一种增强PET/PTT材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410761691.7

申请日:

2014.12.13

公开号:

CN104845185A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08L35/06; C08L23/08; C08K13/06; C08K9/06; C08K7/14; C08K3/22; C08K5/098; B29C47/92

主分类号:

C08L67/02

申请人:

青岛佳亿阳工贸有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

266555山东省青岛市经济技术开发区太行山路246-15号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种增强PET/PTT材料及其制备方法。本发明的一种增强PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET30%~70%、PTT15%~30%、SMA2%~5%、玻璃纤维8%~12%、EVA5%~10%、纳米氧化铝2%~8%、苯甲酸钠0.1%~1%、抗氧剂10100.1%~0.5%、TAF0.1%~1%,所述纳米氧化铝为表面经过硅烷偶联剂改性、且粒径在30~50nm的氧化铝纳米粒子。本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还显著提高了力学性能和耐热性能,而且其加工性好,强度高,外观良好,耐化学性优良,成本低,适应性广,制备工艺简单。

权利要求书

1.  一种增强PET/PTT材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~70%、PTT 15%~30%、SMA 2%~5%、玻璃纤维8%~12%、EVA 5%~10%、纳米氧化铝2%~8%、苯甲酸钠0.1%~1%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。

2.
  根据权利要求1所述的一种增强PET/PTT材料,其特征在于,所述玻璃纤维为直径在4~17μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。

3.
  根据权利要求1所述的一种增强PET/PTT材料,其特征在于,所述纳米氧化铝为表面经过硅烷偶联剂改性、且粒径在30~50nm的氧化铝纳米粒子。

4.
  根据权利要求1所述的一种增强PET/PTT材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入EVA、纳米氧化铝、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入SMA和苯甲酸钠,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种增强PET/PTT材料。

说明书

一种增强PET/PTT材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种增强PET/PTT材料及其制备方法。
背景技术
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金,具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但未经改性的PET/PTT存在力学强度不稳定的问题,这将大大限制了其的应用效果和应用领域。为了提高性能,往往需要在PET/PTT中再加入第三组分,如增强剂,以提高其力学强度,得到颇具实用价值的共混体系。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能好、成本低和适应性广的增强PET/PTT材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增强PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~70%、PTT 15%~30%、SMA 2%~5%、玻璃纤维8%~12%、EVA 5%~10%、纳米氧化铝2%~8%、苯甲酸钠0.1%~1%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。
所述PET为特征粘度为0.6~1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述SMA为苯乙烯-马来酸酐共聚物。
所述玻璃纤维为直径在4~17μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
所述EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
所述纳米氧化铝为表面经过硅烷偶联剂改性、且粒径在30~50nm的氧化铝纳米粒子。
所述TAF为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
上述的一种增强PET/PTT材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入EVA、纳米氧化铝、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入SMA和苯甲酸钠,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种增强PET/PTT材料。
本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还显著提高了力学性能和耐热性能,而且其加工性好,强度高,外观良好,耐化学性优良,成本低,适应性广,制备工艺简单,易于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种增强PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET 64%、PTT 15%、SMA 2%、玻璃纤维8%、EVA 5%、纳米氧化铝5%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.4%,所述PET为特征粘度为0.6~1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纤维为直径在4~17μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维,所述纳米氧化铝为表面经过硅烷偶联剂改性、且粒径在30~50nm的氧化铝纳米粒子。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入EVA、纳米氧化铝、抗氧剂1010、TAF,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入SMA和苯甲酸钠,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的一种增强PET/PTT材料。
实施例2:
一种增强PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET 33%、PTT 30%、SMA 5%、玻璃纤维12%、EVA 10%、纳米氧化铝8%、苯甲酸钠1%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.9%,所述PET为特征粘度为0.6~1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纤维为直径在4~17μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维,所述纳米氧化铝为表面经过硅烷偶联剂改性、且粒径在30~50nm的氧化铝纳米粒子。
制备方法同实施例1。

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一种增强PET/PTT材料及其制备方法.pdf_第2页
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一种增强PET/PTT材料及其制备方法.pdf_第3页
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本发明公开了一种增强PET/PTT材料及其制备方法。本发明的一种增强PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET30%70%、PTT15%30%、SMA2%5%、玻璃纤维8%12%、EVA5%10%、纳米氧化铝2%8%、苯甲酸钠0.1%1%、抗氧剂10100.1%0.5%、TAF0.1%1%,所述纳米氧化铝为表面经过硅烷偶联剂改性、且粒径在3050nm的氧化铝纳米粒子。本发明的有益效果是,。

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