鞋套机覆膜装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110069764.2

申请日:

2011.03.22

公开号:

CN102113814A

公开日:

2011.07.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65B 53/06申请公布日:20110706|||实质审查的生效IPC(主分类):A47G 25/80申请日:20110322|||公开

IPC分类号:

A47G25/80

主分类号:

A47G25/80

申请人:

施真; 胡明明

发明人:

施真; 胡明明

地址:

321000 浙江省杭州市余杭区闲林镇沈家店工业区圣地路16号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及鞋套机覆膜装置。一种鞋套机覆膜装置,包括踏板,踏板下方设置弹性部件和开关;还包括热风供给装置,热风供给装置具有进风口和出风口,进风口设有风机,出风口围绕踏板四周设置;热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器,热交换器连接加热部件,热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器;热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器。本发明提供一种待机状态下电能消耗小的鞋套机覆膜装置。

权利要求书

1: 一种鞋套机覆膜装置, 包括踏板, 踏板下方设置弹性部件和开关 ; 还包括热风供给 装置, 热风供给装置具有进风口和出风口, 进风口设有风机, 出风口围绕踏板四周设置 ; 热 风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器, 热交换器连接加热部 件, 热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器 ; 其特征在于 : 热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器。
2: 根据权利要求 1 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器进一步设置于 热交换器与出风口之间。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器包括骨架 和与骨架固定连接的贮热片, 各贮热片设置成与热风经过热存贮片时的流向平行。
4: 根据权利要求 1 或 2 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器呈蜂巢状。
5: 根据权利要求 1 或 2 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器包括两层 以上金属网。
6: 根据权利要求 1 或 2 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 还包括热风回流装置, 热风回流装置具有回流入口和回流出口, 回流入口位于热风供 给装置之出风口上方围绕踏板四周设置 ; 回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。
7: 根据权利要求 6 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 还包括补偿风口, 补偿风口靠 近进风口设置, 并与进风口连通。
8: 根据权利要求 7 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 补偿风口具有节流部件。
9: 根据权利要求 6 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述踏板位于踏下状态时, 所 述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间。
10: 根据权利要求 6 或 9 所述的鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述进风口设置于鞋套 机覆膜装置下部, 所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部, 所述热风供给装置及所述热风 回流装置均具有风腔, 所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部。

说明书


鞋套机覆膜装置

    【技术领域】
     本发明涉及鞋套机覆膜装置。背景技术 目前, 市面上的覆膜式鞋套机, 大都包括一个踏板, 踏板下方设置弹性部件和开 关; 还包括热风供给装置, 热风供给装置具有进风口和出风口, 进风口设有风机, 出风口围 绕踏板四周设置 ; 热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器, 热 交换器连接加热部件, 热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器, 使 用时, 踏下踏板后, 启动开关, 出风口出热风, 完成覆膜作业。
     如中国专利文献 CN201238983Y 于 2009 年 5 月 20 日公开的鞋套机覆膜装置, 包括 : 设于覆膜装置中的加热装置和被输送至踏板上方的热缩膜。加热装置包括热空气容腔, 热 空气容腔中设有热空气风道, 踏板封闭热空气容腔的出口或热空气风道, 热空气风道的进 风口设有风扇, 热空气风道中设有发热器, 热空气容腔外设有隔热层, 踏板升降机构中设有 复位器, 控制系统控制风扇和热空气容腔中热空气的温度。由于在热空气风道中预先贮存 有热空气, 使得鞋套机覆膜装置的覆膜速度相当快, 工作效率高。 由于踏板封闭该热空气容 腔的出口, 可防止热缩膜在非工作状态时变形。
     在实际使用中, 鞋套机先经过启动、 预热步骤, 风道内空气温度达到设定的最低温 度后, 鞋套机才进入待机状态, 之后才能正常使用。包括上述专利文献在内的现有技术, 均 存在以下不足 : 为保持待机状态风道内空气温度, 系统需要频繁加热以确保鞋套机随时可 用, 待机状在电能消耗大。
     发明内容
     本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种待机状态下电能消 耗小的鞋套机覆膜装置。
     本发明的目的可以通过以下技术方案实现 :
     一种鞋套机覆膜装置, 包括踏板, 踏板下方设置弹性部件和开关 ; 还包括热风供 给装置, 热风供给装置具有进风口和出风口, 进风口设有风机, 出风口围绕踏板四周设置 ; 热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器, 热交换器连接加热部 件, 热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器 ; 热风供给装置还包括 设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器进一步设置于热交换器与出风口之 间。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器进一步设置于进风口与热交换器之 间。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器包括骨架和与骨架固定连接的贮热 片, 各贮热片设置成与热风经过热存贮片时的流向平行。风阻小, 热风运转流畅。鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器呈蜂巢状。热交换充分, 并且风机不 运转时热存贮器内的空气与外界隔离性好, 保温性能好。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述热存贮器包括两层以上金属网。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 还包括热风回流装置, 热风回流装置具有回流入口 和回流出口, 回流入口位于热风供给装置之出风口上方围绕踏板四周设置 ; 回流出口靠近 热风供给装置风机之吸风口设置。热风回流能充分利用热能。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 还包括补偿风口, 补偿风口靠近进风口设置, 并与 进风口连通。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 补偿风口具有节流部件。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述踏板位于踏下状态时, 所述鞋套机之覆膜处位 于所述出风口和回流入口之间。
     鞋套机覆膜装置, 其特征在于 : 所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部, 所述出风 口设置于鞋套机覆膜装置上部, 所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔, 所述 热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部, 在待机状态时, 起到保温层 的作用, 减少自然散热。 本发明的鞋套机覆膜装置, 热风供给装置之进风口和出风口之间风道内的热存贮 器, 增加了风道内贮热能力, 在热量自然损失相同的情况下, 本发明的鞋套机覆膜装置其热 风供给装置风道内空气温度降低较小, 与现有技术相比, 待机时间长, 并且可以适当降低待 机时风道内空气温度的预设值, 减少了待机时加热补偿的次数, 从而减少电能损耗。
     附图说明
     图 1 是本发明第一个实施例的示意图。
     图 2 是本发明第二个实施例的示意图。
     图 3 是本发明第二个实施例之热存贮装置的示意图。 具体实施方式
     下面将结合附图对本发明作进一步详述。
     参考图 1, 本发明第一个实施例是一种鞋套机覆膜装置, 包括踏板 101, 踏板 101 下 方设置弹性部件 102 和开关 103, 本实施例中, 弹性部件 102 是压缩弹簧 ; 还包括热风供给 装置, 热风供给装置具有进风口 105 和出风口 106, 进风口 105 设有风机 107, 出风口 106 围 绕踏板 101 四周设置 ; 热风供给装置还具有设置于进风口 105 和出风口 106 之间风道 104 内的热交换器 108, 热交换器 108 连接加热部件 109, 热风供给装置进风口 105 和出风口 106 之间风道 104 内还设置有温度传感器 110, 本实施例中, 温度传感器设置在热交换器 108 上, 当然, 也可以直接设置在风道内的其它位置, 如靠近出风口 106 处 ; 还包括热风回流装置, 热风回流装置具有回流入口 112 和回流出口 113, 回流入口 112 位于热风供给装置之出风口 106 上方围绕踏板 101 四周设置 ; 回流出口 113 靠近热风供给装置风机 107 之吸风口设置。
     本实施例中, 鞋套机覆膜装置还包括补偿风口 114, 补偿风口 114 靠近进风口 105 设置, 并与进风口 105 连通。当然, 不设置补偿风口 114 也能实现本发明的目的。
     本实施例中, 鞋套机覆膜装置补偿风口 114 具有节流部件 115。 节流部件可以采用市购的节流阀, 或自制的能够调节开口大小从而调节流量的阀块, 本实施例中即是通过一 个螺母调节开口的大小。当然, 不设置节流部件也能实现本发明的目的。
     本实施例中, 鞋套机覆膜装置踏板 101 位于踏下状态时, 所述鞋套机之覆膜处位 于所述出风口 106 和回流入口 112 之间。该位置关系的设置, 可以确保薄膜 000 在收缩前, 因热风运行路径的原因, 强制吹至待收缩位, 令覆膜作业可靠性高。当然, 不限定回流入口 的位置, 也能实现本发明的目的, 只是回风效果及薄膜运风预位的效果没有那么好。
     本实施例中, 鞋套机覆膜装置所述进风口 105 设置于鞋套机覆膜装置下部, 所述 出风口 106 设置于鞋套机覆膜装置上部, 所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风 腔, 所述热风回流装置之风腔 111 包覆于所述热风供给装置之风腔即 ( 风道 104) 的外部。
     本实施例中, 热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器 116 ; 所述热存贮器进一步设置于热交换器 108 与出风口 106 之间 ; 所述热存贮器 116 呈蜂 巢状结构。
     参考图 2、 图 3, 本发明第二个实施例也是一种鞋套机覆膜装置, 与本发明第一个 实施例的不同之处在于, 本实施例之鞋套机覆膜装置未设置热风回充装置, 热存贮器 216 不是蜂巢状结构, 而是包括骨架 2161 和与骨架 2161 固定连接的贮热片 2162, 本实施例中, 各贮热片 2162 设置成与热风经过热存贮片 2162 时的流向平行。本实施例中, 热风流过贮 热片 2162 时是向上流动的, 贮热片 2162 竖直设置。
     当然, 作为以上二个实施例的替代手段, 热存贮器也可以设置于进风口与热交换 器之间 ; 热存贮器的结构也可以包括两层或两层以上金属网。

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1、10申请公布号CN102113814A43申请公布日20110706CN102113814ACN102113814A21申请号201110069764222申请日20110322A47G25/8020060171申请人施真地址321000浙江省杭州市余杭区闲林镇沈家店工业区圣地路16号申请人胡明明72发明人施真胡明明54发明名称鞋套机覆膜装置57摘要本发明涉及鞋套机覆膜装置。一种鞋套机覆膜装置,包括踏板,踏板下方设置弹性部件和开关;还包括热风供给装置,热风供给装置具有进风口和出风口,进风口设有风机,出风口围绕踏板四周设置;热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器,热交换器连接。

2、加热部件,热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器;热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器。本发明提供一种待机状态下电能消耗小的鞋套机覆膜装置。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102113814A1/1页21一种鞋套机覆膜装置,包括踏板,踏板下方设置弹性部件和开关;还包括热风供给装置,热风供给装置具有进风口和出风口,进风口设有风机,出风口围绕踏板四周设置;热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器,热交换器连接加热部件,热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器;其特。

3、征在于热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器。2根据权利要求1所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器进一步设置于热交换器与出风口之间。3根据权利要求1或2所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器包括骨架和与骨架固定连接的贮热片,各贮热片设置成与热风经过热存贮片时的流向平行。4根据权利要求1或2所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器呈蜂巢状。5根据权利要求1或2所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器包括两层以上金属网。6根据权利要求1或2所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于还包括热风回流装置,热风回流装置具有回流入口和回流出口,回流入口位于热风供给装置之出风。

4、口上方围绕踏板四周设置;回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。7根据权利要求6所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于还包括补偿风口,补偿风口靠近进风口设置,并与进风口连通。8根据权利要求7所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于补偿风口具有节流部件。9根据权利要求6所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于所述踏板位于踏下状态时,所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间。10根据权利要求6或9所述的鞋套机覆膜装置,其特征在于所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部,所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部,所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔,所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部。权利要求书。

5、CN102113814A1/3页3鞋套机覆膜装置技术领域0001本发明涉及鞋套机覆膜装置。背景技术0002目前,市面上的覆膜式鞋套机,大都包括一个踏板,踏板下方设置弹性部件和开关;还包括热风供给装置,热风供给装置具有进风口和出风口,进风口设有风机,出风口围绕踏板四周设置;热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器,热交换器连接加热部件,热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器,使用时,踏下踏板后,启动开关,出风口出热风,完成覆膜作业。0003如中国专利文献CN201238983Y于2009年5月20日公开的鞋套机覆膜装置,包括设于覆膜装置中的加热装置和被输送至踏板。

6、上方的热缩膜。加热装置包括热空气容腔,热空气容腔中设有热空气风道,踏板封闭热空气容腔的出口或热空气风道,热空气风道的进风口设有风扇,热空气风道中设有发热器,热空气容腔外设有隔热层,踏板升降机构中设有复位器,控制系统控制风扇和热空气容腔中热空气的温度。由于在热空气风道中预先贮存有热空气,使得鞋套机覆膜装置的覆膜速度相当快,工作效率高。由于踏板封闭该热空气容腔的出口,可防止热缩膜在非工作状态时变形。0004在实际使用中,鞋套机先经过启动、预热步骤,风道内空气温度达到设定的最低温度后,鞋套机才进入待机状态,之后才能正常使用。包括上述专利文献在内的现有技术,均存在以下不足为保持待机状态风道内空气温度,。

7、系统需要频繁加热以确保鞋套机随时可用,待机状在电能消耗大。发明内容0005本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种待机状态下电能消耗小的鞋套机覆膜装置。0006本发明的目的可以通过以下技术方案实现0007一种鞋套机覆膜装置,包括踏板,踏板下方设置弹性部件和开关;还包括热风供给装置,热风供给装置具有进风口和出风口,进风口设有风机,出风口围绕踏板四周设置;热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器,热交换器连接加热部件,热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器;热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器。0008鞋套机覆膜装置,其特征在于所。

8、述热存贮器进一步设置于热交换器与出风口之间。0009鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器进一步设置于进风口与热交换器之间。0010鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器包括骨架和与骨架固定连接的贮热片,各贮热片设置成与热风经过热存贮片时的流向平行。风阻小,热风运转流畅。说明书CN102113814A2/3页40011鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器呈蜂巢状。热交换充分,并且风机不运转时热存贮器内的空气与外界隔离性好,保温性能好。0012鞋套机覆膜装置,其特征在于所述热存贮器包括两层以上金属网。0013鞋套机覆膜装置,其特征在于还包括热风回流装置,热风回流装置具有回流入口和回流出口,回流。

9、入口位于热风供给装置之出风口上方围绕踏板四周设置;回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。热风回流能充分利用热能。0014鞋套机覆膜装置,其特征在于还包括补偿风口,补偿风口靠近进风口设置,并与进风口连通。0015鞋套机覆膜装置,其特征在于补偿风口具有节流部件。0016鞋套机覆膜装置,其特征在于所述踏板位于踏下状态时,所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间。0017鞋套机覆膜装置,其特征在于所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部,所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部,所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔,所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部,在待机状态时,起到保温。

10、层的作用,减少自然散热。0018本发明的鞋套机覆膜装置,热风供给装置之进风口和出风口之间风道内的热存贮器,增加了风道内贮热能力,在热量自然损失相同的情况下,本发明的鞋套机覆膜装置其热风供给装置风道内空气温度降低较小,与现有技术相比,待机时间长,并且可以适当降低待机时风道内空气温度的预设值,减少了待机时加热补偿的次数,从而减少电能损耗。附图说明0019图1是本发明第一个实施例的示意图。0020图2是本发明第二个实施例的示意图。0021图3是本发明第二个实施例之热存贮装置的示意图。具体实施方式0022下面将结合附图对本发明作进一步详述。0023参考图1,本发明第一个实施例是一种鞋套机覆膜装置,包括。

11、踏板101,踏板101下方设置弹性部件102和开关103,本实施例中,弹性部件102是压缩弹簧;还包括热风供给装置,热风供给装置具有进风口105和出风口106,进风口105设有风机107,出风口106围绕踏板101四周设置;热风供给装置还具有设置于进风口105和出风口106之间风道104内的热交换器108,热交换器108连接加热部件109,热风供给装置进风口105和出风口106之间风道104内还设置有温度传感器110,本实施例中,温度传感器设置在热交换器108上,当然,也可以直接设置在风道内的其它位置,如靠近出风口106处;还包括热风回流装置,热风回流装置具有回流入口112和回流出口113,回。

12、流入口112位于热风供给装置之出风口106上方围绕踏板101四周设置;回流出口113靠近热风供给装置风机107之吸风口设置。0024本实施例中,鞋套机覆膜装置还包括补偿风口114,补偿风口114靠近进风口105设置,并与进风口105连通。当然,不设置补偿风口114也能实现本发明的目的。0025本实施例中,鞋套机覆膜装置补偿风口114具有节流部件115。节流部件可以采用说明书CN102113814A3/3页5市购的节流阀,或自制的能够调节开口大小从而调节流量的阀块,本实施例中即是通过一个螺母调节开口的大小。当然,不设置节流部件也能实现本发明的目的。0026本实施例中,鞋套机覆膜装置踏板101位于。

13、踏下状态时,所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口106和回流入口112之间。该位置关系的设置,可以确保薄膜000在收缩前,因热风运行路径的原因,强制吹至待收缩位,令覆膜作业可靠性高。当然,不限定回流入口的位置,也能实现本发明的目的,只是回风效果及薄膜运风预位的效果没有那么好。0027本实施例中,鞋套机覆膜装置所述进风口105设置于鞋套机覆膜装置下部,所述出风口106设置于鞋套机覆膜装置上部,所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔,所述热风回流装置之风腔111包覆于所述热风供给装置之风腔即风道104的外部。0028本实施例中,热风供给装置还包括设置于进风口和出风口之间风道内的热存贮器116;所。

14、述热存贮器进一步设置于热交换器108与出风口106之间;所述热存贮器116呈蜂巢状结构。0029参考图2、图3,本发明第二个实施例也是一种鞋套机覆膜装置,与本发明第一个实施例的不同之处在于,本实施例之鞋套机覆膜装置未设置热风回充装置,热存贮器216不是蜂巢状结构,而是包括骨架2161和与骨架2161固定连接的贮热片2162,本实施例中,各贮热片2162设置成与热风经过热存贮片2162时的流向平行。本实施例中,热风流过贮热片2162时是向上流动的,贮热片2162竖直设置。0030当然,作为以上二个实施例的替代手段,热存贮器也可以设置于进风口与热交换器之间;热存贮器的结构也可以包括两层或两层以上金属网。说明书CN102113814A1/2页6图1说明书附图CN102113814A2/2页7图2图3说明书附图。

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