一种多段调压的电压力锅 【技术领域】
本发明涉及压力烹饪器具，尤其是一种可多段调压的电压力锅。
背景技术
电压力锅是一种工作在高压状态的烹调器具，为了保证电压力锅的使用安全性，现有技术均对电压力锅锅内的压力进行控制，使电压力锅锅内的压力不要超过安全压力值，而如何把锅内的蒸汽压力信号转换成相应的机械信号和/或电信号，再由相关的机械装置或电子电路完成锅内压力的反馈控制，是最终能否实现电压力锅压力控制的关键环节之一。
传统电压力锅的压力转换装置，如名称为″全密封自动多功能电烹锅″，专利号为CN91100026.7的中国实用新型专利，主要采用″口″字型刚性结构，当锅内压力超过设定值时，电压力锅的内锅在高压状态下膨胀变形，被迫下移，该形变量可以驱动内锅下部的弹性件变形，也就是说，锅内的压力最终转换成内锅下部弹性件的形变参数，再由此参数去驱动压力控制器件，如微动开关、控温控压元件等压力控制装置，迫使该压力控制装置动作，切断主电源，完成压力控制的功能。该技术的不足之处主要是：内锅及内锅下部的弹性件受压膨胀且频繁变形，上下移动，容易导致内锅及下部的弹性件变形，使用寿命短。
为了解决在内锅下部设置压力转换装置的缺陷，已有技术如专利号为：ZL200520056869.4，名称为《一种自动电压力锅》的中国专利，除去电压力锅的一些通用组件，如内锅、外锅、外壳、电热盘等，该技术的主要特点就是在锅盖上设置复位弹簧、杠杆座、调节螺丝、密封式压力阀、翘板式杠杆机构和磁铁。其核心的压力转换装置，就是密封式压力阀和翘板式杠杆机构当内锅的压力变化时，密封式压力阀推动翘板式杠杆机构并带动磁铁上下移动，即内锅的压力最终转换成磁铁上下移动的位置参数。当磁铁接近感应元件时，给与感应元件连接的控制电路一个控制信号，从而控制锅内的压力。这种控制方式的不足之处在于：翘板式杠杆机构的机械放大系数不够稳定，导致密封式压力阀的位移变化量不能被稳定精确地传递到磁铁，从而导致控制误差大，而且只有一个压力控制点，不能满足多种食物的烹饪要求。
为了解决上述杠杆机械放大系数不稳定和压力控制点少的技术问题，专利名称《一种电压力锅的压力转换装置》，专利号ZL200620064028.2的中国专利对在先专利进行了改进。其主要技术方案为：一种电压力锅的压力转换装置，包括锅盖、弹性密封套和压力传动装置。弹性密封套固定密封在锅盖之孔的孔壁上，所述的压力传动装置设置在弹性密封套内，所述的压力传动装置包括主衬套、传动杆、复位弹簧及旋转输出轴；所述的主衬套嵌入弹性密封套内。传动杆可活动地水平穿过主衬套的侧壁孔并伸入主衬套内。所述的旋转输出轴与能驱动其旋转的传动杆传动连接。所述的复位弹簧设置在传动杆与主衬套之间或旋转输出轴上。
这种压力转换装置虽然在一定程度上解决了在先技术的部分缺陷，但该技术方案在应用过程中也存在着重大的技术缺陷：在锅内压力上升过程中，压力传动装置带动旋转件连续旋转，旋转件上的磁铁靠近或正对锅体上的感应元件，都有可能引起感应元件动作，极易出现误动作，而不能准确的控制压力，误差很大，而且其烹饪压力不能人工调节，消费者无法根据自身的需求选择相应的食物烹饪压力，满足食物的烹饪要求。
【发明内容】
为克服现有技术的不足，本发明提供一种带有控压准确可靠、且可实现多段压力调节的电压力锅。
为了实现上述技术目的，本发明采用了下述技术方案：
一种多段调压的电压力锅，包括锅盖、锅体、电热装置和控制电热装置工作的控制电路，所述的锅盖上设置有多段调压装置，所述多段调压装置包括压力设定装置、压力转换装置和壳体，所述压力转换装置包括压力传递机构、位移突跳机构和信号传递机构；所述压力传递机构包括汽动件和蒸汽密封套；所述位移突跳机构包括突跳滑块和连杆；所述连杆和突跳滑块之间活动连接；所述突跳滑块和汽动件之间设置有突跳弹簧；所述突跳滑块和壳体之间设置有定位机构；所述汽动件上设置有使突跳滑块动作地触动件，所述信号传递机构包括设置在锅盖和锅体之间的开关组件，所述开关组件和控制电路电连接。
上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：
所述定位机构包括可水平方向移动的定位弹销和限定突跳滑块上下行位置的定位件。所述定位弹销设置在突跳滑块上的弹弹销孔内，所述定位件为设置在壳体上的定位槽，对应定位槽，所述定位弹销上设置有定位凸台。
所述突跳弹簧设置在突跳滑块和汽动件侧壁之间共同形成的弹簧容置腔内。
所述汽动件和壳体之间设置有限定汽动件上下移动的导向机构。所述导向机构包括设置在汽动件上的导向凸筋和设置在壳体上的导向槽。
所述压力设定装置包括升降件，所述的限压弹簧设置在升降件和汽动件之间。所述压力设定装置还包括旋杆，所述的旋杆和升降件之间为凸轮连接或螺纹连接。
所述连杆包括杠杆和转杆，所述杠杆和转杆之间活动连接，所述磁石设置在转杆上，所述杠杆和突跳滑块之间为关节式活动连接。所述关节式活动连接包括关节臼和关节球，所述关节臼设置在突跳滑块上，所述关节球设置在杠杆上。
由于采用了在锅盖上设置突跳式的多段调压装置的技术方案，本发明和现有技术相比具有以下有益效果：
1、突跳式多级调压控制方式，压力控制动作干脆，不会产生误动作，控压更安全可靠，由于是位移突跳信号和压力信号一一对应，因此压力调节值偏差小，控制精度高。
2、多段调压装置通过其中的突跳滑块的位置变化将连续变化的压力信号的某一压力点拾取出来进行控制，压力升高到设定值时，突跳滑块位置突然发生变化，将该压力信号输出，然后通过信号传递机构将该压力信号传递给控制电路，实现压力控制，突跳滑块的上下行很顺畅，控压的精度也较高。
3、用户通过调节压力设定装置中的凸轮结构，实现多段调压，满足更多种类食物的烹饪压力需求，提升了烹饪质量。
4、设置在锅盖上，相对于设置在锅体内的控压装置，对锅体的强度要求降低，降低了成本，有利于形成市场规模。
【附图说明】
图1为本发明的实施例一结构示意图。
图2为实施例一的锅盖部分的结构示意图。
图3为实施例一的多段调压装置的结构示意图。
图4为实施例一的多段调压装置的A向结构示意图。
图5为实施例一的多段调压装置的旋杆结构示意图。
图6为实施例一的多段调压装置的突跳滑块结构示意图。
图7为实施例一的多段调压装置的汽动件结构示意图。
图8为实施例一的多段调压装置的定位弹销结构示意图。
图9为实施例一的多段调压装置的壳体的结构示意图。
附图标记说明：
1、锅盖； 11、旋杆；
2、锅体； 111、凸柱；
3、电热盘； 12、升降件；
4、壳体； 121、台阶；
41、定位槽； 13、磁控开关；
411、上定位槽； 14、磁石；
412、下定位槽； 15、控制电路板；
42、杠杆支座； 16、上转杆；
5、汽动件； 17、下转杆；
51、触动件； 18、下转杆支座；
6、限压弹簧； 19、提手；
7、突跳滑块； 20、蒸汽密封套；
71、关节臼； 21、内盖；
72、弹销孔 22、触动件；
8、突跳弹簧； 23、调节旋柄；
9、定位弹销； 24、弹簧容置腔；
91、定位销； 241、左容置腔；
92、定位销弹簧； 242、右容置腔；
911、定位凸台； 25、调压弹簧；
912、压下凸台； 26、传动件
10、杠杆；
101、关节球；
102、杠杆转轴；
【具体实施方式】
以下结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例一：
如图1所示的一种多段调压的电压力锅，包括锅盖1、锅体2、电热装置和控制电热装置工作的控制电路，所述控制电路设置在控制电路板15上，所述电热装置为电热盘3，锅盖1上设置有多段调压装置，所述多段调压装置包括压力设定装置、压力转换装置和壳体4，所述压力转换装置包括压力传递机构、位移突跳机构和信号传递机构；所述压力传递机构包括汽动件5和蒸汽密封套20；所述位移突跳机构包括突跳滑块7和连杆；所述连杆和突跳滑块7之间活动连接；所述突跳滑块7和汽动件5之间设置有突跳弹簧8；所述突跳滑块7和壳体4之间设置有定位机构；所述汽动件5上设置有使突跳滑块7动作的触动件51。所述信号传递机构包括开关组件，开关组件包括设置在锅盖1上的磁石14和设置在锅体2上的磁控开关13，所述磁控开关13和控制电路电连接，所述磁石14设置在连杆上。本实施例中所使用的磁控开关13为干簧管，当然也可以采用霍尔元件替换，或者本实施例中的开关组件也可是光电传感器、电容传感器或电感传感器。
如图2所示，锅盖1包括提手19和内盖21，提手19和内盖21固定连接。多段调压装置的调节旋柄23安装在提手19外侧，供用户调节压力。多段调压装置下端穿过内盖21上的通孔伸入锅盖1下部的压力腔内，多段调压装置下端包括一个蒸汽密封套20，蒸汽密封套20嵌在内盖21上，多段调压装置的壳体4固定在内盖21上，壳体4下端压紧蒸汽密封套20实现多段调压装置于内盖21之间的密封，并将压力信号向传送给上部的汽动件5。
如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示的多段调压装置，包括压力设定装置、位移突跳机构、汽动件5、信号转换装置和壳体4。
压力设定装置从上至下依次设置调节旋柄23、旋杆11、升降件12和限压弹簧6。调节旋柄23和旋杆11之间固定连接。旋杆11和升降件12之间为凸轮连接，升降件12上部沿圆周方向设置有多个台阶，台阶数对应可调压力的档位数，本实施例设置4个台阶，共有4挡压力供用户调节。旋杆11上设置有凸柱111与升降件12上的台阶121相接触。旋转调节旋柄23带动旋杆11转动，同时凸柱111在台阶121上滑动，使升降件12上下运动，限压弹簧6上端抵在升降件12下端面上，下端压在汽动件5上。另外，与限压弹簧6同轴线还设置有调压弹簧25，其下端安装在汽动件5的上部，上端悬置，与升降件12保持一定的间隙。
位移突跳机构包括突跳滑块7、突跳弹簧8、定位弹销9和杠杆10。突跳滑块7设置在汽动件5内部空腔中，突跳弹簧8安装在突跳滑块7和汽动件5侧壁之间共同形成的弹簧容置腔24内，弹簧容置腔24分为左容置腔241和右容置腔242两部分，分别设置在突跳滑块7和汽动件5上，突跳滑块7在汽动件5内部上下滑动时，突跳弹簧8双向均可被压缩，对突跳滑块7的突跳运动储能。突跳滑块7和汽动件5之间设置有定位弹销9，定位弹销9包括定位销91和定位销弹簧92。定位弹销9安装在突跳滑块7上的弹销孔72中，定位销91上分别设置有定位凸台911和压下凸台912，相对应在汽动件5上设置触动件51，触动件51和压下凸台912相互作用，使定位弹销9在弹销孔72中左右伸缩。
汽动件5和壳体4之间设置有汽动件导向机构，所述汽动件导向机构包括设置在汽动件5上的导向凸筋和设置在壳体4上的导向槽，导向机构在汽动件5在壳体4内上下移动时提供导向，同时，将汽动件4设计成多面体形状，对应壳体4的中间通孔也设计成多面体形状，更有利于汽动件4的运动导向。
汽动件5和突跳滑块7之间也设置有滑块导向机构，所述滑块导向机构包括设置在汽动件5上的方形滑道，即将汽动件5和突跳滑块7相配合的孔设计成方形，相对应，突跳滑块7也设计成方形。该滑块导向机构可以有效位突跳滑块7的上下行提供导向。
在定位弹销9和壳体4之间设置有限定突跳滑块7上下行位置的限位机构，限位机构包括设置在定位销91上的定位凸台911和设置在壳体4上的定位槽41，定位凸台911可伸入定位槽41中并被定位槽41卡住，定位槽41包括上定位槽411和下定位槽412，分别对应突跳滑块7的上突跳限位和下突跳限位。
所述突跳滑块7和杠杆10之间为活动连接，本实施例采用的是关节式轴承连接，即在杠杆10上设置关节球101，相对应在突跳滑块7上设置关节臼71。关节球101可在关节臼71中自由转动。
杠杆10安装在与外壳4为一体结构的杠杆支座42上，其安装方式是在杠杆10上设置有杠杆转轴102，杠杆转轴102扣入杠杆支座42上的孔中即可实现杠杆转轴的102的自由转动。
信号转换装置包括旋转杆、磁石14和磁控开关13。旋转杆和杠杆10的末端活动连接，旋转杆包括上转杆16和下转杆17。杠杆10和上转杆16之间铰接；上转杆16和下转杆17之间铰接，下转杆17可绕下转杆支座18转动，下转杆支座18与壳体4固定在一起。下转杆17的下部的安装孔内嵌入有磁石14，对应磁石14，锅体2内安装有磁控开关13，磁控开关13和控制电路电连接，将机械信号转换成电信号。本处的磁控开关13也可以是由微动开关和下磁石组成，下磁石安装在微动开关的触动按键上，上下磁石相互作用可触动微动开关动作，形成一种可通强电的磁控开关13。
另外，在汽动件5下部与蒸汽密封套20之间还设置有传动件26，将锅内的压力信号传递给汽动件5转换成机械信号。
本发明在工作过程中，用户旋转调节旋柄23，使限压弹簧6压缩，设定烹饪压力，当锅内压力上升后，推动汽动件5向上运动，当压力达到一定程度后，汽动件5上方的调压弹簧25也开始压缩，汽动件5上升的阻力变大。在汽动件5上升过程中，左容置腔241使突跳弹簧8压缩，对突跳滑块7产生向上的弹力，此时突跳滑块7的另一端，定位弹销9和壳体4的下定位槽412卡住限位，阻止突跳滑块7向上运动，当压力继续上升，设置在汽动件5上的触动件51压下定位弹销9，使定位弹销9和壳体4之间脱离，突跳滑块7在突跳弹簧8的作用下，突然向上运动，直至定位弹销7再次和壳体4的上定位槽411卡住限位。在突跳滑块7向上运动时，同时带动杠杆10转动，杠杆10带动旋转杆转动，使安装在旋转杆下部磁石14脱离磁控开关13，使磁控开关13断开，停止加热。当锅内气压下降时，位移突跳机构方向重复上述运动，如此反复，直至烹饪结束。
需要特别指出的是，本实施例仅为列举了优选实施方式，并非穷举，任何在本实施例基础上做出的改进，都会落在本发明的保护范围之内。