一种现浇砼空心板.pdf

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心胎体(2)，空心胎体(2)裹含在钢筋砼(1)内，空心胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，空心胎体(2)上设置有撑脚(6)，撑脚(6)设置在空心胎体(2)的底面外壁(7)上，外壁(7)围合形成有空腔(8)的空心胎体(2)，其特征在于所述的空心胎体(2)的至少两个相邻面的相交转角为弧角(9)或倒角(10)或阴角(11)中的至少一种，至少一个撑脚(6)为整体撑脚，是与外壁(7)一体成型的整体。这样，能有效地消除空心板中空心胎体转角部位的应力集中现象，防止裂缝的产生，并可承受较大的集中荷载作用而不破坏，同撑脚的整体性好。

1、  一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心胎体(2)，空心胎体(2)裹含在钢筋砼(1)内，空心胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，空心胎体(2)上设置有撑脚(6)，撑脚(6)设置在空心胎体(2)的底面外壁(7)上，外壁(7)围合形成有空腔(8)的空心胎体(2)，其特征在于所述的空心胎体(2)的至少两个相邻面的相交转角为弧角(9)或倒角(10)或阴角(11)中的至少一种，至少一个撑脚(6)为整体撑脚，是与外壁(7)一体成型的整体。

2、  根据权利要求1所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的空心胎体(2)的上面外壁(7)上有整体撑脚(6)。

3、  根据权利要求1所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的空心胎体(2)的相对的两个侧面外壁(7)有撑脚(6)。

4、  根据权利要求1所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的空心胎体(2)的侧面外壁(7)上设置有悬挑的肋间距限宽件(12)；或者空心胎体(2)的外壁(7)上设置有钢筋的垫条(13)或垫块(14)；或者钢筋垫条(13)或垫块(14)与空心胎体(2)的上面外壁(7)为一体成型的整体；或者空心胎体(2)为多面体；或者空心胎体(2)为六面体。

5、  根据权利要求1所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的整体撑脚(6)内含有增强物(15)；或者整体撑脚(6)上设置有复合层(16)；或者整体撑脚(6)内的增强物(15)锚固在一体成型的外壁(7)内；或者整体撑脚(6)设置有抗浮件(17)；或者外壁(7)上设置有抗浮件(17)；或者撑脚(6)还设置在空心胎体(2)的上面外壁(7)上。

6、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的外壁(7)中设置有增强物(15)，增强物(15)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、金属薄条带、有机薄条带、纤维带、纤维丝、纤维网、纤维网格布、短纤维中的至少一种；或者外壁(7)中的增强物(15)彼此相连；或者增强物(15)露出空心胎体(2)外。

7、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的空心胎体(2)上设置有凹槽(18)、凹坑(19)、孔洞(20)中的至少一个；或者空心胎体(2)的外壁(7)的至少一个面上设置有十字形或者井字形或者米字形的凹槽(18)；或者孔洞(20)为空腔(8)中设置的预制空心杆(21)的两端口与外壁(7)外部相连通形成的；或者空心胎体(2)上设置的凹槽(18)与连通的孔洞(20)连通。

8、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的外壁(7)为平板、弧板、折板、波纹板或其组合的外壁；或者空心胎体(2)的外壁(7)上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板(22)，或者盖板(22)上有增强物(15)露出；或者连接盖板(22)上设置有与空心胎体(2)连接吻合的连接件(23)；或者空心胎体(2)的底面上的撑脚(6)下设置有底板(24)；或者空心胎体(2)上设置有接线盒(25)、电线管(26)、风管(27)或者水管(28)中的至少一个；或者空心胎体(2)的空腔(8)内局部或全部填充有轻质材料(29)。

9、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼填充用空心胎体，其特征在于所述的空心胎体(2)上设置有凸台模块(30)；或者凸台模块(30)为粘接、焊接、铆接、承插、卡套、螺栓连接固定于空心胎体(2)上，或者凸台模块(30)与空心胎体(2)为一体成型的整体；或者两个以上的空心胎体(2)可连体组成单向、双向或多向的胎模组件；或者空心胎体(2)的一组相对两面外壁(7)平行；或者空心胎体(2)的二组相对两面外壁(7)各自平行；或者空心胎体(2)的三组相对两面外壁(7)各自平行；或者空心胎体(2)上设置有连接件(23)伸出；或者撑脚(6)为砂浆硬质脚、砼脚或者塑料脚。

10、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋(31)；或者现浇砼空心板中含有钢骨(32)；或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(33)或/和明梁(34)；或者空心胎体(2)的上板上没有现浇钢筋上板(4)，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

一种现浇砼空心板
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇砼空心板。
(二)背景技术
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如河北省石家庄市梁军于2000年2月23日申请的专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，其说明书中公开了一种模壳构件，它可以是实心的，也可以是空心的，其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状。但是这类空心胎体应用于楼盖施工时，不能准确地将空心胎体布置在楼盖的中间层位置，而影响楼盖的施工质量。为此，广东省佛山市陈少军于2001年2月2日申请了专利号为ZL01215092.4、名称为“建筑构件”实用新型专利，该建筑构件是一个多面体，可以是空心的，也可以是实心的，为了保证这种建筑构件应用于楼盖时布置在楼盖的中间层位置，在多面体的外壁面上设置有凸起的撑脚，这样，浇注楼盖时，撑脚可保证空心多面的主体空腔部位正好位于楼盖的中间层位置，从而较好地解决了上述问题，但是这种建筑构件的转角部位，受力比较复杂，应力较集中，易产生裂缝，甚至开裂破坏，同时撑脚及与空心胎体结合部位在搬运及施工过程中易出现破损的现象。因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有力学性能好、减少应力集中、防止裂缝的产生、不易破损等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空心胎体，空心胎体裹含在钢筋砼内，空心胎体相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，空心胎体上设置有撑脚，撑脚设置在空心胎体的底面外壁上，外壁围合形成有空腔的空心胎体，其特征在于所述的空心胎体的至少两个相邻面的相交转角为弧角或倒角或阴角中的至少一种，至少一个撑脚为整体撑脚，是与外壁一体成型的整体。这样，由于空心胎体的至少两个相邻面的相交转角为弧角或倒角或阴角中的至少一种，至少一个撑脚为整体撑脚，是与外壁一体成型的整体，因而能有效地消除空心板中空心胎体转角部位的应力集中现象，防止裂缝的产生，并可承受较大的集中荷载作用而不破坏，改善了空心板的力学性能；同时，撑脚的整体性好，强度高，在搬运过程中，不易出现撑脚及与空心胎体结合部位破损的现象，从而较好地解决了现有技术中存在的问题，达到了本发明的目的；此外，还具有结构简单、强度高、刚度大、抗变形、抗振动性能优良、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的上面外壁上有整体撑脚。这样，可支撑空心胎体上面的钢筋，同时可定位上面现浇砼层的厚度以及防止空心胎体上浮。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的相对的两个侧面外壁有撑脚。这样，可支撑空心胎体侧面的钢筋，同时可定位侧面现浇砼层的厚度以及防止空心胎体上浮。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的侧面外壁上设置有悬挑的肋间距限宽件。这样，在空心胎体的侧面外壁上设置有悬挑的肋间距限宽件后，肋间距限宽件能有效地保证楼盖中暗肋的宽度与设计宽度一致，在起到限位的同时，肋间距限宽件还可起到承托肋间钢筋的作用，以及对钢筋进行定位的作用，使暗肋上部钢筋不会掉到暗肋的下部，从而有效地保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的外壁上设置有钢筋的垫条或垫块。这样，空心胎体的外壁上设置的钢筋的垫条或垫块，可使楼盖中的钢筋架空，使得楼盖中的钢筋与空心胎体之间保持合适的间距，现浇砼后，可保证钢筋完全被现浇砼握裹，从而保证钢筋与现浇砼之间握裹力均匀统一，保证现浇砼楼盖的质量；同时，也可防止钢筋产生锈蚀；而且垫条或垫块的设置使钢筋的布设更方便，可大大方便空心胎体的施工应用。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条或垫块与空心胎体的上面外壁为一体成型的整体。这样，垫条或垫块与空心胎体的上面外壁为一体成型的整体时，垫条或垫块与空心胎体之间连接稳固可靠，不易移动掉落；同时，垫条或垫块提高了其所在部位的空心胎体的整体强度；此外，可有效地控制垫条或垫块在空心胎体上的位置，使其不易移位，达到可靠地支撑钢筋的目的，大大方便了空心胎体应用于现浇砼空心楼盖中时的施工操作；并且，生产制作也较方便，整体性较好。
本发明的特征还在于所述的空心胎体为多面体。这样，空心胎体为多面体时，生产制作方便，易于实现机械化大批量生产；若空心胎体为规则的多面体空心胎体时，则可更充分满足各种规则设计的使用需求。同时，本技术领域人员也可根据需求，生产使用不规则的变径的或者异形的多面体空心胎体来满足不同情况下的使用需求，以方便应用。
本发明的特征还在于所述的空心胎体为六面体。这样，空心胎体为六面体时，生产制作方便，易于实现机械化大批量生产；若空心胎体为规则的六面体空心胎体时，则可更充分满足各种规则设计的楼板的使用需求。同时，本技术领域人员也可根据需求，生产使用不规则的变径的或者异形的六面体空心胎体来满足不同情况下的使用需求，以方便应用。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚内含有增强物。这样，设置有增强物的撑脚，其强度得到了极大的提高，有利于降低空心胎体的成本。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚上设置有复合层。这样，复合脚的制作简单、成本低，同时其强度高、刚度大，可满足各种不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚内的增强物锚固在一体成型的外壁内。这样，大大增强了撑脚与外壁结合部位的强度，使其不易破损。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚设置有抗浮件。这样，在撑脚上设置抗浮件，通过抗浮件的固定，可有效地防止空心胎体的移动错位和上浮，可大大提高现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的外壁上设置有抗浮件。这样，在外壁上设置抗浮件，通过抗浮件的固定，可有效地防止空心胎体的移动错位和上浮，可大大提高现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的撑脚还设置在空心胎体的上面外壁上。这样，可支撑空心胎体上面的钢筋，同时定位上面现浇砼层的厚度以及防止空心胎体上浮。
本发明的特征还在于所述的外壁中设置有增强物，增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、金属薄条带、有机薄条带、纤维带、纤维丝、纤维网、纤维网格布、短纤维中的至少一种。这样，设置有增强物的撑脚或者外壁，其强度得到了极大的提高，同时增强物的多样性便于材料的选用，有利于降低空心胎体的成本。
本发明的特征还在于所述的外壁中的增强物彼此相连。这样，外壁中的增强物彼此相连接后，可大大提高空心胎体的整体性，使其不易开裂，同时，可大幅度降低空心胎体的损耗率，降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的增强物露出空心胎体外。这样，露出空心胎体的增强物和现浇砼结合，可大大改善空心胎体与现浇砼之间的粘结强度，弥补现浇与预制相接合的接合界面强度损失，有利于施工应用。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置有凹槽、凹坑、孔洞中的至少一个。这样，在结构需要局部加强时，凹槽、凹坑、孔洞等部位与现浇砼结合，可对结构作局部加强，使结构更为合理；同时在凹槽、凹坑、孔洞等部位还便于各种管线的布置，有利于降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的外壁的至少一个面上设置有十字形或者井字形或者米字形的凹槽。这样，现浇砼浇注入凹槽内后，形成了现浇的十字或井字或米字形砼加强筋，十字形加强筋加强了空心胎体上部的现浇砼薄板，井字形加强筋可大幅度提高空心胎体上部现浇砼薄板的承载能力，米字形加强筋则使空心胎体上部的现浇砼薄板形成可向八个方向传递应力的多向结构，它们均可有效地提高楼盖的强度与刚度。
本发明的特征还在于所述的孔洞为空腔中设置的预制空心杆的两端口与外壁外部相连通形成的。这样，由于空心胎体上形成有连通的孔洞，在施工过程中浇入砼，可形成现浇与预制相结合的加强件，可大大加强加强件的强度与刚度，同时，可参与楼盖的受力与传力，提高楼盖的力学性能；此外，加强件为空心加强件，可大大减轻空心胎体的重量，便于运输、施工。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置的凹槽与连通的孔洞连通。这样，浇入砼时，形成的现浇砼加强筋和空心胎体内的现浇砼加强件相结合，可大大提高楼盖的力学性能，使楼盖结构更为坚固、合理，楼盖的整体性能更好。
本发明的特征还在于所述的外壁为平板、弧板、折板、波纹板或其组合的外壁。这样，当外壁为平板时，空心胎体生产制作方便，砼在其外表面流动性好；若为弧板则可使应用其空心胎体的楼板形成连续拱形受力结构，而且在有效提高楼盖内部空心率的同时，可大大增加外壁和现浇砼的接合面积，使空心胎体和现浇砼融合成一整体，可有效地提高楼盖的整体性。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的外壁上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板，或者盖板上有增强物露出。这样，设置可拆卸连接盖板或露增强物的盖板，在施工中可方便检查其内部结构情况，并方便管线或者其它预制件如开关盒、电线盒、加劲肋、加劲杆等的布设，其上的外露增强物和现浇砼相结合，可使其具有更好的握裹力，施工后，其整体性更好。当增强物从连接盖板上露出后，可大大改善其与现浇砼之间的粘结强度。
本发明的特征还在于所述的连接盖板上设置有与空心胎体连接吻合的连接件。这样，设置有与空心胎体连接吻合的连接件可方便快捷地接合或拆卸盖板；现浇砼时，可有效地防止砼流入空心胎体内部空腔中。连接件可为卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件等。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的底面上的撑脚下设置有底板。这样，撑脚下的底板可取代施工过程中的模板，可节省大量的人力、物力，省去模板的装、拆工序，提高施工速度，降低施工难度。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置有接线盒、电线管、风管或者水管中的至少一个。这样，可十分方便地布设接线盒、水电管线，风管设置于空心胎体内还可节省外设风管所占的建筑空间，使建筑的有效使用空间提高，水管的设置可十分方便地隐蔽走水，省去管道布设空间，使消防水管布设更为安全方便。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的空腔内局部或全部填充有轻质材料。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼等。这样，可大大提高空心胎体的保温、隔热、隔音性能。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置有凸台模块。这样，根据设计需求，可将不受力砼部位以凸台模块代替，可减轻结构重量，降低楼盖成本。
本发明的特征还在于所述的凸台模块为粘接、焊接、铆接、承插、卡套、螺栓连接固定于空心胎体上，或者凸台模块与空心胎体为一体成型的整体。这样，凸台模块可通过各种各样的方式连接在胎体上，使其制作简单，使用更方便。
本发明的特征还在于两个以上的空心胎体可连体组成单向、双向或多向的胎模组件。这样，连体成组的空心胎体可使施工更为简单，施工速度更快，结构更轻，设计更为简便。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的一组相对两面外壁平行。这样，相对平行的外壁能形成规则的暗肋，有利于对楼盖内部受力结构进行质量控制。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的二组相对两面外壁各自平行。这样，两组相对两面外壁各自平行，能使楼盖内部的受力暗肋相对平行，可大大优化受力结构体系，提高楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的三组相对两面外壁各自平行。这样，三组相对两面外壁各自平行，能使楼盖内部的受力暗肋相对平行，可大大优化受力结构体系，提高楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置有连接件伸出。这样，在空心胎体上设置有伸出的连接件后，可方便空心胎体之间及空心胎体与其它需要与之连接的构件或钢筋连接，可大大方便施工，充分满足不同用户的使用要求。
本发明的特征还在于所述的撑脚为砂浆硬质脚、砼脚或者塑料脚。这样，可方便设计与施工单位选用，有利于降低空心胎体的成本。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁楼盖。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼板内部，不影响现浇砼板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。
本发明还在于所述的空心胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当空心胎体的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之一。
图6是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二。
图7是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三。
图8是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之四。
图9是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之五。
图10是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之六。
图11是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之七。
图12是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之八。
图13是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之九。
图14是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十。
图15是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十一。
图16是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十二。
图17是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十三。
图18是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十四。
图19是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十五。
图20是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十六。
图21是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十七。
图22是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十八。
图23是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十九。
图24是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十。
图25是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十一。
图26是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十二。
图27是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十三。
图28是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十四。
图29是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十五。
图30是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十六。
图31是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十七。
图32是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十八。
图33是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十九。
图34是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十。
图35是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十一。
图36是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十二。
图37是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十三。
图38是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十四。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、空心胎体2，空心胎体2裹含在钢筋砼1内，空心胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，空心胎体2上设置有撑脚6，撑脚6设置在空心胎体2的底面外壁7上，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，其特征在于所述的空心胎体2的至少两个相邻面的相交转角为弧角9或倒角10或阴角11中的至少一种，至少一个撑脚6为整体撑脚，是与外壁7一体成型的整体。各附图中，1为钢筋砼，2为空心胎体，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为撑脚，7为外壁，8为空腔，9为弧角，10为倒角，11为阴角，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、空心胎体2，空心胎体2裹含在钢筋砼1内，空心胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，空心胎体2上设置有撑脚6，撑脚6设置在空心胎体2的底面外壁7上，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，其所述的空心胎体2的两个相邻面的相交转角为阴角11，撑脚6为整体撑脚，是与外壁7一体成型的整体。如图5所示为空心胎体2的结构示意图。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的上面外壁7上有整体撑脚6。如图6所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的上面外壁7上有整体撑脚6。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的相对的两个侧面外壁7有撑脚6。如图7所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的相对的两个侧面外壁7上设置有撑脚6。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的侧面外壁7上设置有悬挑的肋间距限宽件12。如图8所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的空心胎体2的侧面外壁7上设置有悬挑的肋间距限宽件12，图示悬挑的肋间距限宽件12为锥台形凸块。如图9所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的侧面外壁7上设置有悬挑的肋间距限宽件12，图示悬挑的肋间距限宽件12为短钢筋。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的外壁7上设置有钢筋的垫条13或垫块14。如图10所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的上面外壁7上还设置有将钢筋垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一段距离的垫条13和垫块14，两垫块14呈直线设置在上面外壁7上，垫条13设置在两垫块14中间。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条13或垫块14与空心胎体2的上面外壁7为一体成型的整体。如图11所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件12，其所述的垫条13和垫块14于空心胎体的上面外壁7为一体成型的整体，两垫条13平行设置与上面外壁7两侧，垫块14设置在上面外壁7中间。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2为多面体。如图12所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的空心胎体2为多面体，其上面外壁7中间还设置有十字形垫条13，垫条13上还设置有绑扎钢筋或管线用的绑扎钢筋，两平行错位的两垫条13设置在上面外壁7的两侧。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2为六面体。如图13所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2为六面体，其上面外壁7上还沿边设置有两条平行错位的垫条13，其上设置有定位钢筋或者管线的凹槽18，在两条平行垫条13之间还与其正交设置有一条可移动的垫条13。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚6内含有增强物15。如图14所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的整体撑脚6内含有增强物15，图示的增强物15为铁丝。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚6上设置有复合层16。如图15所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为弧角9，其所述的整体撑脚6上设置有复合层16。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚6内的增强物15锚固在一体成型的外壁7内。如图16所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及其侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的整体撑脚6内的增强物15锚固在一体成型的外壁7内。
本发明的特征还在于所述的整体撑脚6设置有抗浮件17。如图17所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的整体撑脚6设置有固定的抗浮件17。
本发明的特征还在于所述的外壁7上设置有抗浮件17。如图18所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7相交的转角部位设置有弧角9，其所述的外壁7上设置有固定的抗浮件17。
本发明的特征还在于所述的撑脚6还设置在空心胎体2的上面外壁7上。如图19所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的撑脚6还设置在空心胎体2的上面外壁7上。
本发明的特征还在于所述的外壁7中设置有增强物15。如图20所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的撑脚6和外壁7中设置有增强物15。
本发明的特征还在于所述的外壁7中的增强物15彼此相连。如图20所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的撑脚6和外壁7中的增强物15彼此相连。
本发明的特征还在于所述的增强物15露出空心胎体2外。如图21所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的增强物15露出空心胎体2外，图示增强物15为钢丝网。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置有凹槽18、凹坑19、孔洞20中的至少一个。如图22所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2上设置有井字形凹槽18、凹坑19和孔洞20。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的外壁7的至少一个面上设置有十字形或者井字形或者米字形的凹槽18。如图23所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为弧角9，其所述的空心胎体2的外壁7的上面外壁7上设置有贯通侧面外壁7的十字形凹槽18。如图24所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的外壁7的上面外壁7上设置有贯通侧面外壁7的米字形凹槽18。
本发明的特征还在于所述的孔洞20为空腔8中设置的预制空心杆17的两端口与外壁7外部相连通形成的。如图25所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的空腔8中设置有加强件17，加强件17为预制的空心杆件，空心杆件的两端口与外壁7外部相连通形成连通的孔洞20。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置的凹槽18与连通的孔洞20连通。如图26所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的空心胎体2上设置有与空心杆件21的连通的孔洞20连接相通的凹槽18。
本发明的特征还在于所述的外壁7为平板、弧板、折板、波纹板或其组合的外壁。如图27所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为弧角9，其所述的外壁7为弧板。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的外壁7上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板22，或者盖板22上有增强物15露出。如图28所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的外壁7上设置有活动的可拆卸式连接盖板22，盖板22上还有增强物15露出。
本发明的特征还在于所述的连接盖板22上设置有与空心胎体2连接吻合的连接件23。如图29所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的连接盖板22上设置有与空心胎体2连接吻合的连接件23。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的底面上的撑脚6下设置有底板24。如图30所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的空心胎体2的底面上的撑脚6下设置有与撑脚6连为整体的底板24。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置有接线盒25、电线管26、风管27或者水管28中的至少一个。如图31所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7之间相交的转角部位设置有倒角10，其所述的空心胎体2上设置有接线盒25、电线管26、风管27和水管28。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的空腔8内局部或全部填充有轻质材料29。如图32所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的空腔8内填充有轻质材料29，图示的轻质材料29为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置有凸台模块30。如图33所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2上设置有凸台模块30。
本发明的特征还在于所述的凸台模块30为粘接、焊接、铆接、承插、卡套、螺栓连接固定于空心胎体2上，或者凸台模块30与空心胎体2为一体成型的整体。如图33所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的侧面外壁7上的凸台模块30为粘接连接固定于空心胎体2上，上面外壁7上的凸台模块30与空心胎体2为一体成型的整体。
本发明的特征还在于两个以上的空心胎体2可连体组成单向、双向或多向的胎模组件。如图34所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7和底面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的五个空心胎体2连体组成横向的胎模组件，空心胎体2由连接件23连接。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的一组相对两面外壁7平行。如图35所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7之间相交的转角部位均设置为阴角11，其所述的空心胎体2的一组相对两面外壁7平行，图示的上面外壁7和底面外壁7平行。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的二组相对两面外壁7各自平行。如图36所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7之间相交的转角部位设置有倒角10，其所述的空心胎体的二组相对两面外壁7各自平行，图示的上面外壁7和底面外壁7平行，前后一组相对的侧面外壁7平行。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的三组相对两面外壁7各自平行。如图37所示，外壁7围合形成有空腔8的六面方形空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体2的三组相对两面外壁7各自平行。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置有连接件23伸出。如图37所示，外壁7围合形成有空腔8的六面方形空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的空心胎体上设置有连接件23伸出。
本发明的特征还在于所述的撑脚6为砂浆硬质脚、砼脚或者塑料脚。如图38所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有整体撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7与上面外壁7及侧面外壁7自身之间相交的转角部位均设置为倒角10，其所述的撑脚6为砂浆硬质脚。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋31。如图1所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋31。
本发明的特征还在于所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。如图3所示，其所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。如图4所示，其所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁33或/和明梁34。如图3所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁33和明梁34。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的上板上没有现浇钢筋上板4，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图2所示，其所述的空心胎体2的上板上没有现浇钢筋上板4，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。
本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设空心胎体2，再铺设钢筋或暗梁33或明梁34的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。