管道难燃节能弹性塑料保温板、罩的制作方法.pdf

管道难燃节能弹性塑料保温板、罩的制作方法
    本发明涉及传导冷、热介质管道外层保温材料，特别是具有防火、防水、耐低温、节约能源的管道难燃节能弹性塑料保温板、罩的制作方法。

    目前，传导冷、热介质外层保温的材料是把玻璃纤维、石棉、珍珠岩粉料等耐热物质用金属薄片包围在管道周围，或用易燃泡沫作保温层，其缺点是金属薄片加工复杂，玻璃纤维、石棉、珍珠岩粉等耐热物质的吸水性强，使用周期短，容易变型，特别是对人体有刺激作用，不利于环境保护；易燃泡沫虽然便宜，但是使用过程中稍不注意就会燃烧，引起火灾。

    本发明的目的是针对上述的缺点，研制一种管道难燃节能弹性塑料保温板、罩。以聚乙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯及氢氧化铝等为主体，并按工艺配方，加入防火剂、发泡剂、架桥剂等，使制成的塑料保温板、罩具有抗水、难燃、耐低温、重量轻、具弹性，对人体无刺激作用，不易变型。由于外层不采用金属薄片，所以降低成本，施工方便，保温性能好，节约能源，有利于环境保护。

    本发明的目的是按如下工艺配方和生产程序实现的：

    一、工艺配方：

    本发明的原料工艺配方如下：

        聚乙烯                             20-40％

        聚乙烯醋酸乙烯酯                5-55％

        氢氧化铝                        15-35％

        发泡剂                          5-15％    

        锌氧粉                          0.3-1％

        镁强粉                          0.3-1％

        色母                            0.3-3％

        十溴二苯醚                      5-30％

        氯化石腊                        5-30％

        三氧化二锑                      5-30％

        架桥剂                          0.3-1％

    二、工艺流程：

    1、密炼

    按上述工艺配方比例，称取适应生产量的聚乙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯和氢氧化铝，加入密炼机中，在60℃-110℃温度下，加热、混合5-20分钟，把其它配料按比例加入密炼机中，进一步保持加热、混合5-20分钟，成为按一定比例的均匀混合体。

    2、开炼、定量

    把上述混合体加入开炼机中，经过表面温度为40℃-100℃温度热压处理5-10分钟，使混合体中的物质分子键产生压紧混合均匀。并按一定重量切割后，再行压紧混合成块状体。

    3、保温、排气

    把均匀混合后的混合块状体放入保温机中，在85℃-120℃温度中保温5-20分钟，使块状体保持工艺要求的温度，并加压使块状体中空气排出。

    4、发泡

    把保温的切块状体送入一次油压发泡机，在120℃-170℃温度，150-200kg/cm2油压机作用下保持20-60分钟时间，使其在高压下产生架桥发泡作用，然后迅速放开油压机，使被压体迅速膨胀达到所需之厚度。切割边角后，再送入二次机械发泡机中，进行第二次架桥发泡作用，在140℃-190℃温度下，经过30-100分钟时间后，完成第二次发泡，用水冷却至30℃-60℃，再排空气。

    5、切割、成型

    把经过二次发泡、冷却后的塑料体自模具中取出，按用户需求的规格切割后，送入制管机，热熔、冷却成型后，放入80℃-100℃温度水槽中加热定型5-15分钟，使产品降低内压力。或将切割后之板材放入管型模具中经过80℃-100℃加热，冷却后成为有缝保温罩。

    由于采用上述的工艺流程和配方进行生产，使产品具有防火、防水、不易变形、具有弹性，对人体无刺激作用，有效的克服了一般防热材料上述的缺点，使施工方便，合符消防法规。

    结合实施例，进一步描述本发明的工艺制作方法：

    称取聚乙烯15公斤，聚乙烯醋酸乙烯酯5公斤，氢氧化铝20公斤加入密炼机中，在90℃温度下混合5分钟后，加入发泡剂7.2公斤、锌氧粉0.23公斤、镁强粉0.2公斤、色母0.5公斤、十溴二笨醚7公斤、氯化腊1公斤、三氧化二锑9公斤，保持90℃温度，继续加热和混合13分钟，从密炼机中取出混合体，投入开炼机中，在70℃表面温度压7分钟后，切割好放入保温机中。在95℃温度中保温5分钟，在把混合体放入一次油压发泡机中，在145℃温度和160kg/cm2压力下，挤压35分钟，然后迅速解压。切割边角料后，再送入二次机械发泡机中，在175℃温度中加压30分钟，解压后用水冷却至50℃。把发泡的塑料体按市场需求规格切割各种厚度板材，部分送用制管机中，热熔、冷却成为管状型，在90℃温度的热水中定型5-10分钟后，或将切割后的板材放入管型模具中，经过80℃-100℃加热，冷却后成为有缝保温罩。