用于测量仪表的金属盖和金属壳体的组合以及制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种用于测量仪表的金属材料盖和金属壳体的组合，并涉及制造这种盖和壳体的方法。
背景技术
已知，这种组合尤其是用于过程测量和控制技术的野外测量仪表，用于例如记录该过程中所涉及的介质的物理状态的变量。这些变量的记录方法本身是已知的，并不是本发明的主题。
当其安装在室外时，这种组合通常设置得靠近待测量的过程或介质，并经常面临普遍存在的不利工作条件，例如较高的环境温度、较强的污染、甚至降雨、刮风、尘土、冰雪。
业已发现，金属壳体上的金属盖常用的螺纹连接容易受到腐蚀而卡死。在一定的时间后，它们不能再被旋开，或者可能只有在花费相当大的努力后才能被旋开。在一些情形下，剩下地唯一解决办法是破坏或者切开壳体。
一种用于防止螺纹连接受到腐蚀而卡死的现有方法是给该盖和壳体完全地镀膜。根据制成它们的一种或多种金属材料，所使用的镀层为镍、固体膜润滑剂，或者一些其它的粉末涂层，或者铝表面阳极处理镀层或硬铝表面阳极电镀处理镀层。镀膜过程中通常使用镀槽，该镀槽容纳产生镀层的液体。待镀零件完全地浸没于该液体中。该盖或壳体中任何不需要镀膜的位置都需要或者用漆、或者粘合剂膜或金属箔覆盖而被保护起来。在镀槽中经过浸泡后，需要将该保护除去，这不仅需要额外的处理步骤，而且也需要用于溶剂的额外花费。
除此之外，必须认识到，给整个盖和壳体镀膜是浪费的、昂贵的并且不是非常环保的，特别是考虑到所要镀的零件必须在镀膜过程耗费较长的时间。
【发明内容】
因此，本发明的一个目的，在于制造一种金属材料盖和金属壳体的新的组合，该盖和壳体拧在一起，用于容纳测量仪表，其中，即使是在恶劣条件下，螺纹连接也保持能够旋开。另外，该盖一壳体组合必须制造简单、价格合理并且环保，同时避免现有技术的上述缺点。
这个目的通过根据用于测量仪表的金属材料盖和金属壳体的本发明的组合的第一变例实现，其中盖和壳体具有螺纹，以使得盖能够视情况而定被拧入壳体中或拧到壳体上，而盖仅在至少一个预先选定的表面部分上，特别是在其螺纹区域中，具有防止其螺纹被腐蚀而卡死的镀层。
这个目的也通过根据用于测量仪表的金属材料盖和金属壳体的本发明的组合的第二变例实现，其中盖和壳体具有螺纹，以使得该盖能够根据具体情况被拧入壳体内或拧在壳体上，而其中壳体仅在至少一个预先选定的表面部分上，特别是在其螺线区域中，具有防止其螺纹被腐蚀而卡死的类型的镀层。
在本发明的组合的其它实施例中，镀层电绝缘的。
本发明的组合的其它实施例涉及由铝表面阳极处理层形成的镀层。
本发明的组合的其它实施例涉及在盖和壳体之间的电连接。
本发明的组合的另一实施例中，在盖和壳体之间希望电接触的区域省去了镀层。
本发明的又一实施例涉及只在螺纹区域提供的镀层。
本发明再一个实施例为一种产生用于本发明的组合的镀层的方法，其中用于形成镀层的介质只作用在其要被镀的区域。
在本发明的方法的又一实施例中，用于形成镀层的介质仅作用于螺纹上。
可以由本发明所实现的特殊优点在于，在这种组合中，镀层仅镀在真正必要之处。这节约了能源和镀层材料，因为没有使用多余的镀层。在镀膜过程中待镀零件的处理时间被缩短：因而，也不再需要从本身不希望镀膜的位置除去保护层。由于待镀零件视情况而定不必再整个浸在镀槽中，因此给盖或壳体镀膜的方法具有合理的成本、迅速并且环保。甚至可能给预先组装的部件镀膜，因为镀膜仅在其必需的部分进行。不需镀膜的部分不受影响，而且镀膜过程也不受影响。
【附图说明】
以下根据实施例的例子并结合附图描述并解释本发明，附图如下所示：
图1：测试装置壳体的第一实施例的截面示意图，该壳体具有拧在其上的盖；
图2：本发明的另一实施例的盖的截面示意图；以及
图3：本发明的另一实施例的壳体的截面示意图。
【具体实施方式】
图1示出了本发明的组合10的第一实施例。该图示出了与壳体14拧在一起的盖12。盖12与壳体14各具有用于此目的的配合螺纹16。盖12和壳体14由金属材料制成，但并不要求它们一定由相同材料制成。然而，优选地，盖12由铝制成。
在螺纹16区域，盖12或壳体14具有镀层18，优选为铝表面阳极处理镀层，该镀层防止螺纹16受到腐蚀而卡死。对于其它应用，和/或用于盖12或壳体14的其它材料，视具体情况而定，也可以是能够防止腐蚀和卡死的其它镀层。类似地，不局限本发明，可以在盖12和壳体14的螺纹16区域都进行镀膜。
根据具体情况，该镀膜过程并不是将盖12或壳体14完全浸入镀槽中的适当镀液而实现的，而是通过类似逐点镀的方式，镀液仅仅作用于盖12和/或壳体14上需要镀膜的位置。而盖12或壳体14不需要被镀的位置或表面部分不与镀液相接触或受其影响。
图2示出本发明的组合的金属盖12的实施例的另一例子放大的截面示意图。在这种盖12的情形下，螺纹16为盖12的外螺纹，将被拧入壳体开口中，该壳体开口具有相配合的内螺纹。由于这里示出的盖12必须与金属壳体电连接，因此镀膜18被从盖12的末端或肩部区域20省去，电连接在区域20上实现，镀膜18仅施加于螺纹16的区域。在盖12进行镀膜之前，图2所示的设置在盖12中的透明板或盘22能够已经被安装就位而不受镀膜的影响。在此情形下，镀层也被局限于螺纹16区域。
图3中单独示出的金属壳体14再次示出了具有螺纹16的区域，该区域是壳体12上镀上了防止螺纹腐蚀卡死的镀层的唯一区域或表面部分。类似于图2中所示的盖12的情况，实际上是用于另一个盖的壳体14，被同样构造成在盖和壳体14之间的电接触。实际上，这种接触会发生在区域20，并因而发生在与拧在壳体14上的盖直接机械地接触的壳体14的肩部。为了不受直接物理接触的干扰，并且是所希望的电气接触，这些区域20中省去了镀膜。