该设备的作用是取消自动化屠宰线上的热水烫、沸水氽和去毛工序，使这些工序更加经济、卫生，减少发生人身事故的危险。 在自动化的猪的屠宰线上，人们先放血、清洗，然后用热水烫以便去除猪毛，最后烧去毛根。
本发明为一设备，使用该设备可以免除热水烫牲畜工序，而直接进入摘除内脏工序。
它只需一道工序：利用静电效应使牲畜的毛竖立起来，与此同时，用燃烧气体如等离子气体火焰或其它火焰烧除畜毛。
附图为非限制性例图，它们例出了本发明的其中一种形式：
图1为本发明利用静电效应去除畜毛的设备的主视剖面图。
图2为在屠宰线上的本设备的使用情况。
图3为本设备的不同的使用情况，利用酒精烧除畜毛。
图4图5：利用酒精烧除畜毛工序的部件总图，包括敞开的筒体。
众所周知，由于静电发射体对畜毛的效应，使工人们在工作时用线网网住竖立的畜毛，从而妨碍了工人的工作。
现在正是将这种效应应用在屠宰业牲畜去毛工序、特别是去除猪毛的工序。
本设备由一个可以分为1、2两部分、又可合拢的活动筒体构成。在两块筒体壁上横向、纵向排列着若干个静电发射器3、4、5、6。
当采用等离子气体或其它气体烧除畜毛时，活动筒体1、2形成密闭筒体，带有包住链条9的部件7、8和下部边缘部分10、11。筒体安装在轴承12、13、14、15和导轨16之上。筒体的构造材料为电介质但为绝缘的，筒壁为隔热板。
燃烧气体的喷入装置17和点火装置18形成了等离子气体电弧火焰。喷入装置可通过巨大的电能，使气体在百分之几秒钟内达到4000°。这一爆燃可将连根竖起的畜毛彻底烧尽，而又不损伤畜肉皮。气体的喷射量和间隔时间可以调节。
静电发生器由气体导管激活。由于横穿工序位20的导轨段27有包括自动断路器28的接地线26，所以导轨是绝缘的，静电发生器的作用进一步增加。
这样，畜体25或者极化，或者绝缘，接地可防止发生任何事故。
可安装一个冷气喷入口24以避免加热过分。
有了本设备以后，牲畜可以从放血工序直接到达去毛工序20，或者在放血工序和去毛工序之间加入一个清洗和干燥工序21、22，然后直接进入摘除内脏工序23。
这种快速而有效的热激波使屠宰业的自动屠宰-内脏摘除生产线更简单化了，降低了生产成本，加工时间更短、更卫生、更经济，同时杜绝了由于沸水氽烫而造成的事故危险。
本发明的设备可以使竖立的畜毛全部去除干净，而且不会在畜肉皮上留下伤迹。
同样，也可根据图3、4、5，用同样的部件以 发性液态酒精对牲畜皮毛进行高压或低压喷雾烧除畜毛，燃烧后亦不留残毛。
活动筒体29、30组成一个敞开的、而不是密闭的容器，它带有若干个电极和一个吸风管。
在筒体底部，有一个或若干个酒精喷雾烧嘴32。
喷雾最好采用低压喷雾，这样雾珠留在畜体上，不迸不溅，分布在竖立的畜毛根部，使整个表层浸润。
可从上部34处，或在侧面、或在各个方向进行喷雾。
人们可以将畜体极化，以便让无法直接喷到雾化酒精的地方也布满酒精。
畜毛如同导火线，被酒精浸润，在火花的作用下燃烧，彻底去除了畜毛，畜肉皮也无污垢。肉皮通过刷或刮进行清洗。
喷雾可同时在32、34上下两处和侧面进行。
发火装置35、36保证最后在整个畜体上下迅速点火，在很高的压力下，筒体壁上起爆，点燃雾化酒精。
烧除畜毛后，吸风机31带走所有的燃烧气体、爆炸气体和气味。
在畜体到达筒体29、30（见图3、4）中处理之前，首先在37、38处用风机进行干燥。敞开的筒体29、30如图4所示。
如果采用酒精烧毛，应采用敞开的筒体29、30的形式;如果采用等离子气体烧毛，可采用闭合的筒体29′、30′的形式。
与畜体相比，电极带很高的正电压或负电压，畜体通过导轨接地，形成电场，在这个电场中，静电力将畜毛吸起，使之与筒体壁呈垂直方向。
喷雾烧嘴在磁场的感应下，将酒精溶液雾化。酒精溶液处于高于毛细管压力的静电压力下，产生了被猪毛吸收的酒精雾。
环境空气被雾化酒精绝缘并改变，于是在电极和畜毛之间产生了一个强烈的放电现象。在放电而产生的热效应下，同时由于极化后酒精渗入畜毛组织，猪毛被彻底除去。
屠宰工序减少为三道：放血工序37、干燥工序38和处理工序39（见图4）。
尽管设备的不同部件的形状、尺寸和布局可以在一定范围内变化，原材料亦可以改变，但上述发明总的设计方案不需要改变。