T型材矫正机.pdf

本发明涉及一种T型材矫正机，包括机架和安装在机架上的传动机构，其特征在于：还包括位于所述传动机构前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮和下主压轮；所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊压合面与上、下主压轮的上、下压辊压合面在同一水平面上。本发明结构紧凑，设计合理，与人工火焰矫正相比，具有更高的矫正效率及精度；与普通三辊矫正相比，具有矫正T型材旁弯和角变形的能力。

1、  一种T型材矫正机，包括机架(1)和安装在机架(10上的传动机构(5)，其特征在于：还包括位于所述传动机构(5)前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮(3)和下主压轮(2)；所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊(47)压合面与上、下主压轮(3)、(2)的上、下压辊(307)、(25)压合面在同一水平面上。

2、  根据权利要求1所述的T型材矫正机，其特征还在于：所述上主压轮(3)包括：上压轮座(301)、主液压缸(302)、上压轮升降架(303)、上从动轴(304)、上从动辊(305)、上压辊架(306)和上压辊(307)；上压轮座(301)固定安装在机架(1)上，上压轮升降架(303)套装在上压轮座(301)内，可轴向滑动；主液压缸(302)上端固定在上压轮座(301)上，下部活动端与上压轮升降架(303)相连接；上从动轴(304)安装在上压轮升降架(303)内，能轴向旋转，上从动轴(304)下端固定安装上从动辊(305)；上压轮升降架(303)下端与上压辊架(306)相连接，上压辊(307)固定安装在上压辊架(306)上。

3、  根据权利要求1所述的T型材矫正机，其特征还在于：所述下主压轮(2)包括：下压轮座(21)、下从动轴(22)、下从动辊(23)、下压轮架(24)和下压辊(25)；下压轮座(21)固定安装在机架(1)上；下从动轴(22)安装在下压轮座(21)内，下从动轴(22)上端固定安装下从动辊(23)；下压轮座(21)上端与下压轮架(24)相连接，下压辊(25)固定安装在下压轮架(24)上。

4、  根据权利要求1所述的T型材矫正机，其特征还在于：4所述三个侧压轮组中的上、下侧压轮(4)结构相同，包括侧压轮安装板(41)、侧压轮座(42)、导向铜套(43)、导向杆(44)、油缸(45)、压头安装架(46)和压辊(47)；侧压轮安装板(41)固定在机架(1)上，侧压轮座(42)安装在侧压轮安装板(41)上，侧压轮座(41)上固装导向铜套(43)和油缸(45)；导向杆(44)套在导向铜套(43)内，能轴向滑动；压头安装架(46)与导向杆(44)下端和油缸(45)活动端相连接，压辊(47)安装在压头安装架(46)上。

5、  根据权利要求1所述的T型材矫正机，其特征还在于：所述传动机构(5)包括：主压辊移动座(502)；齿轮箱(503)，固定安装在主压辊移动座(502)上；齿轮(504)和从动齿轮(505)，固定安装在齿轮箱(503)内，二者相互噬合，齿轮(504)用液压马达(501)驱动；从动轴(506)，上端与从动齿轮(505)固接，安装在轴承座A(512)、轴承座B(513)内，固定于主压辊移动座(502)，能轴向旋转；主压辊(514)，固定安装在从动轴(506)上；推拉油缸(515)连接在机架(1)上，其活动端与主压辊移动座(502)相连接。

6、  根据权利要求1-3任一项所述的T型材矫正机，其特征还在于：所述上主压轮(3)上的上从动轴(305)的径向用轴承A(308)、轴承B(309)定位，轴向用隔套(310)、端盖(311)、压盖(312)固定定位，端盖(311)压紧上从动轴(304)下端与轴承B(309)固定，压盖(312)压紧上从动轴(304)上端与轴承A(308)固定；下主压轮(2)上的下从动轴(22)的安装定位方式与其相同。

T型材矫正机
技术领域
本发明属于机械设备加工技术领域，特别是涉及一种T型材矫正机。
背景技术
在造船厂、钢结构行业中，长T型材往往存在旁弯变形、腹板波浪变形，角变形等情况，具体应用时，需要对变形的结构进行矫正，在现有技术中，对T型材造成的变形多采用火焰或普通三辊矫正机构进行矫正，火焰矫正操作难度大、生产效率低、劳动强度大，成本高；而且普通三辊矫正机构对T型材旁弯、腹板波浪变形的矫正能力很差，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种能对T型材进行全面矫正，操作难度及劳动轻度相对较低，生产效率和产品质量高的T型材矫正机。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：所述的T型材矫正机包括机架和安装在机架上的传动机构，其特征在于：还包括位于所述传动机构前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮和下主压轮；所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊)压合面与上、下主压轮、的上、下压辊压合面在同一水平面上。
所述上主压轮包括：上压轮座、主液压缸、上压轮升降架、上从动轴、上从动辊、上压辊架和上压辊；上压轮座固定安装在机架上，上压轮升降架套装在上压轮座内，可轴向滑动；主液压缸上端固定在上压轮座上，下部活动端与上压轮升降架相连接；上从动轴安装在上压轮升降架内，能轴向旋转，上从动轴下端固定安装上从动辊；上压轮升降架下端与上压辊架相连接，上压辊固定安装在上压辊架上。
所述下主压轮包括：下压轮座、下从动轴、下从动辊、下压轮架和下压辊；下压轮座固定安装在机架上；下从动轴安装在下压轮座内，下从动轴上端固定安装下从动辊；下压轮座上端与下压轮架相连接，下压辊固定安装在下压轮架上。
所述三个侧压轮组中的上、下侧压轮结构相同，包括侧压轮安装板、侧压轮座、导向铜套、导向杆、油缸、压头安装架和压辊；侧压轮安装板固定在机架上，侧压轮座安装在侧压轮安装板上，侧压轮座上固装导向铜套和油缸；导向杆套在导向铜套内，能轴向滑动；压头安装架与导向杆下端和油缸活动端相连接，压辊安装在压头安装架上。
所述传动机构包括：主压辊移动座；齿轮箱，固定安装在主压辊移动座上；齿轮和从动齿轮，固定安装在齿轮箱内，二者相互噬合，齿轮用液压马达驱动；从动轴，上端与从动齿轮固接，安装在轴承座A、轴承座B内，固定于主压辊移动座，能轴向旋转；主压辊，固定安装在从动轴上；推拉油缸连接在机架上，其活动端与主压辊移动座相连接。
所述上主压轮上的上从动轴的径向用轴承A、轴承B定位，轴向用隔套、端盖、压盖固定定位，端盖压紧上从动轴下端与轴承B固定，压盖压紧上从动轴上端与轴承A固定；下主压轮上的下从动轴的安装定位方式与其相同。
本发明结构紧凑，设计合理，与人工火焰矫正相比，具有更高的矫正效率及精度；与普通三辊矫正相比，具有矫正T型材旁弯和角变形的能力；而且液压马达传动比传统的减速机传动具有更大的驱动力。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明上主压轮的结构示意图。
图3为本发明下主压轮的结构示意图。
图4为本发明的结构侧视图。
附图标号说明：1-机架、2-下压轮、21-下压轮座、22-下从动轴、23-下从动辊、24-下压轮架、25-下压辊、3-上压轮、301-上压轮座、302-主液压缸、303-上压轮升降架、304-上从动轴、305-上从动辊、306-上压辊架、307-上压辊、308-轴承A、309-轴承B、310-隔套、311-端盖、312-压盖、313-卡板、314-压板、315-销轴A、316-销轴B、317-滑块、4-侧压轮、41-压轮安装板、42-侧压轮座、43-导向铜套、44-导向杆、45-油缸、46-压头安装架、47-压辊、5-传动机构、501-液压马达、502-主压辊移动座、503-齿轮箱、504-齿轮、505-从动齿轮、506-从动轴、507-轴套、508-轴承C、509-轴承D、510-上端盖、511-下端盖、512-轴承座A、513-轴承座B、514-主压辊、515-推拉油缸、6-T型材
具体实施方式
下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，所述的T型材矫正机包括机架1和安装在机架1上的传动机构6、位于所述传动机构前方的波浪弯矫正机构、分布在波浪弯矫正机构两侧的旁弯矫正机构；其中所述的波浪弯矫正机构包括上下垂直相对的上主压轮2和下主压轮3；所述旁弯矫正机构包括上下垂直相对的三个侧压轮组；第一侧压轮组、波浪弯矫正机构、第二侧压轮组、第三侧压轮组沿进料方向顺次排列，三个侧压轮组上的压辊47压合面与上、下主压轮2、3的上、下压辊25、307压合面在同一水平面上。
如图1和图2，所述上主压轮3包括：上压轮座301、主液压缸302、上压轮升降架303、上从动轴304、上从动辊305、上压辊架306和上压辊307；上压轮座301固定安装在机架1上，上压轮升降架303套装在上压轮座301内，可轴向滑动；主液压缸302上端用销轴A315固定在上压轮座301上，下部活动端与上压轮升降架303用销轴B316相连接；上从动轴304安装在上压轮升降架303内，径向用轴承A308、轴承B309定位，轴向用隔套310、端盖311、压盖312固定定位，端盖311压紧上从动轴304下端与轴承B309固定，压盖312压紧上从动轴304上端与轴承A308固定，上从动轴304能轴向旋转，上从动轴304下端通过压板314、平键固定安装上从动辊305；上压轮升降架303下端与上压辊架306相连接，上压辊307通过销轴和卡板313固定安装在上压辊架306上；滑块317固定于上压轮座301上，以定位上压轮座301。
如图3所示，所述下主压轮2包括：下压轮座21、下从动轴22、下从动辊23、下压轮架24和下压辊25；下压轮座21固定安装在机架1上；下从动轴22安装在下压轮座21内，下从动轴22上端固定安装下从动辊25，安装定位方式与上从动轴304相同；下压轮座21上端与下压轮架24相连接，下压辊25固定安装在下压轮架24上，安装固定方式与上压辊307相同。
如图1所示，所述三个侧压轮组中的上、下侧压轮4结构相同，包括侧压轮安装板41、侧压轮座42、导向铜套43、导向杆44、油缸45、压头安装架46和压辊47；侧压轮安装板41固定在机架1上，侧压轮座42安装在侧压轮安装板41上，侧压轮座41上固装导向铜套43和油缸45；导向杆44套在导向铜套43内，能轴向滑动；压头安装架46与导向杆44下端和油缸45活动端相连接，压辊47安装在压头安装架46上。
如图4所示，所述传动机构5包括：主压辊移动座502；齿轮箱503，用螺栓固定安装在主压辊移动座502上；齿轮504和从动齿轮505，固定安装在齿轮箱503内，二者相互噬合，齿轮504用液压马达501驱动；从动轴506，上端与从动齿轮505固接，并通过轴套507、轴承C508，轴承D509、上端盖510、下端盖511安装在轴承座A512、轴承座B513内，轴承座A512、轴承座B513固定于主压辊移动座502，能轴向旋转；主压辊514，用平键固定安装在从动轴506上；推拉油缸515连接在机架1上，其活动端与主压辊移动座502相连接。
在实际应用中，T型材6沿着进料方向进入，旁弯矫正机构中侧压轮组的上、下侧压轮4在油缸45驱动下，压辊47上下压合住T型材6的面板，以矫正T型材6的旁弯变形；波浪弯矫正机构中的上主压轮3在主液压缸302推动下下压，上压辊307与下压辊25压在T型材6的面板两面，传动机构5上的主压辊514在推拉油缸515推动下前移，压在T型材6的腹板中心线位置，与所述上、下主压轮3、2上的上、下从动辊305、23对应配合，矫正T型材6的波浪变形。驱动力及压力均由液压站提供，压力及传输速度均可无级调速。