一种浆状食品浇注机.pdf

一种浆状食品浇注机，其特征在于包括不锈钢壳体、不锈钢浆料输送管、不锈钢管道状阀腔、柱状不锈钢阀芯，在不锈钢浆料输送管与不锈钢管道状阀腔间间隔设置有数条不锈钢浆料通道，在不锈钢壳体与不锈钢浆料输送管间连接有不锈钢导向套，不锈钢壳体上设置有针阀，针阀端头的阀芯对着不锈钢浆料通道口，柱状不锈钢阀芯上设置有穿孔，不锈钢管道状阀腔下面设置有出口，在不锈钢壳体壁上设置有喷嘴接口。本发明与已有技术相比，具有耐腐蚀的、能适应不同温度物料的传送要求的、使用维护方便的、制造容易的、成本低的优点。

1、  一种浆状食品浇注机，其特征在于包括由数块不锈钢板焊接而成的不锈钢壳体、横向设置在不锈钢壳体内的不锈钢浆料输送管、位于不锈钢浆料输送管下面的不锈钢壳体内横向设置有不锈钢管道状阀腔、设置在不锈钢管道状阀腔内的柱状不锈钢阀芯，在不锈钢浆料输送管与不锈钢管道状阀腔间间隔设置有数条将不锈钢浆料输送管与不锈钢管道状阀腔连通的不锈钢浆料通道，在不锈钢壳体与不锈钢浆料输送管间连接有不锈钢导向套，不锈钢导向套轴线与位于不锈钢浆料输送管内的不锈钢浆料通道口的轴线重合，不锈钢壳体上设置有针阀，针阀的阀杆沿不锈钢导向套穿进不锈钢浆料输送管内，其端头的阀芯对着位于不锈钢浆料输送管内的不锈钢浆料通道口，柱状不锈钢阀芯上设置有与不锈钢浆料通道对应的穿孔，不锈钢管道状阀腔下面设置有与柱状不锈钢阀芯上穿孔对应的出口，在不锈钢管道状阀腔下面的不锈钢壳体壁上设置有与不锈钢管道状阀腔下面出口对应的喷嘴接口，喷嘴接口与不锈钢管道状阀腔下面出口间通过不锈钢管相连通。

2、  根据权利要求1所述的浆状食品浇注机，其特征在于设置在不锈钢壳体内的不锈钢浆料输送管、不锈钢管道状阀腔、柱状不锈钢阀芯、不锈钢浆料通道、不锈钢管、针阀有两套以上，其中一套的不锈钢管的截面积相对较大，其它的截面积相对较小的不锈钢管的出口密封穿进该截面积相对较大的不锈钢管内。

一种浆状食品浇注机
技术领域：
本发明涉及一种食品工业用浇注机。
背景技术：
现有的浇注机一般是由铝合金阀体、不锈钢阀芯构成，铝合金阀体上设置有多个带有针阀装置的浆料通道，针阀出口通过通道与阀连通，阀出口则通过通道与喷头连通，阀由设置在铝合金阀体上的阀腔、设置在阀腔内的不锈钢阀芯构成，不锈钢阀芯设置有一条或者如专利申请200610132322.7所公开的两条通道，以便将浆料以设定的量从铝合金阀体上的与阀腔出口连通的喷头喷出。此种浇注机，由于需要在铝合金块内设置各种通道与各种阀门连通，为了满足加工工艺的要求，往往需要开边的两块铝合金块组成铝合金阀体，这样，制造时，就需要大量的铝合金材料，安装时就需要准确安装，而且，由于铝合金的材质与不锈钢的材质的物理性能是不同的，而浆料往往需要有一定的温度，这样，就容易因为在不同的温度下两种材料的膨胀/收缩的量不同而导致两者的部件不能很好地配合，影响了装置的正常使用。另外，铝合金是一种耐腐蚀性不高的材料，而不同的浆料，其酸碱度往往是差别很大的，在这样的环境下，容易使铝合金受到浆料的腐蚀而发生化学反应，反应物会污染浆料。
发明内容：
本发明的发明目的在于提供一种耐腐蚀的、能适应不同温度物料的传送要求的、使用维护方便的、制造容易的、成本低的浆状食品浇注机。
本发明是这样实现的，包括不锈钢壳体、横向设置在不锈钢壳体内的不锈钢浆料输送管、位于不锈钢浆料输送管下面的不锈钢壳体内横向设置有不锈钢管道状阀腔、设置在不锈钢管道状阀腔内的柱状不锈钢阀芯，在不锈钢浆料输送管与不锈钢管道状阀腔间间隔设置有数条将不锈钢浆料输送管与不锈钢管道状阀腔连通的不锈钢浆料通道，在不锈钢壳体与不锈钢浆料输送管间连接有不锈钢导向套，不锈钢导向套轴线与位于不锈钢浆料输送管内的不锈钢浆料通道口的轴线重合，不锈钢壳体上设置有针阀，针阀的阀杆沿不锈钢导向套穿进不锈钢浆料输送管内，其端头的阀芯对着位于不锈钢浆料输送管内的不锈钢浆料通道口，柱状不锈钢阀芯上设置有与不锈钢浆料通道对应的穿孔，不锈钢管道状阀腔下面设置有与柱状不锈钢阀芯上穿孔对应的出口，在不锈钢管道状阀腔下面的不锈钢壳体壁上设置有与不锈钢管道状阀腔下面出口对应的喷嘴接口，喷嘴接口与不锈钢管道状阀腔下面出口间通过不锈钢管相连通。工作时，浆料进入不锈钢浆料输送管，转动柱状不锈钢阀芯，使柱状不锈钢阀芯上的穿孔的进出口分别对着不锈钢浆料通道出口及不锈钢管进口，然后，启动针阀，使阀芯在阀杆的带动下上移，使浆料通过不锈钢浆料通道、柱状不锈钢阀芯上的穿孔、不锈钢管、喷嘴接口及连接在喷嘴接口上的喷嘴喷出，从而实现浆状食品浇注的目的。由于阀腔、阀芯都采用不锈钢，这样，即使物料的温度、压力处于多种状态下，阀腔、阀芯都会有精确的配合，使装置能够正常工作，浆料通过的所有通道都采用不锈钢，这样，就避免了具有腐蚀性的浆料对通道的腐蚀，从而防止了腐蚀所产生的有害物质对食物的污染。由于所需要的阀腔的物理性能可通过采用相应的不锈钢管来实现，这样，对不锈钢壳体的物理要求不高，只需要其起到支撑的作用就可，这样，不锈钢壳体可采用不锈钢板焊接而成，从而，节省了制造所需要的材料，而且，加工时，无需要将不锈钢壳体分成两半，避免了已有技术连接装配时的各部件的精确配合的问题，方便了制造、安装、使用。
这里，设置在不锈钢壳体内的不锈钢浆料输送管、不锈钢管道状阀腔、柱状不锈钢阀芯、不锈钢浆料通道、不锈钢管、针阀有两套以上，其中一套的不锈钢管的截面积相对较大，其它的截面积相对较小的不锈钢管的出口密封穿进该截面积相对较大的不锈钢管内。这样，通过喷嘴喷出的浆料就具有夹心的结构。
本发明与已有技术相比，由于采用了全不锈钢结构，壳体采用不锈钢板构建，因此，具有耐腐蚀的、能适应不同温度物料的传送要求的、使用维护方便的、制造容易的、成本低的优点。
附图说明：
图1为本发明实施例1的正面视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式：
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1：如图1、2所示，本发明包括由数块不锈钢板焊接而成的不锈钢壳体1、横向设置在不锈钢壳体1内的与物料输送管15相连的不锈钢浆料输送管2、位于不锈钢浆料输送管2下面的不锈钢壳体1内横向设置有不锈钢管道状阀腔3、设置在不锈钢管道状阀腔3内的柱状不锈钢阀芯4，柱状不锈钢阀芯4由设置在不锈钢壳体1侧面的动力装置14带动，在不锈钢浆料输送管2与不锈钢管道状阀腔3间间隔设置有数条将不锈钢浆料输送管2与不锈钢管道状阀腔3连通的不锈钢浆料通道5，在不锈钢壳体1与不锈钢浆料输送管2间连接有不锈钢导向套6，不锈钢导向套6轴线与位于不锈钢浆料输送管2内的不锈钢浆料通道口5的轴线重合，不锈钢壳体1上设置有针阀7，针阀7的阀杆8沿不锈钢导向套6穿进不锈钢浆料输送管2内，其端头的阀芯9对着位于不锈钢浆料输送管2内的不锈钢浆料通道5口5a，柱状不锈钢阀芯4上设置有与不锈钢浆料通道5对应的穿孔10，不锈钢管道状阀腔3下面设置有与柱状不锈钢阀芯4上穿孔10对应的出口11，在不锈钢管道状阀腔3下面的不锈钢壳体1壁上设置有与不锈钢管道状阀腔3下面出口11对应的喷嘴接口12，喷嘴接口12与不锈钢管道状阀腔3下面出口11间通过不锈钢管13相连通。
实施例2：如图3所示，本实施例是在实施例1的基础上，设置在不锈钢壳体1内的不锈钢浆料输送管2、不锈钢管道状阀腔3、柱状不锈钢阀芯4、不锈钢浆料通道5、不锈钢管13、针阀7有两套以上，其中一套的不锈钢管13a的截面积相对较大，其它的截面积相对较小的不锈钢管13b的出口密封穿进该截面积相对较大的不锈钢管13a内。