一种硫磺炮制新工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910218519.6

申请日:

2009.10.26

公开号:

CN101697976A

公开日:

2010.04.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A61K 33/04申请公布日:20100428|||实质审查的生效IPC(主分类):A61K 33/04申请日:20091026|||公开

IPC分类号:

A61K33/04

主分类号:

A61K33/04

申请人:

陕西商洛盘龙植物药业有限公司

发明人:

党学德

地址:

711400 陕西省柞水县盘龙生态产业园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种硫磺炮制新工艺,是涉及一种硫磺炮制新辅料及新工艺方法,具有价格低廉,节约能源,煮制时间短,制后纯度高的特点。本发明是在原传统工艺的基础上,变豆腐辅料为豆浆辅料,利用可电动搅拌的反应釜,进行煮制,煮制3小时即可达到豆浆变黑绿色,硫磺显光亮,含硫量达98.96以上,高于药用(含硫98.50%)的标准,含砷量<1.0,同时使降低生产成本44.29%以上。

权利要求书

1: 一种硫磺炮制新工艺,其特征在于利用豆浆动态煮制法炮制硫磺,具有价格低廉,节约能源,煮制时间短,制后纯度高的特点,可节约成本44.29%。
2: 根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于用大豆1份重量,制成豆浆10份重量,用于硫磺的煮制。
3: 根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于硫磺1份重量用豆浆4份重量进行煮制。 4.根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于将硫磺、豆浆一同放入可搅动的反应釜中,加热动态煮制。 5.根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于将煮制的硫磺经漂洗、阴干,用磨浆机磨粉,干燥。
4: 29%。 2.根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于用大豆1份重量,制成豆浆10份重量,用于硫磺的煮制。 3.根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于硫磺1份重量用豆浆4份重量进行煮制。 4.根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于将硫磺、豆浆一同放入可搅动的反应釜中,加热动态煮制。
5: 根据权利要求1所述的一种硫磺炮制新工艺,其特征在于将煮制的硫磺经漂洗、阴干,用磨浆机磨粉,干燥。

说明书


一种硫磺炮制新工艺

    一、技术领域:

    本发明涉及一种硫磺炮制新工艺。具体地讲,是涉及一种硫磺炮制新辅料具有价格低廉,节约能源,煮制时间短,制后纯度高的特点。是一种硫磺炮制加工地新方法。

    二、背景技术:

    中药硫磺一般含杂质较多,中药口服硫磺必须采用炮制工艺除去杂质,使得降低砷含量、提高含硫量,以保证服用的安全性。

    中药硫磺的炮制,有资料记载采用豆腐制、萝卜制、猪肠制等三种方法炮制以除去有毒物质。其一,豆腐制:取净硫黄块,与豆腐同煮,至豆腐见黑绿色时,取出,漂净,明干。每硫黄100kg,用豆腐200kg。其二,萝卜制:取疏黄与萝卜共煮,至萝卜烂时,取出,晒干。每硫黄100kg,用萝卜40kg。其三,猪肠制:取硫黄灌入猪肠内,煮后晾干。或将硫黄放入生猪肠内,两端扎紧,放热汤中煮3小时,反复3次,每次均另换猪肠,3次共煮9小时即可。2005版《中国药典》一部硫磺项下,硫磺炮制方法规定:取净硫黄块,与豆腐同煮,至豆腐显黑绿色时,取出,漂净,阴干。每100kg硫黄,用豆腐200kg。目前市售硫磺0.65元/kg,豆腐3元/kg,炮制100kg硫黄(65元),需用豆腐200kg(600元),需用时间10小时以上(工时及能耗约100元),辅料及工时、能耗是硫磺的10.76倍,每公斤0.65元的硫磺,经过炮制即变每公斤7元的制硫磺,成本确实太高。因此研究硫磺炮制新方法使其降低成本,节约粮食是本发明的出发点。

    本发明是在原工艺的基础上,变豆腐为豆浆,利用可电动搅拌的反应釜,进行煮制,煮制3小时即可达到豆浆变黑绿色,硫磺显光亮,含硫量达98.96以上,高于药用(含硫98.50%)的标准。

    三、发明内容:

    本发明的目的是为了克服背景技术的不足,而提供的一种降低成本、节约能源、缩短工时、提高纯度的硫磺炮制新方法。

    为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

    1、破碎:将硫磺破碎成小块,或直接用颗粒硫磺。

    2、豆浆制法:先将大豆淘洗除去杂质,用温水浸泡8小时,用打浆机打浆过滤,按1kg大豆10kg豆浆的比例调节浓度,备用。

    3、煮制:取净硫黄块或颗粒,与豆浆同煮,至豆浆显黑绿色时,取出,漂净,阴干。每100kg硫黄,用豆浆400kg。

    4、粉碎:将硫磺用磨浆机加水磨成浆,先用静置沉淀法除去上部清水,再用吸水物质吸除水分,阴干,包装。

    四、本发明的创新点

    1、改传统硫磺炮制方法,用豆腐煮制为豆浆煮制,使节约生产成本44.29%。

    2、采用反应釜搅动煮制,使得大大缩短炮制工时,节约能耗。

    3、本发明炮制硫磺,可由10小时缩短至3小时,可节约工时6小时。

    4、本发明炮制硫磺,其硫磺纯度(含S量)由98.50%提高到98.96%以上。

    五、具体实施方式:

    1、将硫磺破碎成小块,或直接用颗粒硫磺。

    2、先将大豆淘洗除去杂质,用温水浸泡8小时,用打浆机打浆过滤,按1kg大豆10kg豆浆的比例调节浓度,备用。

    3、取净硫黄块或颗粒,与豆浆同煮,至豆浆显黑绿色时,取出,漂净,阴干。每100kg硫黄,用豆浆400kg。

    4、将硫磺用磨浆机加水磨成浆,先用静置沉淀法除去上部清水,再用吸水物质吸除水分,阴干,包装。

    表1不同辅料及炮制方法炮制硫磺含硫量比较

      辅料方法  用量  煮制时间  煮制状态  含S量(药典法)  豆腐  1∶2  10小时  静态  98.50-98.58%  豆浆  1∶4  3小时  动态  98.96-99.07%

    表2不同辅料炮制方法炮制硫磺含砷量比较

      样品  用量  煮制时间  煮制状态  含砷量(溴化汞试纸反应)  对照品  砷班明显>4.0  豆腐  1∶2  10小时  静态  砷班较弱≤1.0  豆浆  1∶4  3小时  动态  砷班不明显<1.0

    表3不同炮制方法炮制硫磺生产成本比较(硫磺100kg)

    

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本发明公开一种硫磺炮制新工艺,是涉及一种硫磺炮制新辅料及新工艺方法,具有价格低廉,节约能源,煮制时间短,制后纯度高的特点。本发明是在原传统工艺的基础上,变豆腐辅料为豆浆辅料,利用可电动搅拌的反应釜,进行煮制,煮制3小时即可达到豆浆变黑绿色,硫磺显光亮,含硫量达98.96以上,高于药用(含硫98.50)的标准,含砷量1.0,同时使降低生产成本44.29以上。。

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