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1、10申请公布号CN102022896A43申请公布日20110420CN102022896ACN102022896A21申请号200910035522422申请日20090923F26B3/08200601F26B7/00200601F26B21/00200601A61L2/20200601A61L101/1020060171申请人吕江强地址214405江苏省江阴市南闸镇锦南工业园南祥路6号72发明人吕江强74专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰54发明名称闭路循环沸腾灭菌干燥机57摘要本发明涉及一种闭路循环沸腾灭菌干燥机，适用于医药行业的需灭菌物料的灭菌和干燥。包括沸腾机1。
2、、风机5和臭氧发生器8，所述沸腾机1底部筒壁上连接一进风口141和一进风口阀门142，该进风口阀门142通过管路连接臭氧发生器8；所述沸腾机1上部筒壁上部连接一出风口111和一出风口调风阀112，该出风口调风阀112通过管路连接风机5进风口，该风机5的出风口通过管路连接所述臭氧发生器8。由以上部件在组成的系统在工作时，设备内的环境与外部隔绝，不受外部的影响，在密闭状态臭氧含量稳定、灭菌时消耗的臭氧量少在密闭状态下消耗少，可达到很好的灭菌效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页CN102022910A1/1页21一种闭路循环沸腾灭菌干燥。
3、机，其特征在于所述闭路循环沸腾灭菌干燥机包括沸腾机1、风机5和臭氧发生器8，所述沸腾机1底部筒壁上连接一进风口141和一进风口阀门142，该进风口阀门142通过管路连接臭氧发生器8；所述沸腾机1上部筒壁上部连接一出风口“1和一出风口调风阀112，该出风口调风阀112通过管路连接风机5进风口，该风机5的出风口通过管路连接所述臭氧发生器8。2根据权利要求1所述的一种闭路循环沸腾灭菌干燥机，其特征在于在所述风机5与沸腾机1的连接管路上加装有一隔断阀52，并在该隔断阀52前后的风机与沸腾机1的连接管路上旁接一出风阀51和一进风阀53。3根据权利要求1所述的一种闭路循环沸腾灭菌干燥机，其特征在于所述干燥。
4、机还包括有一旋风分离器2或/和一布袋除尘器3，一冷凝器4，一加热器6和一气体过滤器7，所述出风口调风阀112通过管路连接旋风分离器2或/和一布袋除尘器3，该旋风分离器2或/和一布袋除尘器3通过管路接入冷凝器4，该冷凝器4出口接入风机5进风口，该风机5的出风口通过管路依次连接加热器6和气体过滤器7，气体过滤器7出口通过管路连接臭氧发生器8。4根据权利要求3所述的一种闭路循环沸腾灭菌干燥机，其特征在于在所述沸腾机1顶部连接一抽真空口113，该抽真空口113连接一真空阀114。权利要求书CN102022896ACN102022910A1/4页3闭路循环沸腾灭菌干燥机一技术领域0001本发明涉及一种闭。
5、路循环沸腾灭菌干燥机。适用于医药行业的需灭菌物料的灭菌和干燥。二背景技术0002目前在医药行业医药粉体、中药的药品的灭菌普遍采用辐射灭菌法包括射线灭菌、微波灭菌等、湿热灭菌法蒸汽灭菌、气体灭菌法如臭氧等等方法。以上方法都普遍存在着不同的缺陷0003辐射灭菌法中射线灭菌普遍采用的是钴60产生的伽玛射线进行照射灭菌，因伽玛设备对人体有伤害，所以其放射源一般是深埋地下并用铅室保护，使用时用升降机将需灭菌的药品降到铅室进行灭菌。这种方式不仅成本高，且维护、处理困难，一般企业无法承受，每个城市只有特定的几个机构拥有此设备，灭菌时需向其申请，按指定时间使用钴60照射，不仅耗时耗力且成本昂贵。另一方面伽玛射。
6、线对药品本身有一定的伤害，对某些药品甚至能杀灭其活性，故此种灭菌方法对药品的选择性也比较严重。辐射灭菌中的微波灭菌是采用的高频电磁波对药品进行照射，利用细菌和水分对微波的吸收，使其不断振荡、放热，既可以通过热效应杀灭细菌、又可以使细胞核发生形变杀灭细菌，达到干燥和灭菌的效果，但此种方法在杀灭细菌的同时，药品也在吸收微波，药品中的部分有效成分也会被杀灭，甚至部分热敏性物料会因热效应而失去药性。0004湿热灭菌法用蒸汽灭菌，其灭菌时采用蒸汽产生的高温杀灭细菌，从而达到灭菌的效果。但一般物料成品基本为干燥后的产品，所以蒸汽灭菌后物料还需进行再干燥，细菌会有被再次污染的危险。其次其灭菌方式为高温灭菌，。
7、会在一定程度上影响药物的活性。0005气体灭菌法如臭氧灭菌其灭菌原理是利用臭氧的强氧化性对细菌、病毒本身和其产生的酶进行杀灭，从而达到灭菌的效果，另一方面由于臭氧为氧气的同素异型体，其可分解为氧气和独立的氧原子，氧原子自相结合后可形成氧气，在灭菌过程中不存在污染问题，且臭氧因其特性决定其杀菌谱广，对大部分细菌有杀灭作用，但其杀菌中存在的最大问题为臭氧的穿透力不强，且对干物料的灭菌效果不好，而且会有部分气体残留，对物料的后续工序会产生影响。三发明内容0006本发明的目的在于克服上述不足，提供一种灭菌设备投入低、灭菌过程无污染、对药品本身无伤害、灭菌效果好、灭菌质量好的闭路循环沸腾灭菌干燥机。00。
8、07本发明的目的是这样实现的一种闭路循环沸腾灭菌干燥机，所述闭路循环沸腾灭菌干燥机包括沸腾机、风机和臭氧发生器，所述沸腾机底部筒壁上连接一进风口和一进风口阀门，该进风口阀门通过管路连接臭氧发生器；所述沸腾机上部筒壁上部连接一出风口和一出风口调风阀，该出风口调风阀通过管路连接风机进风口，该风机的出风口通过管路连接所述臭氧发生器。说明书CN102022896ACN102022910A2/4页40008本发明是在一个闭路的沸腾干燥系统内对其内部充入臭氧进行灭菌，在灭菌的过程中启动风机使物料沸腾，物料在大面积的气、固两相接触全面接触就避免了臭氧穿透力不强的问题的过程中，完成灭菌，同时由于臭氧对干物料的。
9、灭菌效果不理想，可直接在设备加入湿物料，在大面积气、固两相的接触之下，臭氧对湿物料可很好的大量灭菌的效果，灭菌之后接着干燥，即可灭菌、干燥一步到位，又可避免物料在转换容器干燥的过程中可能产生的二次污染的问题，同时可将少部分残留在物料内的臭氧分子分解，安全可靠、灭菌到位。0009本发明闭路循环沸腾灭菌干燥机，还可以在所述风机与臭氧发生器的连接管路上加装有一隔断阀，并在该隔断阀前后的风机与臭氧发生器的连接管路上旁接一出风阀和进风阀。在灭菌结束后可将设备转换成开路的方式，对物料进行干燥。对于含水分等溶酶没有回收价值的物料开路干燥能源消耗小。0010本发明闭路循环沸腾灭菌干燥机，所述干燥机还可以包括有。
10、一旋风分离器或/和一布袋除尘器，一冷凝器，一加热器和一气体过滤器，所述出风口调风阀通过管路连接旋风分离器或/和一布袋除尘器，该旋风分离器或/和一布袋除尘器通过管路接入冷凝器，该冷凝器出口接入风机进风口，该风机的出风口通过管路依次连接加热器和气体过滤器，气体过滤器出口通过管路连接臭氧发生器。系统内设置冷凝器对于物料中含有有回收价值的溶媒，可达到回收的目的，节约成本，减少污染；系统内设置布袋除尘器或/和旋风分离器可以使系统在工作时在达到一定的要求时还可以使系统内的粉尘量大量减少；系统内设置气体过滤器，可以使系统在工作时在达到一定的要求时还可以使系统内的气体达到净化的标准。0011本发明闭路循环沸腾。
11、灭菌干燥机，还可以在所述上筒体顶部连接一抽真空口，该抽真空口连接一真空阀。将设备抽成真空后再充入臭氧，可大大提高臭氧的穿透性，使灭菌的效率更高。0012本发明的有益效果是00131、设备的安全性大大提高，投入大大减低，同时对物料无伤害。相对于辐射灭菌。00142、无需再对物料进行干燥，减少了在灭菌后再干燥时可能产生的污染，而本设备可在同一容器内完成灭菌和干燥相对于湿热灭菌。00153、由于本设备在灭菌后在进行干燥，物料中残留的臭氧可全部驱除，避免了物料残留对物料的影响相对于臭氧灭菌。00164、由于本设备的灭菌时是沸腾状态，在大面积的气、固两相接触的过程中，臭氧与物料充分接触，穿透力大大加强相。
12、对于臭氧灭菌。00175、由于臭氧为氧气的同素异型体，其可分解为氧气和独立的氧原子，氧原子自相结合后可形成氧气，在灭菌过程中不存在污染问题臭氧灭菌优势。00186、臭氧因其特性决定其杀菌谱广，对大部分细菌有杀灭作用，杀菌能力可靠臭氧灭菌优势。四附图说明0019图1为发明闭路循环沸腾灭菌干燥机实施例1结构示意图。说明书CN102022896ACN102022910A3/4页50020图2为发明闭路循环沸腾灭菌干燥机实施例1结构示意图。0021图3为发明闭路循环沸腾灭菌干燥机实施例1结构示意图。0022图中0023沸腾机1、上筒体11、出风口111、出风口调风阀112、抽真空口113、真空阀接真空。
13、口114、中筒体12、料斗13、底筒体14、进风口141、进风口阀门142；0024旋风分离器2、旋风分离器出料阀21；0025布袋除尘器3、布袋除尘器出料阀31；0026冷凝器4、冷凝器冷凝液出口41；0027风机5、出风阀51、隔断阀52、进风阀53；0028加热器6；0029气体过滤器7；0030臭氧发生器8。五具体实施方式0031实施例10032参见图1，图1为本发明闭路循环沸腾灭菌干燥机实施例1的总体结构示意图。由图1可以看出，所述闭路循环沸腾灭菌干燥机由沸腾机1、风机5和臭氧发生器8组成。所述沸腾机1由上筒体11、中筒体12、料斗13和底筒体14自下至下依次顺序连接而成，所述底筒体。
14、14筒壁上连接一进风口141，该进风口141连接一进风口阀门142，该进风口阀门142通过管路连接臭氧发生器8；所述上筒体11筒壁上部连接一出风口111，该出风口111连接一出风口调风阀112，该出风口调风阀112通过管路连接风机5进风口，该风机5的出风口通过管路连接臭氧发生器8。在所述风机5与沸腾机1的连接管路上还可以加装一隔断阀52，并在该隔断阀52前后的风机5与沸腾机1的连接管路上旁接一出风阀51和进风阀53。0033实施例20034参见图2，图2为本发明闭路循环沸腾灭菌干燥机实施例2的总体结构示意图。由图2可以看出，所述闭路循环沸腾灭菌干燥机由沸腾机1、旋风分离器2、布袋除尘器3、冷凝。
15、器4、风机5、加热器6、气体过滤器7和臭氧发生器8组成。所述沸腾机1由上筒体11、中筒体12、料斗13和底筒体14自下至下首尾相接而成，所述底筒体14筒壁上连接一进风口141，该进风口141连接一进风口阀门142，该进风口阀门142通过管路连接臭氧发生器8；所述上筒体11筒壁上部连接一出风口111，该出风口111连接一出风口调风阀112，该出风口调风阀112通过管路连接旋风分离器2，该旋风分离器2底部连接一旋风分离器出料阀21，该旋风分离器2顶部通过管路接入布袋除尘器3，该布袋除尘器3底部连接有一布袋除尘器出料阀31，该布袋除尘器3顶部通过管路接入冷凝器4，该冷凝器4底部壳壁上连接有一冷凝器冷。
16、凝液出口41，该冷凝器4出口接入风机5进风口，该风机5的出风口通过管路依次连接加热器6和气体过滤器7，气体过滤器7出口通过管路连接臭氧发生器8。0035实施例30036参见图3，图3为本发明闭路循环沸腾灭菌干燥机实施例2的总体结构示意图。说明书CN102022896ACN102022910A4/4页6由图3可以看出，该实施例3与实施例2的不同之处在于在所述上筒体11顶部连接一抽真空口113，该抽真空口113连接一真空阀接真空口114。说明书CN102022896ACN102022910A1/3页7图1说明书附图CN102022896ACN102022910A2/3页8图2说明书附图CN102022896ACN102022910A3/3页9图3说明书附图CN102022896A。