车行业废水处理领域,尤其是一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。通过对废液分类,根据废液不同性质,采用相应的中和剂和沉淀剂,如氢氧化物沉。

2、淀剂,硫化物沉淀剂,钡盐沉淀剂;然后进行压滤,得到上层废液和干化污泥,送到相关污物处理站,防止环境的污染。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104176808ACN104176808A1/1页21一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法,其特征在于包括如下步骤(1)根据废液性质,分为磷化清槽废液、电泳清槽废液、超滤浸槽液;(2)对不同废液进行中和以及混凝沉淀处理;处理后,上清液全部进入污水处理站的相应处理系统;底部污泥则经过压滤得到干化污泥,不外排;而压滤过程产生的废液送污水处理站处理;(。

3、3)电泳清洗废水、磷化清洗废水均含第一类污染物PB、NI,第一类污染物达到车间排放口时排放;对这两类废水在车间设预处理设备,采用中和沉淀处理达标后方进入污水处理总站;(4)对于涂装车间的打磨废水,应在车间打磨工序经沉淀处理后循环再利用,以减少废水的外排量。2根据权利要求1所述的一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法,其特征在于所述步骤(2)中沉淀剂为氢氧化物沉淀剂,硫化物沉淀剂,钡盐沉淀剂。权利要求书CN104176808A1/2页3一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法技术领域0001本发明属于汽车行业废水处理领域,尤其是一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。背景技术0002随着汽车行业得到迅速。

4、发展,汽车制造过程中的环境污染问题也愈来愈引起人们重视。汽车制造业的各个工艺环节中,以喷涂工艺环节的污染最为严重。,在原材料利用、产品制造和报废处理等诸多环节中都伴随着大量的资源消耗,对环境造成了严重的负面影响。因此,我国的汽车制造企业理应在汽车制造过程中充分考虑资源和环境的因素,为我国经济社会的可持续发展做出应有的贡献涂装工艺是汽车制造过程中产生污染物最多的环节,是汽车行业排污系数研究中的重点。因此,如若汽车涂装作业所产生的废气、废水、固体废弃物不加以控制和治理的话,会对环境和人类的身体健康带来危害,尤其在目前汽车需求量逐年加剧的情况下,这种危害就更应该引起人们和政府的高度重视,因此,就更应。

5、系统的研究和分析汽车涂装工艺过程中的污染物产生情况,合理地设计和执行相关污染的治理措施,制定相关的标准和规程,力争将汽车涂装工艺过程中的危害降低到最小程度,确保环境和人类自身的安全。0003对于涂装废水来说,主要产生在涂装的前处理和电泳涂装生产过程中。汽车喷涂工艺环节中产生的废水中往往含有酸、碱、有机溶剂、金属盐类、有机树脂、颜料、化学填料等有害化学物质。主要又可以分为以下4类1脱脂废水来源于前处理碱洗去油工艺,因为待涂件在涂装前要将其表面油污等杂质清洗干净。常用的清洗液是含表面活性剂的碱性脱脂剂。该工序会连续排放含污染物浓度相对较低的漂洗废水,以及定期排放含高浓度污染物的清槽废水。主要污染物。

6、为石油类、COD、LAS、PH等。00042磷化废水来源于前处理磷化清洗工艺。该工序所用磷化液为酸式磷酸盐、氧化剂和各种添加剂。其使用一定时间后必须定期排放,污染物浓度相对较高。该部分废水主要成分为磷酸根、及金属离子等。00053电泳超滤废水来源于电泳超滤工艺。电泳工序所用涂料主要是阴阳离子树脂和对应的中和剂。排放的废水中主要有高浓度的超滤液和电泳倒槽液以及低浓度电泳清洗液。因此其主要成分为高分子有机化合物、表面活性剂、低分子溶剂、颜料等。00064喷漆循环水来源于喷漆室漆雾捕捉装置。该工序利用循环水来吸附带漆雾的空气,达到净化空气的目的。排放的废水中含有大量的低分子有机溶济、细漆渣等。发明内。

7、容0007针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。0008本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。说明书CN104176808A2/2页40009汽车涂装制造过程排放的工业废水在成分、浓度、体积等方面差别很大。因此,基于汽车涂装废水的特点,对汽车涂装过程工业废水的处理,需要根据具体情况进行具体分析。0010(1)根据废液性质,分为磷化清槽废液、电泳清槽废液、超滤浸槽液。0011(2)应根据危废减量化的原则,对不同废液进行中和以及混凝沉淀处理;处理后,上清液全部进入污水处理站的相应处理系统;底部污泥则经过压滤得到干化污泥,作为危废送有资质单位处置,不外排;而。

8、压滤过程产生的废液也要送与污水处理站处理。0012(3)电泳清洗废水、磷化清洗废水均含第一类污染物PB、NI,第一类污染物必须在到达车间排放口时达标。因此,对这两类废水要在车间设预处理设备,采用中和沉淀处理达标后方可进入污水处理总站。0013(4)对于涂装车间的打磨废水,应在车间打磨工序经沉淀处理后循环再利用,以减少废水的外排量。0014所述步骤(2)中沉淀剂为氢氧化物沉淀剂,硫化物沉淀剂,钡盐沉淀剂。附图说明0015图1为本发明所述方法的流程图。具体实施方式0016下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。0017实施例1(1)收集汽车涂装过程工业废水,。

9、用PH试纸检测溶液酸碱度,用相应溶剂中和废水,并加入氢氧化物沉淀剂,待废水有明显分层时,收集废水;(2)底部污泥经压滤得到干化污泥,送相应处理单位。0018实施例2(1)收集汽车涂装过程工业废水,用PH试纸检测溶液酸碱度,用相应溶剂中和废水,并加入硫化物沉淀剂,待废水有明显分层时,收集废水;(2)底部污泥经压滤得到干化污泥,送相应处理单位。0019实施例3(1)收集汽车涂装过程工业废水,用PH试纸检测溶液酸碱度,用相应溶剂中和废水,并加入钡盐沉淀剂,待废水有明显分层时,收集废水;(2)底部污泥经压滤得到干化污泥,送相应处理单位。0020所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。说明书CN104176808A1/1页5图1说明书附图CN104176808A。

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