大跨度钢屋架支承结构.pdf

本发明公开了一种大跨度钢屋架支承结构，特点是大跨度钢屋架的一端与柱子为固定支承，另一端设有滑动支座与柱子的肩梁为活动支承；滑动支座由顶板、球面滑块、底座和底板组成，底座为盆状设置在底板上，底板两侧设有挡板，顶板扣接在底座上，其中间设有球面滑块及密封圈，球面滑块上、下分别设有四氟板。本发明设计合理，结构简单，与现有技术相比具有施工、安装方便，性能可靠的特点，不但满足了大跨度钢屋架因温度变化而引起的伸缩，而且大大减少了工程投资，加快了施工进度。

1、  一种大跨度钢屋架支承结构，其特征在于大跨度钢屋架的一端与柱子为固定支承，另一端设有滑动支座与柱子的肩梁为活动支承。

2、  根据权利要求1所述大跨度钢屋架支承结构，其特征在于所述滑动支座由顶板、球面滑块、底座和底板组成，底座为盆状设置在底板上，底板两侧设有挡板由螺栓固接，顶板扣接在底座上，其中间设有球面滑块及密封圈；球面滑块上、下分别设有四氟板，四氟板与顶板间设有钢滑板，底座与底板间设有四氟板、钢滑板。

3、  根据权利要求2所述大跨度钢屋架支承结构，其特征在于所述四氟板为平面或球面。

大跨度钢屋架支承结构
技术领域
本发明涉及建筑钢屋架结构，具体地说是一种大跨度钢屋架支承结构。
背景技术
根据建筑钢结构的设计规范，当钢结构厂房的横向(即钢屋架的跨度方向)超过150m时，应在适当的柱列处设置温度伸缩缝，以释放由于钢屋架超长而产生的温度应力。目前，对于横向超长(大于150m)大跨度单层钢结构工业厂房的设计，一般都采用在适当的位置处设置伸缩缝(伸缩缝两侧的厂房横向长度小于150m)，上部结构则在缝的两侧设双柱，基础部分则要打双排桩、设联合承台和双杯口，双排柱之间按规范要求设置一定的伸缩缝宽度，使伸缩缝两侧的钢屋架脱开，且横向长度不大于150m，以满足规范中释放钢屋架温度应力的要求。现有技术存在的缺点是由于增设了一排柱，不但增加了钢柱、钢筋混凝土承台和桩基的费用，而且还增加了施工与安装的难度，施工周期长。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种大跨度钢屋架支承结构，它采用盆式滑移支座，不需在伸缩缝的两侧设双柱和基础打双排桩，以及设置联合承台和双杯口，大大减少了工程投资，缩短施工周期，不但满足了大跨度钢屋架因温度变化而引起的伸缩，而且支承结构简单，安装方便，性能可靠。
实现本发明目的的技术方案是：一种大跨度钢屋架支承结构，特点是大跨度钢屋架的一端与柱子为固定支承，另一端设有滑动支座与柱子的肩梁为活动支承。
所述滑动支座由顶板、球面滑块、底座和底板组成，底座为盆状设置在底板上，底板两侧设有挡板由螺栓固接，顶板扣接在底座上，其中间设有球面滑块及密封圈；球面滑块上、下分别设有四氟板，四氟板与顶板间设有钢滑板，底座与底板间设有四氟板、钢滑板。
所述四氟板为平面或球面。
本发明设计合理，结构简单，与现有技术相比具有施工、安装方便，性能可靠的特点，不但满足了大跨度钢屋架因温度变化而引起的伸缩，而且大大减少了工程投资，加快了施工进度。
附图说明
图1为发明结构示意图
图2为本发明滑动支座结构示意图
图3为本发明安装示意图
具体实施方式
参阅附图1，本发明大跨度钢屋架15的一端固定连接在柱子17上，与柱子17为固定支承，另一端设有滑动支座1固定连接在肩梁18上，与肩梁18为活动支承，柱子17、肩梁18为一体固设在独立柱19上。
参阅附图2，本发明滑动支座1由顶板2、球面滑块6、底座8和底板14组成，底座8为盆状设置在底板14上，底板14两侧设有挡板10由螺栓固接，顶板2扣接在底座8上，其中间设有球面滑块6及密封圈9；球面滑块6上、下分别设有平面四氟板4、球面四氟板7，平面四氟板4与顶板2间设有钢滑板3，底座8与底板14间设有平面四氟板11、钢滑板12。
参阅附图3，本发明是这样安装的：将滑动支座1的顶板2由螺栓5固定连接在大跨度钢屋架15的一端，底板14由螺栓13固定连接在肩梁18上，大跨度钢屋架15的另一端则固定连接在柱子17上，并使得设有滑动支座1的大跨度钢屋架15一端与柱子17之间有一定的伸缩缝宽度，以满足建筑钢结构的设计规范中释放钢屋架温度应力的要求。