一种烟草育种程序控制装盘播种机.pdf

一种烟草育种程序控制装盘播种机，是由输送带(1)、履基质、基质(2)、抛洒轮(3)、压穴板(4)、气缸(5)、种籽盘(6)、输种导管(7)、玻璃护罩(8)、基质定量板(9)、压穴激光传感器(10)、播种导位激光传感器(11)、喷水裂解调节阀(12)构成，装基部分、压穴部分、播种部分、裂解部分、复基部分五部分构成。控制播种机基质装填、压穴、播种、包衣裂解、种子覆盖五项操作为一体，整个育苗过程中苗盘每穴的基质装填量可实现线性控制，可节省包衣种子40％以上，播种精度98％-99％，包衣种子裂解可达100％。

1.  一种烟草育种程序控制装盘播种机，是由输送带(1)、履基质、基质(2)、抛洒轮(3)、压穴板(4)、气缸(5)、种籽盘(6)、输种导管(7)、玻璃护罩(8)、基质定量板(9)、压穴激光传感器(10)、播种导位激光传感器(11)、喷水裂解调节阀(12)构成，其特征在于：装基部分、压穴部分、播种部分、裂解部分、复基部分五部分构成。

2.  根据权利要求1中所述的一种烟草育种程序控制装盘播种机，其特征在于：装基部分上方料箱中与料箱下行面平行设置基质定量板(9)，料箱中部基质定量板(9)平行面设置定量辊，料箱中部与基质定量板(9)的下方对应处设置基质抛洒轮(3)，基质抛洒轮(3)下方设置营养基盘，输送带(1)将营养基盘向压穴部分传输。

3.  根据权利要求1中所述的一种烟草育种程序控制装盘播种机，其特征在于：压穴部分上方设置气缸5，气缸5左右设置支架支撑气缸5，气缸5缸杆底部设置平面多穴压穴板(4)，压穴板(4)底面的凸起块与营养基盘上面凹穴相对应，压穴板(4)底面的凸起块将凹穴中在装基部分搅拌过的履基质、基质(2)在基盘凹穴中压实，输送带(1)将营养基盘通过设置在压穴板(4)一侧的压穴激光传感器(10)传输至播种部分。

4.  根据权利要求1中所述的一种烟草育种程序控制装盘播种机，其特征在于：播种部分上方设置种籽盘(6)，种籽盘(6)四角设置支架支撑种籽盘(6)，种籽盘(6)的下面设置定量漏板，定量漏板的一侧设置气缸(5)，气缸(5)带动定量漏板让种籽均匀下行，定量漏板下方设置至少一根输种导管(7)，将种籽均匀植入营养基盘上面凹穴中，然后再由下方的输送带(1)将营养基盘通过设置在输种导管(7)一侧的播种导位激光传感器(11)向裂解部分传输。

5.  根据权利要求1中所述的一种烟草育种程序控制装盘播种机，其特征在于：裂解部分设置玻璃护罩(8)，护罩中设置喷水管，玻璃护罩(8)一侧外设置喷水裂解调节阀(12)连接玻璃护罩(8)中设置的喷水管，经喷洒过水的营养基盘由下方的输送带(1)将营养基盘经过输送至设置在玻璃护罩(8)另一端的光电传感器进入复基部分。

6.  根据权利要求1中所述的一种烟草育种程序控制装盘播种机，其特征在于：复基部分上方料箱中与料箱下行面平行设置基质定量板(9)，料箱中部基质定量板(9)平行面设置定量辊，料箱中部与基质定量板(9)的下方对应处设置基质抛洒轮(3)，基质抛洒轮(3)下方设置营养基盘，输送带(1)将营养基盘输出。

一种烟草育种程序控制装盘播种机
所属技术领域；
本发明涉及播种机，尤其是一种烟草育种程序控制装盘播种机。
背景技术：
目前，烟草育种大多数农民还是靠传统的育种方法，泡种、加温、翻凉、加温、加水等工艺来对种子培芽，因多种环节的人工操作以及室温的因素，所培育的烟苗出芽率基本上为45％左右，培芽效率低，而且成活率同时受到影响，基于上述原因，发明人提供了以下一种育种机。
发明内容：
本发明提供了一种烟草育种程序控制装盘播种机，有装基部分、压穴部分、播种部分、裂解部分、复基部分五部分构成，其技术方案是，装基部分上方料箱中与料箱下行面平行设置基质定量板9，料箱中部基质定量板9平行面设置定量辊，料箱中部与基质定量板9的下方对应处设置基质抛洒轮3，基质抛洒轮3下方设置营养基盘，输送带1将营养基盘向压穴部分传输；
压穴部分上方设置气缸5，气缸5左右设置支架支撑气缸5，气缸5缸杆底部设置平面多穴压穴板4，压穴板4底面的凸起块与营养基盘上面凹穴相对应，压穴板4底面的凸起块将凹穴中在装基部分搅拌过的履基质、基质2在基盘凹穴中压实，输送带1将营养基盘通过设置在压穴板4一侧的压穴激光传感器10传输至播种部分；
播种部分上方设置种籽盘6，种籽盘6四角设置支架支撑种籽盘6，种籽盘6的下面设置定量漏板，定量漏板的一侧设置气缸5，气缸5带动定量漏板让种籽均匀下行，定量漏板下方设置至少一根输种导管7，将种籽均匀植入营养基盘上面凹穴中，然后再由下方的输送带1将营养基盘通过设置在输种导管7一侧的播种导位激光传感器11向裂解部分传输；
裂解部分设置玻璃护罩8，护罩中设置喷水管，玻璃护罩8一侧外设置喷水裂解调节阀12连接玻璃护罩8中设置的喷水管，经喷洒过水的营养基盘由下方的输送带1将营养基盘经过输送至设置在玻璃护罩8另一端的光电传感器进入复基部分，复基部分，复基部分上方料箱中与料箱下行面平行设置基质定量板9，料箱中部基质定量板9平行面设置定量辊，料箱中部与基质定量板9的下方对应处设置基质抛洒轮3，基质抛洒轮3下方设置营养基盘，输送带1将营养基盘输出，即完成装盘播种。
有益效果：
本发明的有益效果是，控制播种机基质装填、压穴、播种、包衣裂解、种子覆盖五项操作为一体，整个育苗过程中苗盘每穴的基质装填量可实现线性控制，可节省包衣种子40％以上，播种精度98％-99％，包衣种子裂解可达100％。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步进行说明；
图1是，总装结构示意图。
图中，输送带1、履基质、基质2、抛洒轮3、压穴板4、气缸5、种籽盘6、输种导管7、玻璃护罩8、基质定量板9、压穴激光传感器10、播种导位激光传感器11、喷水裂解调节阀12。
实施例1：
装基部分上方料箱中与料箱下行面平行设置基质定量板9，料箱中部基质定量板9平行面设置定量辊，料箱中部与基质定量板9的下方对应处设置基质抛洒轮3，基质抛洒轮3下方设置营养基盘，输送带1将营养基盘向压穴部分传输。
实施例2：
压穴部分上方设置气缸5，气缸5左右设置支架支撑气缸5，气缸5缸杆底部设置平面多穴压穴板4，压穴板4底面的凸起块与营养基盘上面凹穴相对应，压穴板4底面的凸起块将凹穴中在装基部分搅拌过的履基质、基质2在基盘凹穴中压实，输送带1将营养基盘通过设置在压穴板4一侧的压穴激光传感器10传输至播种部分。
实施例3：
播种部分上方设置种籽盘6，种籽盘6四角设置支架支撑种籽盘6，种籽盘6的下面设置定量漏板，定量漏板的一侧设置气缸5，气缸5带动定量漏板让种籽均匀下行，定量漏板下方设置至少一根输种导管7，将种籽均匀植入营养基盘上面凹穴中，然后再由下方的输送带1将营养基盘通过设置在输种导管7一侧的播种导位激光传感器11向裂解部分传输。
实施例4：
裂解部分设置玻璃护罩8，护罩中设置喷水管，玻璃护罩8一侧外设置喷水裂解调节阀12连接玻璃护罩8中设置的喷水管，经喷洒过水的营养基盘由下方的输送带1将营养基盘经过输送至设置在玻璃护罩8另一端的光电传感器进入复基部分。
实施例5：
复基部分上方料箱中与料箱下行面平行设置基质定量板9，料箱中部基质定量板9平行面设置定量辊，料箱中部与基质定量板9的下方对应处设置基质抛洒轮3，基质抛洒轮3下方设置营养基盘，输送带1将营养基盘输出，即完成装盘播种。