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1、10申请公布号CN104295904A43申请公布日20150121CN104295904A21申请号201410532868622申请日20141011F17D1/04200601B30B15/0020060171申请人荣成锻压机床有限公司地址264300山东省威海市荣成市凭海东路258号72发明人亓松王兆建吕利刚张进香鞠世凯74专利代理机构青岛高晓专利事务所37104代理人张晓波54发明名称大型压力机气动平衡器管路连接装置57摘要本发明技术属于机械压力机技术领域。为克服目前使用的气动平衡器管路连接装置所存在的技术问题，本发明提供一种经过改进的平衡器管路连接装置，包括两个串联的储气罐、进气管。
2、，其特征在于所述进气管与两储气罐之间的串联管路通过三通连接，储气罐的出气口与立柱进气口之间采用直管连接。平衡器管路的寿命得到延长，工人安装简便，提高了气动平衡器的工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104295904ACN104295904A1/1页21大型压力机气动平衡器管路连接装置，包括两个串联的储气罐、进气管，其特征在于所述进气管与两储气罐之间的串联管路通过三通连接，储气罐的出气口与立柱进气口之间采用直管连接。权利要求书CN104295904A1/2页3大型压力机气动平衡。
3、器管路连接装置技术领域0001本发明技术属于机械压力机技术领域，具体是指一种大型压力机气动平衡器管路连接装置。背景技术0002大型压力机气动平衡器的作用主要是平衡滑块、上模、连杆、导柱等部件重量，保证滑块运动平稳和压力机精度的稳定。气动平衡器的管路连接装置如附图1所示，其包括两个串联的储气罐1组成，一进气管2与其中的一个储气罐贯通，储气罐1的出气管3分别通过弯头4与立柱5上的供气管6连接。由此产生的问题是，一、在增加气压时，进气管2所进的高压气是从一个储气罐中传送到到另一个储气罐中，增加了提压时间。二、储气罐的出气管3与立柱上的供气管6之间通过弯头4连接，当长期使用后，焊接弯头处容易产生漏气现。
4、象，影响平衡器的正常工作。基于上述问题，有必要对启动平衡器管路连接装置做必要的改进。发明内容0003为克服目前使用的气动平衡器管路连接装置所存在的技术问题，本发明提供一种经过改进的平衡器管路连接装置。0004本发明采用的技术方案为大型压力机气动平衡器管路连接装置，包括两个串联的储气罐、进气管，其特征在于所述进气管与两储气罐之间的串联管路通过三通连接，储气罐的出气口与立柱进气口之间采用直管连接。0005采用上述设置后，两储气罐进气速度一致，有效缩短提压时间，同时将储气罐的出气口与立柱进气口采用直管连接能有效防止长期使用后管路漏气现象的产生。平衡器管路的寿命得到延长，工人安装简便，提高了气动平衡器。
5、的工作效率。附图说明0006附图1为现有技术中大型压力机气动平衡器管路连接装置的结构示意图。0007附图2为本发明提供的大型压力机气动平衡器管路连接装置的结构示意图。0008图中，1、储气罐，2、进气管，3、出气管，4、弯头，5、立柱，6、供气管，7、串联管路，8、三通，9、出气口，10、进气口，11、直管。具体实施方式0009下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。0010如附图2所示，大型压力机气动平衡器管路连接装置，包括两个串联的储气罐1、进气管2，进气管2与两储气罐之间的串联管路7通过三通8连接，储气罐的出气口9与立柱进气口10之间采用直管11连接。0011本发明提供的大型压力机气动平衡器管路连接装置与现有技术相比，见附图2与说明书CN104295904A2/2页4附图1，省略了弯头4，将两储气罐的出气口9与立柱的进气口10角度改为小于90度，变为直线连接，可防止附图1中防止弯头4处产生漏气。进气管2通过三通8与两储气罐1相连，能够使两储气罐同时进气，提压效率提升，提高了气动平衡器的工作效率。说明书CN104295904A1/1页5图1图2说明书附图CN104295904A。