环保型微生物发酵无公害液态饲料及其制造方法 技术领域：
本发明涉及一种环保型微生物发酵无公害液态饲料及其制造方法，属于畜牧养殖技术领域。
背景技术：
目前国内外有很多关于畜禽无抗饲养的技术和抗生素替代品，但是绝大多数很难商业化推广。其原因不是技术上不可行，而是经济上不可行。某些益生菌不能耐受饲料加工过程中高温高压的破坏作用，也不能长期存放；目前已研究出一些保护方法，如低温烘干，冷冻干燥，包埋、微囊化等，但生产成本增高，生产过程工艺线路复杂。加大投放剂量导致饲料经济性下降。因而不能广泛的应用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种环保型微生物发酵无公害液态饲料及其制造方法，工艺线路短、生物利用率高、成本低。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
环保型微生物发酵无公害液态饲料，其组成包括：能量饲料原料、蛋白质饲料原料、矿物质、维生素、氨基酸、益生菌菌群和复合酶制剂，所述的能量饲料原料的重量份数比为65～77、所述的蛋白质饲料原料的重量份数比为22.5～29.5、所述的矿物质的重量份数比为1.2～1.4、所述的维生素的重量份数比为0.163～0.178、所述的氨基酸的重量份数比为0.1～0.15、所述的益生菌菌群的重量份数比为1.5×10-4和所述的复合酶制剂的重量份数比为3×10-4。
所述的环保型微生物发酵无公害液态饲料，所述的能量饲料原料包括按重量份数比玉米63～75份和豆油2份；所述的蛋白质饲料原料包括按重量份数比豆粕13～17份、菌体蛋白9.2～9.5份和鱼粉0～3份；所述的矿物质包括按重量份数比食盐0.3份、钙磷补充料0.9～1.1份和微量元素补充料0.085～0.106份；所述的益生菌菌群包括按重量份数比一次发酵组分酵母菌类6×10-5～7×10-5份、一次发酵组分芽孢杆菌类1×10-5～2×10-5份、二次发酵组分酵母菌类2×10-5～3×10-5份和二次发酵组分芽孢杆菌类4×10-5～5×10-5份；所述的复合酶制剂包括按重量份数比一次发酵组分葡萄糖淀粉酶7.5×10-5～9×10-5份、一次发酵组分蛋白酶2×10-5～2.5×10-5份、一次发酵组分纤维素酶2×10-5～2.5×10-5份、一次发酵组分植酸酶2×10-5～2.5×10-5份、一次发酵组分果胶酶2×10-5～2.5×10-5份、二次发酵组分葡聚糖酶3×10-5～4×10-5份、二次发酵组分蛋白酶2×10-5～2.5×10-5份、二次发酵组分纤维素酶2×10-5～2.5×10-5份、二次发酵组分植酸酶4.5×10-5～5×10-5份和二次发酵组分果胶酶2×10-5～2.5×10-5份。
环保型微生物发酵无公害液态饲料的制造方法，按重量份数比将能量饲料原料中玉米63～75份粉碎至40目，加入1.5～2倍重量份数的水混合，调温至30℃加入益生菌菌群包括按重量份数比一次发酵组分酵母菌类6×10-5～7×10-5份、一次发酵组分芽孢杆菌类1×10-5～2×10-5份和复合酶制剂包括按重量份数比一次发酵组分葡萄糖淀粉酶7.5×10-5～9×10-5份、一次发酵组分蛋白酶2×10-5～2.5×10-5份、一次发酵组分纤维素酶2×10-5～2.5×10-5份、一次发酵组分植酸酶2×10-5～2.5×10-5份、一次发酵组分果胶酶2×10-5～2.5×10-5份进行发酵，将玉米的营养物质进行精细化分解并生成单体蛋白、维生素、发酵副产物，然后将发酵产物蒸馏，提馏发酵副产物后，将蛋白质饲料原料包括按重量份数比豆粕13～17份、菌体蛋白9.2～9.5份、鱼粉0～3份和能量饲料原料豆油2份加入蒸馏罐中，通入蒸气边加热边搅拌，持续20至30分钟制成二次发酵培养基，待培养基杂菌灭活，营养物质初步水解和熟化、冷却后将其从蒸馏罐倒入发酵桶，当培养基温度降至40℃时，加入益生菌菌群包括按重量份数比二次发酵组分酵母菌类2×10-5～3×10-5份、二次发酵组分芽孢杆菌类4×10-5～5×10-5份和复合酶制剂包括按重量份数比二次发酵组分葡聚糖酶3×10-5～4×10-5份、二次发酵组分蛋白酶2×10-5～2.5×10-5份、二次发酵组分纤维素酶2×10-5～2.5×10-5份、二次发酵组分植酸酶4.5×10-5～5×10-5份和二次发酵组分果胶酶2×10-5～2.5×10-5份进行发酵，搅拌均匀后密封发酵桶，发酵24小时后，加入矿物质包括按重量份数比食盐0.3份、钙磷补充料0.9～1.1份、微量元素补充料0.085～0.106份、维生素0.163～0.178份和氨基酸0.1～0.15份搅拌均匀即可。
所述的环保型微生物发酵无公害液态饲料的制造方法，所述的原料发酵采用的设备是220立升发酵罐，温度控制在15～35℃，持续168小时，生成动物氨基酸；所述的蒸馏采用的设备是500立升蒸馏罐，温度控制在95～100℃，持续2～3小时，发酵副产物的提馏及二次发酵培养基灭活同时完成；所述的二次发酵采用的设备是220立升发酵罐，温度控制在15～45℃，持续24小时，益生菌菌群扩培、单体蛋白增值及营养物质精细化分解完成即可。
本发明的有益效果：
1.本发明的机理是在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料。通过利用微生物的发酵作用产生动物饲养用的微生物及其代谢产物激发动物体自身的潜能，提高动物的消化性能和抵抗疾病的能力。从而达到替代长期以来亚治疗剂量抗生素在饲料中的应用以及有效控制高铜、高锌、砷制剂、盐酸克伦特罗等有害添加剂使用剂量目的。
2.通过实验和测算，本发明益生菌含量达到2000亿个/公斤，防病效果98％以上。预防为主，防治结合。可以控制疾病(尤其是胃肠道疾病)，提高饲料报酬，增加养殖收益。
3.本发明能有效降低氮、磷、重金属的排放，保护生态环境，改善养殖条件。
4.本发明在生产工艺、产品形态、使用方法、保健机制、使用效果等方面进行了技术创新，提高了产品质量。其技术指标(营养水平)：总能量DE：13.82MJ/KG，总蛋白CP：17.5，氨基酸含量≥2.3％，PH值6.5～6。
5.本发明的产品形态为半流质液态，适口性好，营养均衡易吸收，牲畜增重快；生产和应用上都不存在混拌不匀、产生药害等问题；工艺流程简单，省工省时，原料不需要消毒就可以直接用于接种、培养，发酵过程容易掌握，设备占地少，生产劳动强度低。经济效益好，特别适合在我国东北广大农村推广使用。
本发明针对目前的微生物发酵饲料、无公害饲料、常规饲料在经济性和环保、食品安全方面存在的若干技术问题，在经过实验室测定及小规模测试，充分考虑实际生产操作的可行性和经济性。在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料。制造方法采用微生物组合发酵和二次发酵工艺，将饲料中的营养物质分解精细化、副产品回收、有害菌灭活、单体蛋白增值、益生菌群扩大培养后直接饲喂一气呵成，工艺线路短、生物利用率高、成本低。
附图说明：
附图1是本发明的工艺路线图。
具体实施方式：
实施例1：
环保型微生物发酵无公害液态饲料，其组成包括：能量饲料原料、蛋白质饲料原料、矿物质、维生素、氨基酸、益生菌菌群和复合酶制剂，所述的能量饲料原料为65公斤、所述的蛋白质饲料原料为22.5公斤、所述的矿物质为1.2公斤、所述的维生素为0.163公斤、所述的氨基酸为0.1公斤、所述地益生菌菌群为1.5×10-4公斤和所述的复合酶制剂为3×10-4公斤。
实施例2：
环保型微生物发酵无公害液态饲料，其组成包括：能量饲料原料、蛋白质饲料原料、矿物质、维生素、氨基酸、益生菌菌群和复合酶制剂，所述的能量饲料原料为77公斤、所述的蛋白质饲料原料为29.5公斤、所述的矿物质为1.4公斤、所述的维生素为0.178公斤、所述的氨基酸为0.15公斤、所述的益生菌菌群为1.5×10-4公斤和所述的复合酶制剂为3×10-4公斤。
实施例3：
上述的环保型微生物发酵无公害液态饲料，所述的能量饲料原料包括按重量份数比玉米63公斤和豆油2公斤；所述的蛋白质饲料原料包括按重量份数比豆粕13公斤、菌体蛋白9.2公斤；所述的矿物质包括按重量份数比食盐0.3公斤、钙磷补充料0.9公斤和微量元素补充料0.085公斤；所述的益生菌菌群包括按重量份数比一次发酵组分酵母菌类6×10-5公斤、一次发酵组分芽孢杆菌类1×10-5公斤、二次发酵组分酵母菌类2×10-5公斤和二次发酵组分芽孢杆菌类4×10-5公斤；所述的复合酶制剂包括按重量份数比一次发酵组分葡萄糖淀粉酶7.5×10-5公斤、一次发酵组分蛋白酶2×10-5公斤、一次发酵组分纤维素酶2×10-5公斤、一次发酵组分植酸酶2×10-5公斤、一次发酵组分果胶酶2×10-5公斤、二次发酵组分葡聚糖酶3×10-5公斤、二次发酵组分蛋白酶2×10-5公斤、二次发酵组分纤维素酶2×10-5公斤、二次发酵组分植酸酶4.5×10-5公斤和二次发酵组分果胶酶2×10-5公斤。
实施例4：
上述的环保型微生物发酵无公害液态饲料，所述的能量饲料原料包括按重量份数比玉米75公斤和豆油2公斤；所述的蛋白质饲料原料包括按重量份数比豆粕17公斤、菌体蛋白9.5公斤和鱼粉3公斤；所述的矿物质包括按重量份数比食盐0.3公斤、钙磷补充料1.1公斤和微量元素补充料0.106公斤；所述的益生菌菌群包括按重量份数比一次发酵组分酵母菌类7×10-5公斤、一次发酵组分芽孢杆菌类2×10-5公斤、二次发酵组分酵母菌类3×10-5公斤和二次发酵组分芽孢杆菌类5×10-5公斤；所述的复合酶制剂包括按重量份数比一次发酵组分葡萄糖淀粉酶9×10-5公斤、一次发酵组分蛋白酶2.5×10-5公斤、一次发酵组分纤维素酶2.5×10-5公斤、一次发酵组分植酸酶2.5×10-5公斤、一次发酵组分果胶酶2.5×10-5公斤、二次发酵组分葡聚糖酶4×10-5公斤、二次发酵组分蛋白酶2.5×10-5公斤、二次发酵组分纤维素酶2.5×10-5公斤、二次发酵组分植酸酶5×10-5公斤和二次发酵组分果胶酶2.5×10-5公斤。
实施例5：
环保型微生物发酵无公害液态饲料的制造方法，将能量饲料原料中玉米63千克粉碎至40目，加入90～126千克的水混合，调温至30℃加入益生菌菌群包括按重量份数比一次发酵组分酵母菌类6×10-5千克、一次发酵组分芽孢杆菌类1×10-5千克和复合酶制剂包括按重量份数比一次发酵组分葡萄糖淀粉酶7.5×10-5千克、一次发酵组分蛋白酶2×10-5千克、一次发酵组分纤维素酶2×10-5千克、一次发酵组分植酸酶2×10-5千克、一次发酵组分果胶酶2×10-5千克进行发酵，将玉米的营养物质进行精细化分解并生成单体蛋白、维生素、发酵副产物，然后将发酵产物蒸馏，提馏发酵副产物后，将蛋白质饲料原料包括按重量份数比豆粕13千克、菌体蛋白9.2千克、鱼粉3千克和能量饲料原料豆油2千克加入蒸馏罐中，通入蒸气边加热边搅拌，持续20至30分钟制成二次发酵培养基，待培养基杂菌灭活，营养物质初步水解和熟化、冷却后将其从蒸馏罐倒入发酵桶，当培养基温度降至40℃时，加入益生菌菌群包括按重量份数比二次发酵组分酵母菌类2×10-5千克、二次发酵组分芽孢杆菌类4×10-5千克和复合酶制剂包括按重量份数比二次发酵组分葡聚糖酶3×10-5千克、二次发酵组分蛋白酶2×10-5千克、二次发酵组分纤维素酶2×10-5千克、二次发酵组分植酸酶4.5×10-5千克和二次发酵组分果胶酶2×10-5千克进行发酵，搅拌均匀后密封发酵桶，发酵24小时后，加入矿物质包括按重量份数比食盐0.3千克、钙磷补充料0.9千克、微量元素补充料0.085千克、维生素0.163千克和氨基酸0.1千克搅拌均匀即可。
实施例6：
所述的环保型微生物发酵无公害液态饲料的制造方法，所述的原料发酵采用的设备是220立升发酵罐，温度控制在15～35℃，持续168小时，生成动物氨基酸；所述的蒸馏采用的设备是500立升蒸馏罐，温度控制在95～100℃，持续2～3小时，发酵副产物的提馏及二次发酵培养基灭活同时完成；所述的二次发酵采用的设备是220立升发酵罐，温度控制在15～45℃，持续24小时，益生菌菌群扩培、单体蛋白增值及营养物质精细化分解完成即可。
本发明产品用于生猪的养殖，包括繁殖和育肥的各个阶段。