电机用润滑油及其制备方法.pdf

本发明公开了一种电机用润滑油以及制备方法，所述润滑油包含基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂；其中，所述聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，所述烷基萘的重均分子量为2000-4000。该润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数，并且该润滑油的pH为6-8，同时制备该润滑油的方法简单，原料易得。

1.  一种电机用润滑油，其特征在于，所述润滑油包含基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂；
其中，所述聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，所述烷基萘的重均分子量为2000-4000。

2.  根据权利要求1所述的电机用润滑油，其中，相对于100重量份的基础油，所述抗氧剂的含量为3-11重量份、所述十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐的含量为5-10重量份、所述磷酸三甲酚酯的含量为5-7重量份、所述烷基萘的含量为3-6重量份、所述甲基硅油的含量为2-9重量份、所述聚环氧乙烷的含量为3-12重量份和所述12-羟基硬脂酸锂的含量为4-7重量份。

3.  根据权利要求1或2所述的电机用润滑油，其中，所述基础油包含PAO7、PAO25和PAO40；
优选地，相对于100重量份的PAO7，所述PAO25的含量为40-60重量份，所述PAO40的含量为30-50重量份。

4.  根据权利要求1或2所述的电机用润滑油，其中，所述抗氧剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯或没食子酸丙酯。

5.  一种电机用润滑油的制备方法，其特征在于，所述方法包括将基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂进行混合；
其中，所述聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，所述烷基萘的重均分子量为2000-4000。

6.  根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的基础油，所述抗氧剂的用量为3-11重量份、所述十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐的用量为5-10重量份、所述磷酸三甲酚酯的用量为5-7重量份、所述烷基萘的用量为3-6重量份、所述甲基硅油的用量为2-9重量份、所述聚环氧乙烷的用量为3-12重量份和所述12-羟基硬脂酸锂的用量为4-7重量份。

7.  根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述基础油包含PAO7、PAO25和PAO40；
优选地，相对于100重量份的PAO7，所述PAO25的用量为40-60重量份，所述PAO40的用量为30-50重量份。

8.  根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述抗氧剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯或没食子酸丙酯。

9.  根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述混合的温度为100-150℃。

10.  根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述混合的时间为2-3h。

电机用润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油，具体地，涉及一种电机用润滑油及其制备方法。
背景技术
润滑油是电机运转以及维护过程中必不可少的化学物品，现有润滑油制造商为了使得润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数，往往在润滑油中添加一系列助剂，但是忽略了润滑油的酸碱性，使得润滑油在对及电机进行润滑保护的同时也在腐蚀电机，从而严重的影响了电机寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机用润滑油，该润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数，并且该润滑油的pH为6-8，同时制备该润滑油的方法简单，原料易得。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电机用润滑油，润滑油包含基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂；其中，聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，烷基萘的重均分子量为2000-4000。
本发明还提供了一种电机用润滑油的制备方法，该方法包括将基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂进行混合；
其中，聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，烷基萘的重均分子量为2000-4000。
通过上述技术方案，本发明通过将十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂添加至基础 油和抗氧剂制得电机用润滑油，通过上述各种原料的协同作用，使得该润滑剂具有优异的粘度和运动粘度指数，并且该润滑油的pH为6-8，这样的pH偏中性的润滑油对电机不仅起到润滑保护作用，同时也不会由于润滑油自身的酸碱性原因腐蚀电机，从而延长了电机的使用寿命。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种电机用润滑油，润滑油包含基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂；其中，聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，烷基萘的重均分子量为2000-4000。
在本发明中，润滑油的各成分的质量配比可以在宽的范围内选择，为了使得润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数且其pH偏中性，优选地，相对于100重量份的基础油，抗氧剂的含量可为3-11重量份、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐的含量可为5-10重量份、磷酸三甲酚酯的含量可为5-7重量份、烷基萘的含量可为3-6重量份、甲基硅油的含量可为2-9重量份、聚环氧乙烷的含量可为3-12重量份和12-羟基硬脂酸锂的含量可为4-7重量份。
在本发明中，对基础油的具体成分没有做特别的限定，可以聚α烯烃也可以为乙二醇异十三醇酯，从成本上考虑，基础油为多级聚α烯烃的混合油，优选地，基础油包含PAO7、PAO25和PAO40；
在本发明中，为了进一步通过基础油提高润滑油的粘度和运动粘度指数，优选地，相对于100重量份的PAO7，PAO25的含量为40-60重量份，PAO40的含量为30-50重量份。
在本发明中，抗氧剂可以为本领域通用的抗氧剂，例如苯三唑衍生物和噻二唑衍生物，为了使得润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数，优选地，抗氧剂可为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯或没食子酸丙酯。
本发明还提供了一种电机用润滑油的制备方法，将基础油、抗氧剂、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、磷酸三甲酚酯、烷基萘、甲基硅油、聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂进行混合；其中，聚环氧乙烷的重均分子量为1000-3000，烷基萘的重均分子量为2000-4000。
在本发明中，优选地，润滑油的各成分的用量可以在宽的范围内选择，为了使得润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数且其pH偏中性，相对于100重量份的基础油，抗氧剂的用量为3-11重量份、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐的用量为5-10重量份、磷酸三甲酚酯的用量为5-7重量份、烷基萘的用量为3-6重量份、甲基硅油的用量为2-9重量份、聚环氧乙烷的用量为3-12重量份和12-羟基硬脂酸锂的用量为4-7重量份。
在本发明中，对基础油的具体成分没有做特别的限定，可以聚α烯烃也可以为乙二醇异十三醇酯，从成本上考虑，基础油为多级聚α烯烃的混合油，优选地，基础油包含PAO7、PAO25和PAO40；
在本发明中，为了进一步通过基础油提高润滑油的粘度和运动粘度指数，优选地，相对于100重量份的PAO7，PAO25的用量为40-60重量份，PAO40的用量为30-50重量份。
在本发明中，抗氧剂可以为本领域通用的抗氧剂，例如苯三唑衍生物和噻二唑衍生物，为了使得润滑油具有优异的粘度和运动粘度指数，优选地，抗氧剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯或没食子酸丙酯。
在本发明中，润滑油的制备可以在不加热的条件下进行，也可以在加热的条件下制备，为了加快润滑油的制备速率，优选地，混合的温度为100-150℃。
在本发明中，为了提高提高润滑油的制备效率，优选地，混合的时间为2-3h。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，粘度指数参数通过GB/T1995-1998的方法测得；运动粘度参数通过GB/T3141-1994的方法测得；pH参数通过上海祁立环保设备有限公司的pH测试仪测得。
十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐为上海米德加尔德化工有限公司的产品，磷酸三甲酚酯为北京天一永昌化工科技有限公司的产品，烷基萘是上海渤大化工有限公司的产品，甲基硅油为深圳市金石实验器材有限公司的产品，聚环氧乙烷为上海优道奥巴化工有限公司的产品，12-羟基硬脂酸锂为上海嶅稞实业有限公司的产品，PAO7、PAO25和PAO40均为广州立百杰恩化工材料科技有限公司的产品，丁基羟基茴香醚为广州博峰化工科技有限公司的产品，二丁基羟基甲苯为广州博峰化工科技有限公司的产品，没食子酸丙酯为上海易蒙斯化工科技有限公司的产品。
实施例1
在130℃下，将5kg PAO7、2.5kg PAO25、2.5kg PAO40、0.7kg丁基羟基茴香醚、0.7kg十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、0.6kg磷酸三甲酚酯、0.5烷基萘、0.5甲基硅油、0.8kg聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂0.5kg进行混合后制得电机用润滑油A1，并检测所制得的润滑油的粘度指数、运动粘度和pH，检测结果见表1。其中，聚环氧乙烷的重均分子量为2000，烷基萘的重均分子量为3000。
实施例2
在130℃下，将5kg PAO7、2.5kg PAO25、2.5kg PAO40、0.3kg丁基羟 基茴香醚、0.5kg十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、0.5kg磷酸三甲酚酯、0.3烷基萘、0.2甲基硅油、0.3kg聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂0.4kg进行混合后制得电机用润滑油A2，并检测所制得的润滑油的粘度指数、运动粘度和pH，检测结果见表1。其中，聚环氧乙烷的重均分子量为2000，烷基萘的重均分子量为3000。
实施例3
在130℃下，将5kg PAO7、2.5kg PAO25、2.5kg PAO40、1.1kg丁基羟基茴香醚、1kg十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、0.7kg磷酸三甲酚酯、0.6烷基萘、0.9甲基硅油、1.2kg聚环氧乙烷和12-羟基硬脂酸锂0.7kg进行混合后制得电机用润滑油A3，并检测所制得的润滑油的粘度指数、运动粘度和pH，检测结果见表1。其中，聚环氧乙烷的重均分子量为2000，烷基萘的重均分子量为3000。
实施例4
按照实施例1的方法进行制得润滑油A4，所不同的是，PAO7为4.8kg，PAO25为2.8kg、PAO40为2.4kg，检测结果如表1所示。
实施例5
按照实施例1的方法进行制得润滑油A5，所不同的是，PAO7为5.9kg，PAO25为2.3kg、PAO40为1.7kg，检测结果如表1所示。
实施例6
按照实施例1的方法进行制得润滑油A4，所不同的是，将丁基羟基茴香醚换成二丁基羟基甲苯，检测结果如表1所示。
实施例7
按照实施例1的方法进行制得润滑油A4，所不同的是将丁基羟基茴香醚换成没食子酸丙酯，检测结果如表1所示。
对比例1
按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐制得润滑油B1，结果如表1所示。
对比例2
按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有磷酸三甲酚酯制得润滑油B2，结果如表1所示。
对比例3
按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有烷基萘制得润滑油B3，结果如表1所示。
对比例4
按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有聚环氧乙烷制得润滑油B4，结果如表1所示。
对比例5
按照实施例1的方法进行，所不同的是，不含有12-羟基硬脂酸锂制得润滑油B5，结果如表1所示。
表1