本发明涉及一种采用蓬松的纸粕和/或吸水纸和吸水聚合物制成的方便尿布。更确切地说，本发明涉及一种用吸水聚合物制成的、具有较少渗漏或反渗流的方便尿布，其中，吸水聚合物在吸收尿液后展示出令人满意的溶胀凝胶的经时稳定性。 在方便尿布的领域中，那些用少量树脂就能快速吸收和确实保留大量水份的强吸水性树脂的应用在近年来已变为占优势。也就是说，强吸水性树脂已被用来作为一种方便尿布吸水层中的一种吸水聚合物。
作为这样的吸水性树脂、已经知道的有如：淀粉-丙烯腈接枝聚合物的水解产物，淀粉-丙烯酸接枝聚合物，乙烯基乙酸酯-丙烯酸酯共聚物的水解产物和一种聚丙烯酸盐的交联产物。
在作尿布用途的情况下，采用吸水性树脂作为吸水聚合物时，如果尿布吸收尿（或同类）后，在很长时期内没有被撤换，那么，它的溶胀凝胶形态有时可能会失去，因而不再保留所吸收的尿液。溶胀凝胶形态的这样一种变化，导致了尿液的渗漏或反渗流，这对于尿布来说是不合乎要求的。
有一种通过增加吸水性树脂交联密度以改善吸水性树脂溶胀凝胶的经时稳定性的方法，但是，如果交联密度过度增大，吸水能力会降低，这样从性能上来考虑是不利的。
本发明的宗旨是提供一种吸水聚合物的方便尿布，这种聚合物在吸水性能上没有任何降低而溶胀凝胶的经时稳定性极好。
本发明地特殊宗旨是提供一种能长时间使用的、有强吸水能力和较少液体渗漏或反渗流的方便尿布，采用具有改进稳定性的吸水性树脂来作为吸水聚合物。
这个发明的实现基于如下发现，即：含有0.01%至10%（重量）金属螯合剂的一种吸水树脂组合物，其吸水性能极好，并且它的溶胀凝胶形态的经时稳定性也是优秀的。
换言之，本发明的方便尿布包括一个能渗透液体的表面层和一个不渗透液体的底层，以及在表面层和底层之间所提供的一个吸水层，这吸水层包括一种吸水组合物和蓬松的纸粕和/或纸，这种吸水组合物包括一种吸水聚合物和0.01%至10%（基于干燥的吸水聚合物的重量百分比）的金属螯合剂。最好的吸水性聚合物是一种聚丙烯酸盐的交联产物。吸水层包括三种实施方案，即一种是吸水组合物、蓬松的纸粕和纸的结合，另一种是吸水组合物和蓬松的纸粕的结合，再一种就是吸水组合物和纸的结合。
具体地说，本发明提供了一种方便尿布，它包括一个能渗透液体的表面层和一个不渗透液体的底层及位于这两层之间的一个吸水层，其中，吸水层包括一种吸水聚合物和蓬松的纸粕和/或纸，而这种吸水聚合物包括一种含有0.01%至10%（指令）金属螯合剂的吸水性树脂组合物。
下面将更确切地描述本发明。优先选用于本发明的吸水性树脂包括，例如淀粉-丙烯腈接枝聚合物的水解产物，淀粉-丙烯酸接枝聚合物，乙烯基乙酸酯-丙烯酰基酸酯共聚物的水解产物，聚丙烯酸盐的交联产物，异丁烯-马来酸酐共聚物的交联产物，羧甲基纤维素等。从吸水性能来看，可特别优先选用的是聚丙烯酸盐的交联产物。对水解的方法和共聚物的组分没有特别限制。
对可用于本发明的金属螯合剂没有特殊限制，它们可包括，例如EDTA，三多磷酸盐（tripolyphosphate），柠檬酸，菲咯啉类和二吡啶类。在它们中间，可特别优先用菲咯啉和它的衍生物或二吡啶和它的衍生物，例如1，10菲咯啉，2，2′-二吡啶和三联吡啶，此外无特殊限制。
它们可以单用其中的一种，或者用两种或两种以上的组合物。
用于本发明的金属螯合剂的含量为干燥的吸水性树脂重量的0.01%至10%。如果含量低于0.01%（重量），则改善稳定性的效果就差。而另一方面，如果含量超过10%（重量），则降低其吸水性能而达不到本发明的目的。金属螯合剂的添加方法没有特殊限制，这种添加剂可以在吸水性树脂的制备过程中或制备完之后，以在可溶于它的一种溶剂中的溶液形式添加进去，进行混合，然后干燥。
吸水性树脂组合物掺入一定量的金属螯合剂后表明，它大大改善了吸收尿液等之后的溶胀凝胶形态的稳定性，和没有添加金属螯合剂的情况比较，它能在一个长时期内保持凝胶的形态。
尽管这个作用的原因至今还不大清楚，但可以推测，金属螯合剂能有效地捕获来自树脂或尿液等以及存在于树脂的溶胀凝胶里面的少量过渡金属，这样，由于这些金属的存在所引起的不合要求的反应，例如通过自由基活性物种（radicel species）所引起的树脂的分解或断开反应可以防止。
由于方便尿布采用上述改善了稳定性的吸水树脂组合物作为聚合物吸水剂，所以，有可能生产一种能在长时期内吸收尿液后仍然能够保持溶胀树脂的凝胶形态，并且有较少液体渗漏或反渗流的尿布。
参看附图可更具体地描述本发明。
按照本发明图1是说明一种方便尿布实施例的平面图，图2是图1沿着A-A线所切的横截面图。
按照本发明，方便尿布包括一个能渗透液体的表面层1，一个液体不能渗透的底层2和位于两层之间的吸水层3。图2展示出一种结构，其中吸水层包括一蓬松状的纸粕5和吸水聚合物6。
在本发明中，由吸水聚合物6构成的吸水层包括所规定的吸水性树脂组合物，因此，有可能提供一种在吸水层吸收尿液等之后具有较少液体渗漏或反应渗流的方便尿布。
按照本发明，图1是说明一种方便尿布实施例的平面图，
图2是在图1中沿A-A线所切的横截面图。
1……表面层 2……底层
3……吸水层 4……连接件
5……蓬松的纸粕 6……吸水聚合物
实例
本发明将借助于合成实例、实例和比较实例作明确的解释。然而，值得注意的是，本发明对这些实例没有限制。
在这些实例和比较实例中，吸水是被定义为按照下列方法测得的值。
具体地说，吸水量是用这样的方法测得的一个值，即：将大约1克的树脂分散到大大过量的生理盐水中，使树脂充分溶胀，并将它过80目的金属筛，测出获得的溶胀树脂的重量（W），并用未溶胀树脂的重量，也就是树脂的起始重量（Wo）除所测得的值。
即，吸水量（克/克）＝W/Wo
此外，吸水速率可以用在20分钟内每1克树脂所吸收的生理盐水量来表示。
同时，在另一方面，溶胀树脂的稳定性由添加少量亚铁盐来评价。也就是说，溶胀的树脂在含有300ppm硫酸亚铁（Fe SO4.7H2O）的生理盐水中达到平衡饱和状态，并把它放进置于40℃恒温水浴的玻璃瓶中，观察其凝胶状态随时间的变化情况。
稳定性的评定由下列三个等级来衡量。
O………溶胀的粒状树脂保持其形状。
△………溶胀粒子的形状变化不显著，然而粒子没有被溶解。
X………溶胀粒子有一部分被溶解，可观察到其液体状态。
合成实例1（吸水性树脂（Ⅰ），（Ⅱ）的合成）
把1150毫升环己烷和9.0克乙基纤维素N-200（由Hercues公司可买到）放入一个体积为2立升的四颈园底烧瓶中，此烧瓶装有一个搅拌器，一个回流冷凝器和一个滴液漏斗及通氮气的入口管。通入氮气以除去溶解氧，温度升至75℃。
在另一个烧瓶中，将150克丙烯酸用65.8克溶解于200克离子交换水中的98%氢氧化钠水溶液中和，采用外部冷却法。此外，加入并溶解0.33克过硫酸钾和0.015克N，N′-亚甲基双丙烯酰胺后，将它们转移到滴液漏斗中并滴入四颈烧瓶里，1小时之内滴完。之后，使反应继续进行1小时之久，保持其温度在75℃。则分散在溶剂中的含有结晶水的吸水性树脂被称为吸水性树脂（Ⅰ）。
而后，在降低压力的条件下将环己烷蒸馏掉，保留含结晶水的吸水性树脂，在降低压力的条件下干燥后可得到粉状吸水性树脂（Ⅱ）。
合成实例2（吸水性树脂Ⅲ）
合成和干燥可按照合成实例1的步骤进行，所不同之处只是：用0.038克Denacol EX-810（乙二醇二环氧甘油醚，由Nagase Sangyo CO.所制造）代替合成实例1中的N，N′-亚甲基双丙烯酰胺，最终得到一种吸水性树脂（Ⅲ）。
合成实例3
把100克吸水性树脂（Ⅰ）（以干燥后的重量为基准）放入双筒捏和机中，并喷射入溶于100克水的0.1克1，10-菲咯啉水溶液。然后，在减压条件下树脂进行干燥，从而获得吸水性树脂组合物A。
合成实例4
采用与合成实例3相同的步骤可制得一种吸水性树脂组合物B，所不同之处只是，用100克吸水性树脂（Ⅱ）代替合成实例3中的吸水性树脂（Ⅰ）。
合成实例5
把100克吸水性树脂（Ⅲ）放在一个双臂型捏和机中，加入溶解在100克乙醇中的1.0克2，2′-二吡啶溶液，进行搅拌。然后使该混合物在减压条件下干燥，最终制得吸水性树脂组合物C。
实例1
把10克蓬松的纸粕均匀地分放为上、下两层，在此两层之间分散2.5克吸水性树脂组合物A，并压缩蓬松纸粕以组成吸水剂。使照此制备好的吸水剂（120×200mm）的中心部位吸入30毫升人造尿液，在37℃停留12小时后施加压力（35克/厘米2）2分钟，所渗流出的液体被100厘米2的纸吸收，由此测得渗流量。
吸水量，吸水速率和溶胀凝胶的稳定性也可由同一种吸水性树脂组合物A来平定。其结果如表1所示。
实例2，3
液体渗流量，吸水量，吸水速率和溶胀凝胶稳定性的评定，可用与实例1相同的方法，所不同之处只是：用吸水性树脂组合物B（实例2）和吸水性树脂组合物C（实例3）来代替实例1中的吸水性树脂组合物A，其结果如表1所示。
比较实例1和实例2
液体渗流量，吸水速率和溶胀凝胶的稳定性可以用与实例1相同的方法来平定，唯一的区别是用吸水性树脂（Ⅱ）比较实例1）和吸水性树脂（Ⅲ）（比较实例2）来代替实例1中的吸水性树脂组合物A，这些结果见表1。
表1
吸水性树 吸 水 量 吸水速率 溶胀凝胶 液体渗流
脂组合物 （毫升/克 的稳定性 量
或吸水性（克/克） 20分钟 （40℃， （克）
树脂 5小时）
1 A 64 28 O 1.8
实例 2 B 64 26 O 2.0
3 C 56 24 O 2.4
比较实例1 Ⅱ 61 27 X 10.8
2 Ⅲ 55 28 △ 9.2
从上面的结果显而易见，本发明所采用的吸水性树脂组合物在吸水性能和溶胀凝胶的稳定性方面是极好的，此外，采用了它们可使吸水剂的液体及渗流量显著变小。用它们作为聚合物吸水剂所制成的方便尿布能令人满意，这由比较实例中吸水性树脂使用情况的比较可以看出，在长时间使用的情况下，其液体反渗流量显著下降低。