CN200910049206.2
2009.04.13
CN101856720A
2010.10.13
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22D 41/58申请公布日:20101013|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 41/58申请日:20090413|||公开
B22D41/58
上海宝明耐火材料有限公司
赵晓晖; 曹冲; 黄先德
201901 上海市宝山区富锦路2319号
上海华晖信康知识产权代理事务所(普通合伙) 31244
樊英如
本发明公开了一种上水口，属于连续铸钢领域。它包括耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连通的气道，其中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层。
1.一种上水口，包括耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连通的气道，其特征在于所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层。2.如权利要求1所述的上水口，其特征在于所述的外壳和本体之间在上中下部分别设置有密封火泥，从而形成两个气道，所述外壳上设置有与两个气道分别连通的吹氩嘴。3.如权利要求1或2所述的上水口，其特征在于所述本体为锆莫来石质耐火材料。4.如权利要求1或2所述的上水口，其特征在于所述外壳采用铁皮。
上水口 技术领域本发明涉及一种连铸用耐火材料，特别涉及一种上水口。背景技术目前市场上连铸用的上水口一般有两种，一种是带状透气，即上水口耐火材料本体下部为透气材料，上部为不透气材料，在浇注过程中往往会在本体上部发生杂质沉积于内壁的现象，从而导致堵塞，对生产过程带来不利影响。另一种是全透气，即上水口耐火材料本体全部为透气材料，该类产品虽然透气性较好，但在多炉连浇后不能稳定背压，导致浇注后期吹氩量增大，对钢坯质量带来不利的影响。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的上水口，它所采用的技术方案是：一种上水口，包括耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连通的气道，其中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层。本发明进一步的技术特点是：所述的外壳和本体之间在上中下部分别设置有密封火泥，从而形成两个气道，所述外壳上设置有与两个气道分别连通的吹氩嘴。所述本体为锆莫来石质耐火材料。所述外壳采用铁皮。本发明的有益效果是：由于本发明中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层，实际应用中吹氩量适中，而且由于不透气层位于透气层中间，从上部透气层吹入的氩气可以向上流动，同时部分吸附钢水中杂质，防止杂质在上水口上部沉积造成堵塞；从下部透气层吹入的氩气可以向下流动，防止浸入式水口的堵塞，并且能在多炉连浇后仍能稳定背压，使连铸钢坯的质量得到很好的保证。附图说明图1为本发明一实施例结构剖视图。具体实施方式本发明是一种上水口，包括耐火材料本体1，位于本体中心的浇注通道2，包围本体四周及顶部的外壳3，设置在外壳3上的吹氩嘴4，外壳3和本体1之间设置有与吹氩嘴4连通的气道5，其中所述耐火材料本体1分三层，由上到下分别为透气层101、不透气层102和透气层101。具体实施过程中，所述的外壳3和本体1之间在上中下部分可以别设置有密封火泥6，从而形成两个气道5，并且外壳3上设置有与两个气道5分别连通的吹氩嘴4。本发明中所述耐火材料本体1采用锆莫来石质耐火材料。所述外壳3采用铁皮。由于本发明中所述耐火材料本体1分三层，由上到下分别为透气层101、不透气层102和透气层101，在实际应用中吹氩量适中，而且由于不透气层102位于两个透气层101中间，从上部透气层101吹入的氩气可以向上流动，同时部分吸附钢水中杂质，防止杂质在上水口上部沉积造成堵塞；从下部透气层101吹入的氩气可以向下流动，防止浸入式水口的堵塞，并且能在多炉连浇后仍能稳定背压，使连铸钢坯的质量得到很好的保证。
技术领域
本发明涉及一种连铸用耐火材料，特别涉及一种上水口。
背景技术
目前市场上连铸用的上水口一般有两种，一种是带状透气，即上水口耐火材料本体下部为透气材料，上部为不透气材料，在浇注过程中往往会在本体上部发生杂质沉积于内壁的现象，从而导致堵塞，对生产过程带来不利影响。另一种是全透气，即上水口耐火材料本体全部为透气材料，该类产品虽然透气性较好，但在多炉连浇后不能稳定背压，导致浇注后期吹氩量增大，对钢坯质量带来不利的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的上水口，它所采用的技术方案是：一种上水口，包括耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连通的气道，其中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层。
本发明进一步的技术特点是：
所述的外壳和本体之间在上中下部分别设置有密封火泥，从而形成两个气道，所述外壳上设置有与两个气道分别连通的吹氩嘴。
所述本体为锆莫来石质耐火材料。
所述外壳采用铁皮。
本发明的有益效果是：由于本发明中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层，实际应用中吹氩量适中，而且由于不透气层位于透气层中间，从上部透气层吹入的氩气可以向上流动，同时部分吸附钢水中杂质，防止杂质在上水口上部沉积造成堵塞；从下部透气层吹入的氩气可以向下流动，防止浸入式水口的堵塞，并且能在多炉连浇后仍能稳定背压，使连铸钢坯的质量得到很好的保证。
附图说明
图1为本发明一实施例结构剖视图。
具体实施方式
本发明是一种上水口，包括耐火材料本体1，位于本体中心的浇注通道2，包围本体四周及顶部的外壳3，设置在外壳3上的吹氩嘴4，外壳3和本体1之间设置有与吹氩嘴4连通的气道5，其中所述耐火材料本体1分三层，由上到下分别为透气层101、不透气层102和透气层101。
具体实施过程中，所述的外壳3和本体1之间在上中下部分可以别设置有密封火泥6，从而形成两个气道5，并且外壳3上设置有与两个气道5分别连通的吹氩嘴4。
本发明中所述耐火材料本体1采用锆莫来石质耐火材料。所述外壳3采用铁皮。
由于本发明中所述耐火材料本体1分三层，由上到下分别为透气层101、不透气层102和透气层101，在实际应用中吹氩量适中，而且由于不透气层102位于两个透气层101中间，从上部透气层101吹入的氩气可以向上流动，同时部分吸附钢水中杂质，防止杂质在上水口上部沉积造成堵塞；从下部透气层101吹入的氩气可以向下流动，防止浸入式水口的堵塞，并且能在多炉连浇后仍能稳定背压，使连铸钢坯的质量得到很好的保证。
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本发明公开了一种上水口，属于连续铸钢领域。它包括耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连通的气道，其中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层。。
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