薄壁产品翘曲边缘整形机及整形方法.pdf

本发明涉及一种薄壁产品翘曲边缘整形机及整形方法，其特征在于包括机架、控制系统、工作台板、定模，在定模上至少设有一个传感器，至少一套动模整形机构装置在定模四周，顶出机构装置在定模下方的机架上，顶杆的端头贴靠在定模的边缘。本发明公开的一种薄壁产品翘曲边缘整形机，替代了现有技术中手工整形的方式，产品表面平整，外观不会应整形而产生影响；并且产品尺寸也可以得到保证，提高了产品的合格率，使客户满意度大大提高；整形操作时间短，提高了生产效率，减轻了操作工人的劳动强度。

1.  一种薄壁产品翘曲边缘整形机，包括机架，工作台板，控制系统，所述工作台板设置在所述机架上方，所述控制系统装置在所述机架上，所述控制系统包括电控系统、气动控制系统及液压控制系统，其特征在于：还包括：
定模，被固定装置在所述工作台板上；
传感器，至少有一个传感器装置在所述定模上，用于将感应信号传输至所述控制系统；
动模整形机构，至少一套动模整形机构装置在所述定模四周，所述动模整形机构包括液压油缸、动模及支撑架，所述支撑架装置在所述工作台板上，所述液压油缸的缸体装置在所述支撑架上，所述动模连接在所述液压油缸的活塞杆端部；
顶出机构，装置在所述定模下方的所述机架上，所述顶出机构包括顶料气缸及顶杆，所述顶料气缸的缸体装置在所述机架上，所述顶杆连接所述顶料气缸的活塞杆，所述顶杆的端头贴靠在所述定模的边缘。

2、  一种薄壁产品翘曲边缘整形方法，采用权利要求1所述的整形机进行整形，包括如下步骤：
A、待整形的产品放置于定模上，通过位于所述定模上的传感器感应待整形的产品是否被平稳放置在所述定模上，如果待整形的产品放置平稳，将感应信号传输至控制系统，启动整形动作，进入步骤B，否则控制系统在执行延时命令后，设备报警，重新放置待整形的产品；
B、整形动作启动，动模随液压油缸的活塞杆伸出，直至将被整形产品的翘曲边缘夹紧在所述动模与所述定模之间，实现对产品的整形；
C、整形动作完成，所述动模随液压油缸的活塞杆回缩直至复位时，顶出机构被启动，顶料气缸推动顶杆向上运动，将整形完成的产品顶出所述定模，所述顶料气缸复位。

薄壁产品翘曲边缘整形机及整形方法
技术领域
本发明涉及一种整形设备，尤其是涉及一种薄壁产品翘曲边缘整形机和利用该整形机进行薄壁产品翘曲边缘整形的方法。
背景技术
随着点焊、铆压等加工工艺在家电、汽车等行业薄壁钣金产品上的广泛使用，由于其受力点比较小的原因，薄壁产品的边缘经常会发生翘曲，因此产品的外观和外形尺寸受到了严重的影响。为了使产品的外观和外形尺寸满足进一步装配的要求，同时能够降低生产成本，需要对产品翘曲边缘进行整形，目前通常的做法是对产品的翘曲边缘手工用榔头多次敲击，或者用锉刀对翘曲边进行锉平，从而达到产品外形尺寸的要求。这两种整形方式操作工人的劳动强度大，生产效率较低；并且榔头敲击时，会使产品的外表产生凹坑或造成镀锌板等材料的表面镀层脱落，从而影响产品的外观，榔头多次的敲击着力不均，产品的尺寸也会出现不稳定，降低了产品的合格率；用锉刀锉平产品的翘曲边，也会严重影响产品的外观。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种薄壁产品翘曲边缘整形机和整形方法，保证产品的外形尺寸及外观要求，提高产品的合格率，减轻操作工人的劳动强度大，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种薄壁产品翘曲边缘整形机，包括：
机架；
控制系统，装置在机架上，其包括电控系统、气动控制系统及液压控制系统；
工作台板，设置在机架上方；
定模，固定装置在工作台板上；
传感器，至少有一个传感器装置在定模上；
动模整形机构，至少一套动模整形机构装置在定模四周，动模整形机构包括液压油缸、动模及支撑架，支撑架装置在工作台板上，液压油缸的缸体装置在支撑架上，动模连接在液压油缸的活塞杆端部；
顶出机构，装置在定模下方的机架上，顶出机构包括顶料气缸及顶杆，顶料气缸的缸体装置在机架上，顶杆连接顶料气缸的活塞杆，顶杆的端头贴靠在定模的边缘。
一种薄壁产品翘曲边缘整形方法，采用上述整形机进行整形，包括如下步骤：
A、待整形的产品放置于定模上，通过位于所述定模上的传感器感应待整形的产品是否被平稳放置在所述定模上，如果待整形的产品放置平稳，将感应信号传输至控制系统，启动整形动作，进入步骤B，否则控制系统在执行延时命令后，设备报警，重新放置待整形的产品；
B、整形动作启动，动模随液压油缸的活塞杆伸出，直至将被整形产品的翘曲边缘夹紧在所述动模与所述定模之间，实现对产品的整形；
C、整形动作完成，所述动模随液压油缸的活塞杆回缩直至复位时，顶出机构被启动，顶料气缸推动顶杆向上运动，将整形完成的产品顶出所述定模，所述顶料气缸复位。
本发明的技术效果在于：
本发明公开的一种薄壁产品翘曲边缘整形机，替代了现有技术中手工整形的方式，产品表面平整，外观不应整形而产生影响；并且产品尺寸也可以得到保证，提高了产品的合格率，使客户满意度大大提高；整形操作时间短，提高了生产效率，减轻了操作工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体结构特征作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明包括机架2及控制系统6，控制系统6装置在机架2上，控制系统6包括电控系统、气动控制系统及液压控制系统，其按现有技术设计制造，操控本发明各部分协同动作。工作台板3固定设置在机架2上方，定模9固定装置在工作台板3上，定模9的形状与需整形的产品相同。至少一个传感器10装置在定模9上，传感器10用以判断需整形的产品是否在定模9放置平稳，若待整形产品在定模9上被放置平稳，传感器10将把信号传输至控制系统6，其中传感器10的配置数量可根据需整形的产品的形状及大小决定。定模9的两侧装置有两套动模整形机构11，动模整形机构11的配置数量根据需整形产品的需要装置在定模周围，动模整形机构11包括液压油缸1、动模5及支撑架4，支撑架4装置在工作台板3上，液压油缸1的缸体装置在支撑架4上，动模5连接在液压油缸1的活塞杆端部，当液压油缸1的活塞杆伸出时，需整形产品的翘曲边缘被压紧在动模5及定模9之间，从而实现整形的目的。顶出机构12装置在定模9下方的机架2上，顶出机构12包括顶料气缸7及顶杆8，顶料气缸7的缸体装置在机架2上，顶杆8连接在顶料气缸7的活塞杆，顶杆8的端头贴靠在定模9的边缘，顶料气缸7的活塞杆伸出，通过顶杆8将整形完成的产品顶出。
下面结合图1阐述采用该整形机对薄壁产品翘曲边缘进行整形的方法。
使用时，启动工作按钮开启设备，控制系统6发出延时命令，将待整形的产品放置于固定在工作台板3上的定模9上，如果产品在定模9上没有被放置到位，传感器10将接受不到信号，控制系统6在执行延时命令后，设备报警，需重新放置好待整形产品。如果待整形产品在定模9上被放置平稳，传感器10将把信号传输至控制系统6，整形动作启动。液压油缸1固定装置在支撑架4上，以承受整形过程中产生的反作用力，整形动作启动后，动模5随液压油缸1的活塞杆伸出，直至被整形产品的翘曲边缘夹紧在动模5与定模9之间，实现对产品的整形。整形动作完成后，动模5随液压油缸1的活塞杆回缩，动模5开始复位，与此同时控制系统6发出延时命令，等到动模5完全复位时，顶出机构12启动，顶料气缸7推动顶杆8向上运动，将整形完成的产品顶出定模9，控制系统6发出延时命令，等到取出整形好的产品后，顶料气缸7复位，整形过程结束，可继续下一次整形操作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。