本发明涉及加工护根的装置，特别涉及一种常用的旋转式电动剪草机上的加工护根的配套件、配件或附件。 由植物原料生产可用的园艺护根的装置已经公知了。在这方面详细的说明可见澳大利亚专利申请号28，344/77（现澳大利亚专利号为513，253）;33，134/78;和25，297/84。
典型的这种装置具有直径约为100mm至150mm的剪切圆周，切刀通常是由例如1.5马力的单相电动机驱动的。现有技术的护根加工机相当昂贵，但却由于它们的切刀直径小，使得其剪切圆周速度相当低，因此，这种装置象其它各种护根加工装置一样，经常为叶片或切割物所堵塞，特别当它们是湿的时候更是如此。
因此，本发明的目的在于为旋转式电动剪草机提供一个加工护根附件，来克服现有机器中的上述地以及其它的缺点。这个附件由一个座板和一个供料仓组成，在座板的上表面，可拆卸地安装一个上述旋转式电动剪草机，供料仓用来接受将要转化的护根的植物原料。供料仓是这样安排的，通过供料通道与座板上表面相连接，使得通过至少一个进料口进入仓内的植物原料能够被送到剪草机的剪切部位，并被切碎成护根，再经剪草机的排放槽，输送到剪草机草料收集附件中。在座板上表面，有一个突起的弧形槽脊，安装其上的剪草机外罩恰好用来盖住供料通道口。槽脊出口用来让切碎的材料经所说的排放槽，通过出口进入草料收集的附件中。
为了使读者能更好地理解本发明，以下将通过实施例及有关附图，介绍一些最佳实施例，其中：
图1是本发明加工护根的附件侧视略图;
图2示出一个局部的改形;
图3是对应于图1侧视图的平面图;
图4是一种交迭型剪刀杆;
图5是第二个最佳实施例的侧视图;
图6是与图5相对应的平面图的一个局部;
图7是第三个最佳实施例的侧视图;
图8是与图7相对应的平面图;
图9示出附件处于“塌倒”位置，以便安装剪草机时的情形;
图10是一个局部平面图，详尽地显示出了剪刀杆的配置。
在本发明的加工护根附件的第一个实施例中，座板1有一对啮合地轮，如图2所示。在座板1的上表面上可装卸地安装了一个常用旋转式电动剪草机，虽然在附图中并未显示出剪草机，但象征性的轮子位置已为虚线3、4所表示。剪草机的外罩紧紧地安装在突起的圆弧形槽脊5上，且盖住供料通道口6。槽脊5上的出口7，以常见的方式让切碎了的材料输送到剪草机的草料收集仓中去。借助于过中心夹或搬扭夹或其他类似的夹子将剪草机固定在座板上表面上。为了在剪草机外罩与座板之间形成一个密封区，在槽脊5里可以安放一个弹性材料环状垫片。
使用附件时，座板1与地面成角度，角例如从大约5°到30°。座板1可以由木材、树脂木屑合成板、金属或合适的塑料材料制成。
与座板1相连的是一个供料仓，如8所示，最好是塑料模压件，但是仍然可以用金属制成。供料仓8经过供料通道9和前述的通道口6与座板的上表面相连接。供料仓8的主要进料口10可以有一个铰链盖板11，这样，要切碎的植物原料能够经过进料口10，送入供料仓8，通过供料通道9，到供料通道口6，送到剪草机的剪切部位。
由于供料仓8最好是塑料制成的，供料通道口6可由一个金属剪刀杆12很好地固定住。由于金属剪刀杆12和剪草机切刀的切草运转，金属剪刀杆12与正在切碎的材料频繁接触而受到磨损时，损坏了的金属剪刀杆也容易加以更换。正如图4看到的那样，剪刀杆可以有一个附加的中心刀杆13，有助于更细地切碎植物原料，或许为了同样的目的，而再增加许多剪刀杆。
供料仓8可以设有一个内部隔板14，隔板14一直延伸到离供料仓8的底板15不远的地方，刚好留出一个辅助的向前开的进料口，即狭缝16，植物原料，例如剪切物、细枝之类，可以通过这个狭缝为加工护根进料。这个辅助进料口狭缝16，可由一个铰链盖板17关闭。当内部隔板14用于为植物原料进入剪切部位导向或提供通道时，如图2所示，供料仓可以由具有相同斜度的前壁板18组成。在这种情况下，辅助进料口位于19所指的位置，并且该辅助进料口由铰链盖板20关闭。
一种结构比较简单，而又更好的实施例，如附图5和6所示。
在这个实施例中，所有要切碎成为护根的材料都由简化了的供料仓8上的唯一进料口21送入，供料仓底板相对于地面的最佳夹角大约为15°，这个角度有利于输运材料进入供料通道口9，供料通道口9吸入并输送材料进入供料通道口6的剪切部位。简化的供料仓8的开口21，可随意选用装上铰链盖板或盖罩11。长的剪切物、草杆、细枝等物可方便地放在供料仓8的底板15上，手工喂入供料通道9，从而进入通道口6的剪切部位。
按图7到10所示的最佳实施例，本发明的加工护根附件仍然包括一个座板101，该座板设有啮合地轮102。这些地轮位于可围绕公用轴104转动的一对可摇摆臂103的一端，由于可摇摆臂103为倾斜配置，所以，啮合地轮102的位置相对于座板101是可以调整的，为的是使座板101在最初安装成与地面成水平或仅有一个很小的角度，如图9所示的那样。这样一来，很重的剪草机就可滚动到座板上，然后通过剪草机本身的高度调整机构，使其坐落在座板上予定位置。当剪草机准确地定位到座板101上，并借助于诸如螺栓、过中心夹、搬扭夹或类似的东西将其固定后，与剪草机叠放的座板101通过操纵手柄105，使其升高到选取的，适合于剪草机特定要求的角度，并最终固定在作业运行的位置上。
剪草机本身虽未在附图中示出，但其轮子已以虚线106，107示出。剪草机的外罩紧紧地安装在突起的圆弧形的槽脊108上，并且盖住了供料通道口109。为在剪草机外罩与座板101之间形成一个密封区，在槽脊108中可以有一个弹性材料的环状垫片。座板101可由木材、树脂木屑合成板、金属或合适的塑料材料做成。
如上所述，与座板101相连接的是一个供料仓110。供料仓最好是塑料压制件，但也可以由金属制成。供料仓110经供料通道111和所说的通道口109与座板101的上表面相连接。在供料仓110的主要进料口112上可以有一个铰链盖板或罩113，因而要切碎成为护根的植物原料通过进料口112送入供料仓110，并穿过供料通道111，经通道口109，输运到剪草机的剪切部位。
经过反复试验逐步获得本发明，显然，供料仓110的底板113A与地面的夹角θ越大，装置的供料特性越好，例如树叶以及其它类似的材料不太会有结块以致堵塞供料通道，而且能够把材料较快地输送到通道口109。所以，最佳角度θ大致上应与座板101的水平仰角相同。这就是说，座板101与供料仓底板113A应互相平行，或者近似如此。作业角度θ（即供料仓底板113A与地面的夹角）完全可以改变，但是在实践中发现，角度θ约为15°时，将给出较低的供料速度。事实上由于每一时刻只有较少的植物材料与剪草机切片相接触，随之增加了加工护根的效果。但是如果需要或考虑的话，角度θ为30°还是会给出一个相当快的供料速率，材料会不止一次地通过剪切部位来提供较细的护根。
供料仓110有一个很短的“颈”114，备有从与剪草机相对的侧壁116伸出的许多隔板、平板或叶片115，以防止操作者的手指进入剪切部位为标准来决定这些隔板的尺寸。
为了确保细长的植物原料，例如不易通过主要进料口112进入剪切部位的剪切物、细枝、藤蔓以及类似的材料能切碎加工成护根。在供料仓110的外侧面壁上有一个辅助进料口117。这个辅助进料口117的下缘与供料仓底板113A相连，其高度足以容许将被切碎的植物原料送入，而大小尺寸仍足以防止操作者的手伸到剪切部位。
供料仓110最好由塑料制成，供料通道口109可以由主要剪刀杆118很好固定。剪刀杆118有利地沿通道的圆周部分配置，切碎作用主要发生在通道口。然而，剪草机切刀加工护根的功能，可以通过提供一个辅助的联动剪刀杆119来提高。剪刀杆最好沿驱动轴的径向安装，但要在任何角度下都是完全一样的，具有最好的剪切作用。所有的剪刀杆都有坚硬的锋刃，以延长它们的剪切寿命，为此还可以选择铸造、锻造或制造的合金材料或者其他合适的材料来制作剪刀杆。
为了使用本发明的护根附件，要将旋转式剪草机安装在座板上，并用夹紧装置将其固定在座板上（除排放出口外），剪草机外罩实际上与座板密接。启动剪草机的电动机，经由任何一个进料口将要加工成护根的植物原料输送到切刀。当要切碎的材料尺寸不大时，从主要进料口送入，而关闭附属进料口。另一方面，当用细枝、剪切物以及其他相类似的较长的材料时，它可由辅助进料口送入。即使是“难以对付”的材料，例如按树叶、树皮、针树叶“头”和粗枝及藤蔓等都能够用本发明的装置将其转换成护根。当然，操作者也可随意选择合适的进料口。
利用旋转式电动剪草机产生的正常振动，促使送入的材料移向剪切部位，直到这些材料最终抵达可被吸入处，并与旋转着的剪草机切刀相接触。于是，由切刀切碎的材料经排放出口按常见的方式被转送到剪草机的草料收集仓中。
本发明的护根附件，特别当它是由塑料制作时，重量轻，携带方便。而且因不受电源插座的限制，所以能够把它带到加工护根所需材料的现场。由于有了这些优点，本发明的装置就有很高的效率，例如一台标准1/C-发动机的旋转式护根机大约3.5马力，可用以加工护根只能与一台常用的1.5马力电动旋转式剪草机相比。剪草机切刀的圆周速度，按相同的每分钟转数（R.P.M）下推算，约为常规护根机的3倍，这就是说，与剪切圆周直径设为150mm的常规护根机相比，一台标准旋转式剪草机则具有剪切圆周直径约450mm。此外，本发明的护根附件能自动清除，即使青湿的植物原料也不致于堵塞。
从以上的描述中不难理解，在这些技术的基础上作出的众多变更或改型，并不偏离本发明的精神，所有这些都应属于以下提出的权利要求范围。