自封闭的可重新密封的包装件 【发明领域】
本发明涉及一种用于向顾客运送货物的无粘结剂的、可重新密封的、可重新使用的邮递包装件，顾客随后可以重新使用同一包装件将货物重新邮递回到发送者。
背景技术
过去，在包装上已经开发了多种材料。美国专利No.5244702公开了一种纸-塑料层压片，其能够通过常规设备转换成信封、水果袋和其它最初处于平坦状态的膨胀容器产品。该专利描述了一种纸-塑料层压片，其中将封面纸片冷层压到一个由合成定向塑料材料制成的增强薄膜上，从而使定向薄膜的性质不受损害，且由此制成的产品具有优良的撕裂和爆炸强度特性。美国专利No.5780150公开了一种由用于密封纸箱的纸-塑料叠层或其它由再生材料制成的物件构成的密封带。
将粘合材料用于产品包装中是本领域中普遍公知的。授权给Jaisle等人的美国专利No.6076969公开了一种具有一个可重新密封的封闭件的产品包装件，该封闭件使用用于重新密封能力的粘合剂和压敏粘结剂。授权给Jensen的美国专利No.5655707中公开了一种由单一坯料制成的纸板容器，该单一坯料被预先切割和预先刻划而产生所需要的折叠线，容器地顶部设有一对竖直的凸缘，该对凸缘具有一个粘合材料带，从而通过每个上的粘合材料将两个上部凸缘紧固到一起。
由于分类销售、网上销售和其它购物设施，包装件的邮递有较大增长。多数这些包装件具有重纸或纸板结构。这种结构是方便的，以不同尺寸提供并具有低成本，但这些结构不能耐受雪、雨形式的潮气或其它形式的水。要运送的数量增长的包装件需要新的和改进的柔性包装材料，可用于容纳不同尺寸的这些包装件，并保护这些包装件不受在运送过程中的不利天气条件的影响。本发明现在提供这种材料。
另外，在互联网和电子商务上发生的数量增加的销售产生了对于“邮递订单”货物的一个新的含义。这种更大量的销售还直接转化成更大量的退货。顾客一直需要一种容易和方便的方式来重新包装不需要的商品并将其重新邮递回发送者，但现在这种需要已经随着电子商务的起源而显著增加。此外，对于可重新使用邮递包装件的需要还产生了对于具有简单和廉价结构的可重新密封可重新使用包装件的需要。
在Kim的美国专利No.5721553中公开了一种可重新邮递的可返回信封。该信封不足以通过邮递系统将货物和商品发送或返回到发送者，而是设计成用于回寄信件。该信封具有分别设置了具有粘结区域的密封薄片的内外前板。收件人可通过取出外部前板暴露出信封的内部前板而重新使用信封。
在Burns的美国专利No.4690322中公开了另一种可重新密封的纸信封。这种信封用于在商业应用中按照需要固定文件。不是使用纸夹或卡钉，信封将文件固定并可重新密封。这种纸结构的信封不是用于也不足以运输商品。此外，对于打开和关闭信封，使用压敏接触粘结剂。
在Greer等人的美国专利No.6032854中公开了一种由纺粘的石蜡片材料制成的可重新密封的多用途包装件。已经知道，在用于运输商品的可重新邮递信封中使用纺粘石蜡片材料有重大缺陷。一个问题在于，石蜡用热熔粘结剂形成这种固定结合，当包装件打开时，石蜡材料被拉伸和损坏。为了克服这个问题，Greer公开了一种石蜡信封，该石蜡信封具有一个带有多个开口的非连续粘结带，从而减小了打开包装件所需的撕开力。有时在国内甚至国际上用于邮递商品的任何可重新密封包装件的一个重要方面在于，在传递过程中不会再打开。因而Greer的粘结带不足以通过邮政系统邮递商品。
Timm等人的美国专利No.5993962公开了一种可重新密封的包装件，它具有多次重新密封的能力。该包装件包括一个带有一层压敏粘结剂的第一基体，和另一层涂抹到该层压敏粘结剂上的冷密封粘结剂。将附加层的冷密封粘结剂涂抹到第二基体上。在使用中，第一基体环绕要包装的产品包覆，将两个冷密封粘结带对准，压在一起并结合。当打开包装件时，将两个基体拉开，从基体部分上剥离压敏粘结剂，暴露出粘结剂，从而可用暴露的压敏粘结剂重新密封包装件。该包装件的缺点在于，选择用于包装件正确发挥作用的适当粘结剂很重要。换句话说，必须对所选择的粘结剂进行挑选，使得压敏粘结剂与冷密封粘结剂之间以及冷密封粘结剂与基体之间的结合强于压敏粘结剂与基体之间的结合，否则，在拉开基体之后压敏粘结剂不能完全从基体上拉下。其次，该包装件的另一个缺点在于，如果基体没有被处理，则一些压敏粘结剂将残留而不能完全从基体上拉下。
在这个新千年和互联网时代，除了普通分类销售和来自于购物设施的销售之外，在互联网上的商品销售量是巨大和不断增长的，如电子商务。除了已经建立的之外，这些新型交易导致地区和国内的货物邮递和运输的巨大增长。不可避免地，货物销售和运输上的增长结果导致当顾客对商品不满意时将这些货物退回发货人的增长。因此还需要一种方便的方式将货物运送到消费者，当有必要这样做时，能够很容易地用相同的包装件退回到发货人。这种需要提出了另一个需要，即结构简单且廉价的可重新密封的包装件。本发明通过提供一种持久耐天气的无粘结剂的可重新密封的包装件，从而满足了这些需要。
【发明内容】
本发明涉及一种用于形成其中封装和密封物件的包装件的包装件成形材料，以及一种用这种材料制作包装件的方法。该包装件成形材料包括至少一个片形式的包装材料，该片的一个表面可接受粘合材料或粘结材料；及涂抹到该包装材料表面部分上的粘合材料。因此，包装材料环绕待包装的物件放置，使得包含粘合材料的包装材料表面部分与包含粘合材料的其它部分接触，从而将这些部分彼此粘结在一起，并形成一个封装物件的密封包装件。
包装材料可以是纸或塑料，有利地是纸和塑料的叠层，粘结的粘合部分围绕要包装的物件。包装材料优选地是包括一个不透水塑料薄膜的叠层，该塑料薄膜具有第一电晕放电处理的表面，该表面粘结地冷层压到第一纸层上。或者，包装材料是包括一个不透水塑料薄膜的叠层，该塑料薄膜具有第一和第二电晕放电处理的表面，该表面粘结地冷层压到第一和第二纸层上。
粘合材料有利地存在于包装材料的第一和第二表面部分上，通过将包装材料的第一表面置于要包装的物件上方并将包装材料的第二表面部分置于要包装的材料下面从而制成包装件，使得包含粘合材料的包装材料的第一和第二表面部分彼此接触并粘结在一起，从而形成封装物件的密封包装件。包装材料的第一和第二表面部分可设置在一个单片叠层的一侧上，然后环绕要包装的物件折叠该片，以面对面的定向来定位含有粘合材料的部分，使它们能够粘结到一起而形成包装件。为方便起见，粘合材料可存在于叠层片的一个完整表面上。或者，在含有粘合材料的表面部分在面对面定向的状态下将第一和第二表面部分设置为置于要包装物件上方和下方的第一和第二叠层片，使它们粘结在一起而形成包装件。
为了制造可重新密封的包装件，在至少一部分靠近物件包装位置处的含有粘合材料的表面部分上设置一个衬里，以防止表面部分的这部分粘结到其它含有粘合材料的表面部分上，从而在形成包装件之后形成一个邻接物件的非粘结边缘。可包括一个可在何处位置打开包装件的标志，该标志使得能够在该非粘结边缘中打开包装件，从而可通过取出衬里并接触含有粘合材料的表面部分，将这些部分彼此粘结在一起而重新密封包装件，并形成一个可重新密封的包装件。在沿标志打开包装件并从包装件中取出物件之后，可更换包装件中的物件，通过取出衬里并接触含有粘合材料的表面部分，将这些部分粘结在一起从而密封包装件。
该标志优选地是一个提示可在何处位置切割从而打开包装件的标记或预印刷的打点线。另外，该包装件成形材料还可包括一个提示被包装物件的边缘或端部应当置于何处位置的标记。该衬里优选地是纸、塑料、箔或复合材料。
在本发明的包装件成形材料中可使用多种不同的组合。叠层的纸层可包括一个印刷表面，该印刷表面粘结到塑料薄膜上，该塑料薄膜形成包装件的外部。另外，该纸层可包括第一和第二表面，第一表面是一个印刷表面，第二表面粘结到塑料薄膜上，以便纸层的印刷表面形成包装件的外部。另外，纸层的第一表面可金属化，第二表面粘结到塑料薄膜上，使得纸层的金属化表面形成包装件的一个装饰性外部。
在另一个实施例中，压敏粘结剂存在于邻接物件包装位置的至少部分包装材料上，并且一衬里放置于该压敏粘结剂上，以防止该压敏粘结剂粘结到包装材料的其它部分上，从而在包装件成形后形成一个非粘结边缘。如上所述，提供一个标志来显示可在何处位置打开包装件，该标志使得能够在该非粘结边缘中打开包装件，从而可通过取出衬里并将压敏材料粘结到其它表面部分上而重新密封包装件，并形成一个重新密封的包装件。在沿标志打开包装件并从包装件中取出物件之后，更换包装件中的物件；取出衬里，使压敏材料接触其它表面部分，将它们粘结在一起。同样，可提供一个标记或预印刷的打点线来显示可在何处位置切割从而打开包装件，可包括一个标记来提示被包装物件的边缘或端部应当置于何处位置。优选的衬里是纸、塑料、箔或复合材料，包装材料优选地是热塑薄膜，如TYVEK。
【附图说明】
为了更好地理解本发明，参照对本发明的详细描述及附图，其中：
图1表示根据本发明的柔性纸-塑料叠层。
图2表示柔性纸-塑料叠层被折叠而使带有粘合材料的相对表面彼此面对。
图3表示一盒，该盒中封装着由本发明的叠层制成的可重新密封包装件。
图4表示带有可取出衬里和标识的粘合涂覆的包装材料，该标记用于标识要包装的物件应当放置的位置，以及切开包装件的位置。
图5表示一个没有粘结剂的可重新密封的包装件，带有封装的商品以及用于切开包装件的预印刷的打点线标记。
图6表示本发明的包装材料被折叠而产生相对的粘合涂覆板。
【具体实施方式】
本发明涉及由整体纸-塑料叠层片制成的自封闭的包装材料，其中叠层片的整个一侧的至少一部分被涂覆粘合材料。根据本发明，可将一个物件放置在粘合涂覆的表面叠层片上，可将该粘合涂覆的表面叠层片折叠，使得叠层片的相对的粘合涂覆表面粘结到自身上，从而将物件固定和包装在其中。自封闭包装材料可形成一个“装配”包装件，从而将容纳在内部的物件紧贴和紧密地保持到位。
本发明包括一个其上涂覆粘合材料的叠层片材料。该叠层片是两层，或者可替换地，可以是三层叠层。然后用一层粘合材料涂覆该叠层片。在某些情况下可能需要涂覆小于叠层片的整个表面。因此可用筛网型辊或旋转筛网印刷装置有选择地将涂层仅涂抹在叠层片的特定区域上。此外，可使用一个喷头或一组喷头有选择地沉积一个特殊或随机图案。该图案可设置成获得整个叠层片的所需粘合剂粘结。可替换地，涂层可涂抹到叠层片的整个外表面上。
将涂抹的涂层的类型和数量根据所需结果而变化。例如，当包装具有标准尺寸的物件时，包装者可能期望包装材料不在叠层片的整个表面上涂抹一层粘合材料。相反，可能期望粘合材料仅涂覆在叠层片的周边上，使得包装材料在将被物件覆盖的片区域没有粘合剂。这样需要的粘合剂较少，包装材料将更廉价，并更高效地使用粘合剂。
本发明的另一个实施例涉及一种其中封装和密封物件的由包装件成形材料制成的自封闭可重新密封包装材料，其包括：至少一个片形式的包装材料，该片的一个表面可接受粘合或粘结材料；涂抹到该包装材料表面部分上的粘合材料；以及一个衬里，该衬里位于邻接物件被包装位置的表面部分的至少一部分粘合材料上，以防止该部分表面部分粘结到包含表面部分的其它粘合材料上，从而在形成包装件之后形成一个邻接物件的非粘结边缘，其中包装材料环绕要包装的物件放置，使得包装材料包含粘合材料的表面部分与包含粘合材料的其它部分接触，从而将这些部分彼此粘结在一起，并形成一个封装物件的密封包装件，其中非粘结边缘邻接物件。
如上所述，包装件成形材料可由纸、塑料、二层或三层的叠层或烯烃材料如Tyvek制成。
在一个实施例中，包装件成形材料是纸，可以是涂料纸，牛皮纸，或高质量纸如证券纸或白纸，并具有约3至6密耳的厚度。该纸层是可印刷的或可金属化，以便获得装饰性的包装材料并且该金属化的纸层还可在其上设置图案。
在另一实施例中，该包装件成形材料是塑料，其包括从聚丙烯、聚乙烯和聚酯的组中选择的聚合物，并具有从至少约0.5至3密耳的厚度。该塑料包装材料可以定向或者双轴定向以便向其上施加高强度。该塑料层的表面进行电晕放电处理，以便对其进行喷墨和印刷。另外，如果需要装饰性的包装件，该塑料可通过真空沉积进行金属化处理。
在又一实施例中，该包装件成形材料是两层叠层，具体地说是纸/塑料叠层，其中纸层层压到塑料薄膜层上，并且纸层优选地冷层压到塑料薄膜层上。
该叠层的纸层包括纸，可以是涂料纸，牛皮纸，或高质量纸如证券纸或白纸。该纸层优选地包括牛皮纸并具有约3至6密耳的厚度。该塑料包装材料可以定向或者双轴定向成向其上施加高强度。双轴定向对于最大的强度是优选的。塑料薄膜层优选地包括从聚丙烯、聚乙烯和聚酯的组中选择的聚合物，并具有从至少约0.5至3密耳的厚度。
塑料薄膜层一般具有第一电晕放电处理表面。该处理在将第一电晕放电处理表面粘结地层压到纸层上之后立即施加到塑料上。这样能够在塑料和纸之间获得强结合，以形成具有第一和第二相对外表面的纸-塑料薄膜叠层。
冷层压工艺能够以比其它粘结剂更高的速度制造本包装材料，例如由于在实现牢固结合之前需要额外的时间来冷却热熔粘结剂，使用热熔粘结剂。如果用热熔粘结剂代替冷层压来将塑料薄膜接合到纸上，粘结剂的热量可导致薄膜皱缩，从而导致强度损失。另外，在粘结剂冷却之前热熔粘结剂不能实现最终结合强度，塑料薄膜可在其发生之前皱缩。另外，经常由于塑料薄膜的高强度区域和低强度区域之间的差值而产生皱缩或卷曲的产品。
当使用定向或双轴定向的塑料薄膜时，冷层压的使用同样有利。已经知道，在升高的温度下，这些薄膜放松并损失分子定向和强度。例如，当将两片双轴定向聚酯薄膜接合在一起时，使用超声激活的密封棒在薄膜内产生内部摩擦和热量，这些薄膜软化和熔化，产生一个低强度的密封线，使得这些片沿该线撕开。如果定向薄膜暴露于高热下，如用热熔粘结剂将薄膜接合到纸上，则会遇到相似的问题。使用水基粘结剂的冷层压对于产生具有高强度的叠层很重要。可使用较宽范围或水基粘结剂中的任何一种，尽管乙酸乙烯共聚物是优选的。纸层从这些粘结剂中吸收水份，从而快速获得高强度叠层。美国专利No.5244702中提供了关于这种冷层压工艺的进一步细节，此处在理解本发明特征所需的程度上引入该专利的内容。
使用水基粘结剂的另一个益处在于，这种粘结剂不需要使用挥发性的有机溶剂。因此由于不使用这种溶剂，避免了对健康和环境的负面影响。另外，不会引起回收和处置溶液所需的额外费用。
如上所述，叠层片包括一层粘合材料。可对纸/塑料薄膜叠层的暴露的塑料薄膜进行电晕放电处理，从而可将粘合材料涂抹到其上，纸层形成包装材料的外侧。该实施例中，纸上可印刷图形或类似物，以形成美学上令人愉悦的包装材料。可替换地，粘合材料可涂抹到纸层上，使暴露的塑料薄膜形成包装材料的外侧。图形或其它印花可粘贴到将被层压到塑料上的纸层的一侧，从而当使用透明塑料时，可透过塑料薄膜看到图形。另外，纸层面向包装件内部的一侧可在其整个表面上或者仅在由一层粘合材料覆盖的这些区域上具有相同或不同的图形。对于这两个实施例，塑料薄膜都提供了对于由包装材料覆盖的物件的防潮性能。产生的上面带有粘合剂涂层的叠层片形成一个柔性、防水、牢固的自封闭包装材料，并能够包装各种尺寸的物件。
本包装材料的一个意想不到的益处是由于使用纸/薄膜叠层而提供的。将这种纸-塑料叠层加入包装材料中提供了足以抵抗扭转和卷曲的本体，从而能够容易地处理材料而不必考虑材料卷曲和粘着到自身上。
根据所需的包装材料的类型，包装材料可进一步包括一附加纸层，以形成一个纸-塑料-纸的三层叠层片。当包装具有尖锐的边缘的物件或者简单地当需要具有更大强度的包装材料时，需要额外的纸层。由于纸层形成包装材料的内外侧，可以很容易地在涂抹粘合材料之前在它们上面印刷图形或其它标记。这样能够使包装材料在包装件的外侧具有一个外观，而在面向包装件的材料侧具有另一不同的外观。
将具有仅粘着到自身上面特性的粘合材料涂抹到包装材料的表面部分上。在某些情况下可能需要涂覆面积小于包装材料的整个表面。因此，可使用网筛型辊或旋转网筛印刷装置有选择地将涂层涂抹在叠层片的特定区域上。此外，可使用一个喷头或一组喷头有选择地沉积一个特殊或随机的图案。该图案可设置成获得整个叠层片的所需粘合剂粘结。可替换地，涂层可涂抹到叠层片的整个外表面上。
将要涂抹的涂层的类型和数量根据所需结果而变化。例如，当包装具有标准尺寸的物件时，包装者可能期望包装材料不在叠层片的整个表面上涂抹一层粘合材料。相反，当材料用于包装较大的物品或物件时，可能期望包装材料的粘合材料仅涂覆在片的周边上，而不是将被物品或物件覆盖的片的区域上。这样需要的粘合剂较少，包装材料将更廉价，并更高效地使用粘合剂。
将一个可取出衬里放置在包装材料的至少一部分粘合材料表面上，从而当包装件形成并由接触并形成粘合剂-粘合剂粘着的包装件的粘合涂覆的表面密封时，由于衬里的存在，可禁止至少一部分粘合材料与另一粘合材料接触。在包装件成形后，非粘结部分形成一个邻接已包装物件的非粘结边缘。该衬里可由任何不粘结到粘合材料上的材料构成，如纸、硅酮处理纸、塑料薄膜、箔或复合材料。
本发明的包装材料优选地储存在一个辊上并根据需要从该辊上分配出去。由于粘合材料仅粘着到自身上，且只有包装材料的一个表面含有粘合剂，当包装材料被卷起时，涂覆的表面不会与相对的涂覆表面接触，不需要隔层来防止片在储存在辊上时粘着到自身上。
对于多种应用，包装材料可用在自动包覆设备中，其中所产生的包装件由一个本领域中大致公知的机器自动包覆，或者可替换地，包装材料可用在手动包覆中，其中包装材料从辊上拉下并切割，将物件放置在包装材料的表面上，将包装材料折叠缠绕物件。
在任一种包覆物件的方法中，包装材料的相对的涂覆表面彼此接触并形成粘合剂-粘合剂粘结，从而通过放置一个可取出衬里从而用一个非粘结边缘封装物件，使得在通过拉下衬里并暴露出未使用的粘合剂材料而初次打开之后，第二次将包装件重新密封。
可替换地，除了用一个整片包装材料包装物件之外，还可能需要使用两个分开的包装材料片，其中每个片的至少一部分具有一层粘合材料。这两片包装材料放置在彼此的顶部，使每个包装材料的粘合涂覆的表面成为相对的表面，将物件放置在两个片之间，将两个片放置成彼此接触，使得这些片的涂覆表面的接触部分形成粘合剂-粘合剂粘结，并将物件封装在包装材料中，从而形成一个自封闭包装件。此外，在将物件密封在包装件中之前将衬里放置在两片包装材料之间，从而产生一个非粘结边缘，从而可在其初次打开之后重新密封包装件。
本发明的一个特征在于，它能够包装各种尺寸和形状的物件。以能够适应要包装的特殊物件的特殊尺寸的量简单地从辊上拉下包装材料。
在全部实施例中，包装件的外表面可包括一个可印刷表面，这个可印刷外表面可沿边缘包括印刷的打点线，该打点线定位成可通过沿该打点线切割从而打开包装件。
此外，如果需要，在一个实施例中提供一装饰性包装件，其中包装材料的外表面被金属化或铝化。如果需要一个银涂层，则铝化表面是优选的。当需要其它颜色时，可例如用铜、铁或合金进行其它的金属化处理。
还可能需要具有可印刷表面包装材料，从而可将标志符、信息、广告、徽章、商标或者简单的地址信息等印刷在所形成包装件的外或内表面上。在这方面，纸层包括一个可印刷表面。另外，塑料可包括一个第二电晕放电处理表面，使它可以接受墨水，从而呈现出需要的图形。
如上所述，单层材料经常适于许多包装应用。在这种情况下，材料可以是重量大的纸，如牛皮纸等，塑料薄膜，如MYLAR或TYVEK，或者处理过的纸如铝化纸。材料的外表面应当能够提供标记或其它印刷信息。如果材料自身不能接受这种印刷信息，则应当将它处理成可接受。例如，外表面经过电晕放电处理的由聚乙烯制成的塑料薄膜这时可以印刷并提供印刷标记。尽管不是那么优选的，但还可以通过背面有粘结剂的粘着剂、标签或类似物将标记粘贴到包装材料上。
为了保护印刷的标记，有利地使用纸/塑料叠层，其中将包括印刷信息的纸层表面冷层压成透明塑料薄膜，可透过薄膜看到标记但由它保护。当使用三层纸/塑料/纸叠层时，可以用多种公知技术中的一种很容易地印刷外部纸层，包括丝网遮蔽法等。内部塑料薄膜向由包装材料包覆的物件或物品提供防潮性能。
叠层片
参照图1，其中示出本发明的一个整体柔性纸-塑料叠层片。该两层叠层片包括一个纸表面层10，其规格、重量和质量适于用作自封闭和再包装件，及一个塑料薄膜层(12)。通过一个粘结层(11)将该纸层(10)冷层压到塑料薄膜层(12)上，如聚丙烯或聚酯(MYLAR)。塑料层的内表面通过电晕放电处理而变湿，从而增强该表面上的能量，使它能够接受粘结剂。该塑料薄膜层(12)厚度不大于3密耳，厚度至少为0.5至1密耳。纸基层(10)较厚，优选地为2到3密耳厚。
塑料薄膜优选地是双轴定向，并具有超常的拉伸强度。这种定向是通过沿其横向和水平轴拉伸薄膜，从而对薄膜结构进行分子定向而实现的。
该层的冷层压是通过水基粘结剂进行的，优选地是对于纸层和薄膜层都具有亲和力的水基乙酸乙烯酯乙烯共聚物成分。当将塑料薄膜层层压到纸层上时不向已定向的薄膜施加热量。该水基粘结剂在常温下是流体，而一旦熟化，则不溶于水且不会再变湿。
叠层的纸层包括涂料纸，牛皮纸或白纸，并具有一个可印刷的外部。塑料薄膜层包括一个双轴定向薄膜。该塑料薄膜层包括：聚丙烯、聚乙烯和聚酯。不透水塑料层可具有一个第一电晕放电处理表面，使它能够接受粘合材料。此外，该塑料薄膜层可具有一个第二电晕放电处理，使其表面可接受墨水或者其它图形材料。另外，可对塑料层或纸层进行金属化或铝化，从而可提供装饰性包装件。
参照图2，可折叠单个叠层片使粘合材料接触，从而在叠层(13)的粘合涂覆表面之间形成粘合粘结。
参照图3，本发明的叠层片被折叠而封装一个盒(15)，从而产生一个自封闭的可重新密封的包装件。
参照图4，示出本发明的可重新密封包装件封装有商品(12)和标记(16)，该标记(16)定位成当沿预打点线切割时，叠层带有粘合材料(13)的边缘从包装件上切下，留下非粘结边缘(14)原样不动，使得接收者可以在其初次打开之后重新密封包装件。
参照图5，将叠层折叠，形成内表面(20)由粘合材料(13)涂覆的第一和第二相对的基板(21)和(22)。叠层片的折叠限定了一个用于所封装物件的内部空间。当两个相对的基板对准并接触时，在第一和第二相对的基板之间形成粘合剂-粘合剂粘结，从而密封包装件。
参照图6，本发明的包装材料具有一个取出衬里(20)，该衬里(20)覆盖一部分粘合材料，从而当形成包装件时，邻接要包装的物件有一个非粘结边缘。该非粘结边缘可在以后使用，在初次打开包装件从而暴露出未使用的粘合材料部分之后，通过拉下衬里而重新密封该包装件。
适用于衬里的材料包括纸、MYLAR或铝化纸。衬里可以是一个由所需材料制成的坯件或未印刷的片，或者可以作为包装件的装饰性部分提供。在两种情况下，衬里应当很容易看到，使用户能够在重新密封或重新使用包装件时将其定位成可取出。
在另一实施例中，衬里上可提供广告信息，优待券、游戏卡或谜语，打折表或其它对于包装件接收者的补助。因此即使不重新密封和重新使用，也可从包装件上取出衬里，并由接收者保存。
自封闭的、无粘结剂的、可重新密封的包装材料的使用
货物发运人可通过将要运输的货物放置在粘合涂覆的基本材料上而用本发明的包装材料包装商品。由于粘合材料仅粘着到自身上，它不会粘着到货物上。因此当将基片折叠到货物上或者可替换地当第一和第二基板对准并放置成彼此接触而使相对板或第二板上的粘合材料彼此接触时，形成了初次密封包装件的粘合剂-粘合剂粘结。
可取出衬里覆盖一部分粘合涂覆的叠层，因而由于当叠层折叠在要包装的物品或盒上时衬里防止粘合涂覆的相对板直接接触，在叠层的该部分不形成粘合剂-粘合剂粘结。
当接收者接收邮件中的货物时，可通过沿一个预印刷的打点线切割而打开包装件，使得接收者可接近封装在包装件中的物品。如果接收者期望用同一包装件退回或重新邮递货物，则可将货物重新放置在同一包装件中，可通过取出该可取出的衬里而重新密封包装件，从而允许最初被衬里禁止的粘合涂覆基板部分的接触。
尽管已经通过多个特定实施例对本发明作了描述，但可以认识到，本领域技术人员将理解并提出多种修改，且后附的权利要求覆盖了落入下面权利要求的精神和范围内的全部变型和变化。