锆镁质钢化瓷.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97108287.1

申请日:

1997.11.04

公开号:

CN1179405A

公开日:

1998.04.22

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C04B 35/14申请日:19971104授权公告日:20010214终止日期:20091204|||授权||||||公开

IPC分类号:

C04B35/14

主分类号:

C04B35/14

申请人:

胡勇波; 黄睦松

发明人:

黄睦松; 胡勇波

地址:

412200湖南省醴陵市县阳路37号

优先权:

专利代理机构:

湖南省专利服务中心

代理人:

罗建民

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内容摘要

本发明属于陶瓷技术领域,涉及一种锆镁质钢化瓷。该瓷的瓷胎的化学成分为:SiO245—55%、Al2O34—20%、MgO20—40%、ZrO22—15%、K2O1—30%、BaO或ZnO0.5—2%(按重量百分比),制造该瓷所用的原料配方范围包括:滑石20—60%、蛇蚊土20—50%、钾长石5—20%、BaCO31—4%(或ZnO0.5—2%)、氧化锆2—15%(或锆英砂3—17%)、添加剂10—25%(按重量百分比),瓷的烧成温度为1200℃—1260℃。本发明抗冲击强度达到5—8kgfcm/cm2,热稳定性好,白度达80度以上,产品生产烧成温度低,节能效果好。

权利要求书

1: 一种锆镁质钢化瓷,其特征在于该瓷的瓷胎的化学成分包括:SiO 2  45 -55%、Al 2 O 3  4-20%、MgO 20-40%、ZrO 2  2-15%、K 2 O 1-3 %、BaO或ZnO 0.5-2%(按重量百分比),制造该瓷所用的原料配方范围包 括:滑石20-60%、蛇蚊土20-50%、钾长石5-20%、BaCO 3  1-4%(或 ZnO 0.5-2%)、氧化锆2-15%(或锆英砂3-17%)、添加剂10-25%(按重 量百分比),制造该瓷所用的原料配方范围包括:滑石20-60%、蛇蚊土20-50%、 钾长石5-20%、BaCO 3  1-4%(或ZnO 0.5-2%)、氧化锆2-15%(或 锆英砂3-17%)、添加剂10-25%(按重量百分比),添加剂包括有60-80%的 高白高岭土、5-10%的膨润土、3-7%的甲基纤维素、0.5-2.5%的海藻、外加 阿拉伯树胶(或橡椀烤胶或饴糖)2-4%(按重量百分比)。
2: 根据权利要求1所述的锆镁质钢化瓷,其特征在于瓷胎中总晶相量为75- 85%,其余为玻璃相(按重量百分比),晶相中包括顽辉石MgO·SiO2占50- 65%、莫来石2-10%、堇青石2-5%、氧化锆2-15%(按占瓷胎的重量百分比)。
3: 根据权利要求3所述的锆镁质钢化瓷,其特征在于与瓷胎相配合的瓷釉的 化学成分范围(按重量百分比)为:SiO 2  55-65%、Al 2 O 3  7-10%、 K 2 O 4.5-6.5%、Na 2 O 1-3%、CaO 4 -12%、MgO 2-6%、ZrO 2  2-10 %。瓷釉的原料配方组成为:钾长石30-50%、白云石8-18%(或方解石8-12%) 、石英砂10-20%、滑石4-8%、锆英砂4-12%、添加剂6-10%(按重量百分比) ,添加剂中包括有60-80%的高白高岭土、5-10%膨润土、3-7%甲基纤维素、0. 5-2.5%海藻、外加阿拉伯树胶(或橡椀烤胶或饴糖)2-4%(按重量百分比)。

说明书


锆镁质钢化瓷

    本发明属于陶瓷技术领域,涉及一种锆镁质钢化瓷。

    目前的日用瓷正在向高强度方向发展,其主要原因是由于国外的餐馆酒店使用高效率的餐具洗涤机械,它对日用瓷的机械强度特别是对抗冲击强度的要求也越来越高。目前的高强度瓷主要是含较高氧化铝的硅铝质强化瓷,如中国专利CN1014049B介绍了一种“釉下彩强化瓷”,该瓷就是一种硅铝质的强化瓷,瓷中的主要晶相为莫来石、刚玉、石英晶体,其抗冲击强度平均值为2.9-3.65kgfcm/cm2,这种强度仍然不能满足机械化洗涤的要求,为了达到要求,主要是通过加厚瓷胎来实现,这样就使瓷器显得笨重,而且提高了生产成本,另外,该瓷的烧成温度比较高为1350℃-1420℃,并且对生产的控制要求比较严格,使之达到所需要的晶相结构,否则就难以达到预期的强度而降低成品率。

    本发明的目的是要提供一种能进一步提高瓷器强度,降低烧成温度、节约能源、降低产品生产成本的锆镁质钢化瓷。

    本发明的目的是用以下方式来实现地。该锆镁质钢化瓷其瓷胎的化学成份包括SiO2 45-55%、Al2O3 4-20%、MgO 20-40%、ZrO2 2-15%、K2O 1-3%、BaO或ZnO 0.5-2%(按重量百分比),制造该瓷所用的原料配方范围包括:滑石20-60%、蛇蚊土20-50%、钾长石5-20%、BaCO3 1-4%(或ZnO 0.5-2%)、氧化锆2-15%(或锆英砂3-17%)、添加剂10-25%(按重量百分比),添加剂包括有60-80%的高白高岭土、5-10%的膨润土、3-7%的甲基纤维素、0.5-2.5%的海藻、外加阿拉伯树胶(或橡椀烤胶或饴糖)2-4%(按重量百分比)。

    按以上配方所制作的瓷坯其烧成温度为1200℃-1260℃,生成的瓷的瓷胎中总晶相量为75-85%,其余为玻璃相(按重量百分比),品相中包括顽辉石MgO·SiO2占50-65%、莫来石2-10%、堇青石2-5%、氧化锆2-15%(按占瓷胎的重量百分比)。所用的原料滑石有熟滑石和生滑石,其用量占原料总量的重量百分比为熟滑石(经1300℃煅烧后)20-50%,生滑石0-20%。

    本发明中与上述瓷胎相配合的瓷釉的化学成分范围(按重量百分比)为:SiO2 55-65%、Al2O3 7-10%、K2O 4.5-6.5%、Na2O 1-3%、CaO 4-12%、MgO 2-6%、ZrO2 2-10%,瓷釉的原料配方组成为:钾长石30-50%、白云石8-18%(或方解石8-12%)、石英砂10-20%、滑石4-8%、锆英砂4-12%、添加剂6-10%(按重量百分比),添加剂中包括有60-80%的高白高岭土、5-10%膨润土、3-7%甲基纤维素、0.5-2.5%海藻、外加阿拉伯树胶(或橡椀烤胶或饴糖)2-4%(按重量百分比)。

    本发明利用滑石在加热过程中生成顽辉石、以及蛇蚊土也生成顽辉石和橄榄石、具有高强度,同时利用氧化锆晶体来增强增韧,消除顽辉石和橄榄石由于热膨胀引起的老化(晶体不稳定)现象,达到各晶相应力均衡稳定,以及少量的堇青石来降低热膨胀系数,缓和各晶体之间的热膨胀差异,加上氧化锆晶体以及部分氧化锆熔化在镁质玻璃相中,使玻璃的高温粘度显著提高,扩大了瓷的烧结温度范围,有利烧成温度的控制,加入BaCO3也能缓和玻璃相随温度上升而显著增加的速度。氧化锆还有利于保留瓷胎良好的透明度,形成玉感,另一方面,瓷胎中有限的莫来石针状晶体均匀地分布在瓷胎中,并渗透到釉面的十分之一二的厚度,使胎釉结合良好,彻底解决了滑石瓷中胎釉结合的困难,提高了釉面的半乳浊性,氧化锆还大大提高了釉面硬度,使得钙-钾长石基质玻璃,变成锆-钙-钾玻璃,大大提高了釉面弹性,使得机械强度、抗热性能提高。

    本发明产品经测试:抗冲击强度达到5-8kgfcm/cm2,热稳定性200-20°(水)合格,釉面硬度超过650kg/mm2,白度80度以上。本发明由于强度高,敲击其响声如钢板之响声,且引入大量的含氧化镁的原料滑石和蛇蚊土以及较高的氧化锆,因此称之为锆镁质钢化瓷。

    本发明具有以下特点:

    强度高、热稳定性好,釉面硬度高、白度好。瓷的烧成范围较宽(40-60℃)烧成温度低(1200-1260℃),节能效果好,比高铝质强化瓷的烧成温度低180-200℃,能节约能耗25%,能大量利用丰富的蛇蚊土资源。本发明还具有良好的电器性能,绝缘性好,因此除可作为高强度的日用瓷外,还可做高强度电瓷,用于电烤箱、微波炉中,和用作各种电阻的基座、开关板、绝缘子。

    下面是本发明的不限定实施例:

    实施例1:锆镁质钢化瓷餐具

    称取原料:坯料:熟滑石35%、生滑石10%、蛇蚊土20%、钾长石15%、氧化锆5%、碳酸钡2%、添加剂13%。

    釉料:钾长石40%、白云石16%、石英18%、滑石7%、锆英砂10%、添加剂9%

    将以上原料球磨全过300目筛,其制造成型烧结过程与日用瓷生产工艺过程相同,烧结温度1200℃。所得的瓷器产品,抗冲击强度5.5kgfcm/cm2,热稳定性200℃-20℃(水)通过,白度82度,釉面硬度660kg/mm2。

    实施例2:微波炉用瓷具

    称取原料:坯料:熟滑石28%、蛇蚊土40%、钾长石15%、氧化锆5%、碳酸钡2%、添加剂10%

    其余与实施例1相同。所得的瓷器产品,抗冲击强度7.5kgfcm/cm2,热稳性200℃-20℃(水)通过,白度85度、釉面硬度670kg/mm2。

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本发明属于陶瓷技术领域,涉及一种锆镁质钢化瓷。该瓷的瓷胎的化学成分为:SiO24555%、Al2O3420%、MgO2040%、ZrO2215%、K2O130%、BaO或ZnO0.52%(按重量百分比),制造该瓷所用的原料配方范围包括:滑石2060%、蛇蚊土2050%、钾长石520%、BaCO314%(或ZnO0.52%)、氧化锆215%(或锆英砂317%)、添加剂1025%(按重量百分比),瓷的。

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