纳米珍珠粉的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910205092.6

申请日:

2009.10.19

公开号:

CN101695504A

公开日:

2010.04.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):A61K 35/56登记号:2016460000001登记生效日:20160518出质人:海南京润珍珠生物技术股份有限公司质权人:海口农村商业银行股份有限公司发明名称:纳米珍珠粉的制造方法申请日:20091019授权公告日:20110831|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61K 35/56申请日:20091019|||公开

IPC分类号:

A61K35/56; A61K8/98; A61P25/20; A61P27/02; A61P17/16; A61Q19/00; A23L1/30

主分类号:

A61K35/56

申请人:

海南京润珍珠生物技术股份有限公司

发明人:

周树立

地址:

570000 海南省海口市金盘工业区建设二横路16-8号京润珍珠大厦

优先权:

专利代理机构:

海口翔翔专利事务有限公司 46001

代理人:

莫臻

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内容摘要

本发明公开了一种纳米珍珠粉的制造方法,将珍珠经超微粉碎后再进行气流粉碎到平均粒径为2~3微米,加热烘干至所含水分小于0.3%;将珍珠粉置于二氧化碳压力容器内,注入二氧化碳,加压;将压力容器与圆盘式气流粉碎机进气管道接通,在保持压力容器内压力的条件下将物料通过管道输送到气流粉碎机进行粉碎;将粉碎的珍珠粉与水混合,研磨,过滤,烘干,高速粉碎机粉碎,即得纳米珍珠粉。本发明的工艺方法简单,成本低,珍珠的粉碎效率高,所得颗粒粒径小,容易被人体消化吸收,也容易被皮肤吸收,适于医药、营养和护肤品作为添加剂使用。

权利要求书

1: 一种纳米珍珠粉的制造方法,其特征在于,其步骤如下: 1)、将珍珠经超微粉碎机粉碎至100~300目,再经气流粉碎到平均粒径2~3微米,然后将珍珠粉加热烘干至所含水分小于0.3%; 2)、将经加热烘干的珍珠粉置于二氧化碳压力容器内,注入二氧化碳,60~100℃加压至100~200个大气压压力,保持3~10小时,使二氧化碳深入珍珠粉颗粒珍珠层内; 3)、将压力容器与圆盘式气流粉碎机进气管道接通,进料口封闭,在保持压力容器内压力的条件下将物料通过管道输送到气流粉碎机进行粉碎; 4)、将粉碎的珍珠粉与水按重量比1∶0.8~1∶
2: 5的比例混合,经砂磨机(磨球0.1~1.0毫米)研磨2~6小时,过滤,烘干,高速粉碎机3000~8000转速粉碎,即得纳米珍珠粉。 2.根据权利要求1所述的纳米珍珠粉的制造方法,其特征在于:所述砂磨机的磨球粒径为0.1~1.0毫米。

说明书


纳米珍珠粉的制造方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种珍珠粉的加工方法,特别涉及一种纳米珍珠粉地制造方法。

    背景技术

    珍珠是一种名贵的中药材,具有安神、明目、解毒和美容保健的功效。现代科学分析表明,珍珠含有近20种氨基酸、20多种微量元素、卟啉和丰富的钙类。但是珍珠具有有机/无机杂化纳米结构,两层霞石结构的碳酸钙(厚度约200~500纳米)中间夹着一层厚度为几个到十几个纳米厚度的蛋白质层和含水层,含水量约2~6%。珍珠具有很高的硬度和韧性,加工十分困难。

    传统的机械粉碎仅能将珍珠加工成粒径为几十到几百目的微粒,单纯气流粉碎也仅将珍珠加工成粒径为几千目(粒径约几微米)的微粒,不能更好地为人体所消化吸收。专利申请(CN101062060)公开了一种纳米珍珠粉制作方法,其是采用氮气作为膨胀气体,需要较大的压力才能液化氮气,导致工艺难度及成本增加,而且在珍珠颗粒质片层间有水分存在,使液化气体难以充分渗入珍珠层间,导致珍珠的粉碎不完全,影响珍珠有效成分的释放。

    【发明内容】

    本发明的目的是为了克服现有珍珠粉加工技术的困难而提供一种纳米珍珠粉的制造方法,是将珍珠烘干脱水,使珍珠颗粒间存在空隙;用二氧化碳在压力下渗入珍珠层空隙间,使珍珠粉颗粒在气流粉碎机内压力迅速下降时内膨胀,将珍珠层施加高压,使珍珠层易于解离破碎,结合气流粉碎,再经球磨机研磨,得到平均粒径小于100纳米的珍珠粉。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

    一种纳米珍珠粉的制造方法,其步骤如下:

    1、将珍珠经超微粉碎机粉碎至100~300目,再经气流粉碎到平均粒径2~3微米,然后将珍珠粉加热烘干至所含水分小于0.3%。

    2、将经加热烘干的珍珠粉置于二氧化碳压力容器内,注入二氧化碳,60~100℃加压至100~200个大气压压力,保持3~10小时,使二氧化碳深入珍珠粉颗粒珍珠层内。

    3、将压力容器与圆盘式气流粉碎机进气管道接通,进料口封闭,在保持压力容器内压力的条件下将物料通过管道输送到气流粉碎机进行粉碎。

    4、将粉碎的珍珠粉与水按重量比1∶0.8~1∶2.5的比例混合,经砂磨机(磨球0.1~1.0毫米)研磨2~6小时,过滤,烘干,高速粉碎机3000~8000转速粉碎,即得纳米珍珠粉。

    所述砂磨机的磨球粒径为0.1~1.0毫米。

    检验。使用扫描电镜放大5万倍检验,经测量,珍珠粉粒径均小于100纳米。经马尔文激光粒度仪检测,平均粒径小于100纳米。

    本发明的工艺方法简单,成本低,珍珠的粉碎效率高,所得颗粒粒径小,珍珠粉的光、电、磁等物理性质均发生很大变化,化学性质变得活泼,珍珠粉很容易被人体消化吸收,也容易被皮肤吸收,适于医药、营养和护肤品作为添加剂使用。

    【具体实施方式】

    下面用非限定性实施例对本发明作进一步说明。

    实施例

    将珍珠经超微粉碎机粉碎至100~300目,再经气流粉碎到平均粒径2~3微米,然后将珍珠粉加热烘干至所含水分小于0.3%。

    在200L二氧化碳压力罐内加入珍珠粉120kg,注入二氧化碳,注入压力保持40大气压,然后加温至80℃,加压至150个大气压,保持6小时;压力容器与圆盘式气流粉碎机进气管道接通,进料口封闭,压力容器内在保持压力情况下物料通过管道输送到气流粉碎机进行粉碎;将粉碎的珍珠粉120公斤与180公斤水混合,经砂磨机(磨球0.1-1.0毫米)研磨4小时,过滤,烘干,高速粉碎机6000转速粉碎,即得纳米珍珠粉。

    检验。使用扫描电镜放大3万倍检验,经测量,珍珠粉粒径均小于100纳米。经马尔文激光粒度仪检测,平均粒径小于100纳米。

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资源描述

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本发明公开了一种纳米珍珠粉的制造方法,将珍珠经超微粉碎后再进行气流粉碎到平均粒径为23微米,加热烘干至所含水分小于0.3;将珍珠粉置于二氧化碳压力容器内,注入二氧化碳,加压;将压力容器与圆盘式气流粉碎机进气管道接通,在保持压力容器内压力的条件下将物料通过管道输送到气流粉碎机进行粉碎;将粉碎的珍珠粉与水混合,研磨,过滤,烘干,高速粉碎机粉碎,即得纳米珍珠粉。本发明的工艺方法简单,成本低,珍珠的粉碎效。

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