制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺.pdf

上传人:00062****4422 文档编号:319892 上传时间:2018-02-09 格式:PDF 页数:4 大小:142.17KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN01127026.8

申请日:

2001.07.23

公开号:

CN1357531A

公开日:

2002.07.10

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2003.11.19|||授权|||公开|||实质审查的生效

IPC分类号:

C07C205/43

主分类号:

C07C205/43

申请人:

昆山双鹤药业有限责任公司;

发明人:

王皆胜; 吴艺明

地址:

215315江苏省昆山市虹祺路20号

优先权:

专利代理机构:

昆山四方专利事务所

代理人:

盛建德;高鹤年

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺,2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯是制备氧氟沙星的主要中间体,目前存在原料价格高,老工艺产品收率低,使氧氟沙星的生产成本增加的问题,所采用的技术方案是:以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为原料,以甲苯为溶剂,用碱金属碳酸盐和可溶性强碱提供碱性环境,经O-烷基化(醚化)反应后、过滤,再经酸化,收集反应物得2-丙酮氧基-3,4二氟硝基苯;这样,大幅度提高了产品的收率,降低了氧氟沙星的成本,使氧氟沙星在国际市场具有竞争优势,提高了企业的经济效益。

权利要求书

1: 一种制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺, 其特征在于:①:以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为 原料,以溶剂A为溶剂,用碱金属碳酸盐和可溶性强碱提供碱性 环境,经O-烷基化(醚化)反应后,过滤,滤饼用洗涤液A洗涤; ②:将洗涤液A蒸去后加入浓盐酸酸化;③:冷却后,过滤,滤饼 用洗涤液B洗涤后,得发明物2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯。
2: 根据权利要求1所述地制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝 基苯的生产工艺,其特征在于:碱金属碳酸盐为碳酸钾,可溶性 强碱为氢氧化钠。
3: 根据权利要求1所述的制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝 基苯的生产工艺,其特征在于:所述的溶剂A为甲苯。
4: 根据权利要求1所述的制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝 基苯的生产工艺,其特征在于:醚化后的洗涤液A依次为甲苯和水, 酸化后的洗涤液B为冰冷的乙醇。

说明书


制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺

    (一)技术领域

    本发明涉及一种以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为原料制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺,它是代替以一氯丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为原料制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产新工艺,属于精细化工产品的合成。(二)背景技术

    2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯是制备氧氟沙星的主要中间体,氧氟沙星(ofloxacin)是一种新型的氟喹诺酮类抗菌药。该药品具有抗菌谱广,抗菌性强,生物利用度好,口服安全,毒副作用低,无耐药性等优点。是目前临床使用的大宗药品,但由于原料价格高,老工艺产品收率低,使氧氟沙星的生产成本增加,缺乏竞争优势。(三)发明内容

    本发明为了解决目前由于原料价格高,老工艺产品收率低,使氧氟沙星的生产成本增加,缺乏竞争优势的问题,所采用的技术方案是:以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为原料制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯,①;以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为原料,以溶剂A为溶剂,用碱金属碳酸盐和可溶性强碱提供碱性环境,经O-烷基化(醚化)反应后,过滤,滤饼用洗涤液A洗涤;②:将洗涤液A蒸去后加入浓盐酸酸化;③:冷却后,过滤,滤饼用洗涤液B洗涤后,得发明物2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯。

    本发明所述的碱金属碳酸盐为碳酸钾,可溶性强碱为氢氧化钠,溶剂A为甲苯,醚化的洗涤液A依次是甲苯和水,酸化后的洗涤液B为冰冷的乙醇。

    本发明的优点在于:由于采用了以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4-三氟硝基苯为原料制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产新工艺,大幅度提高了产品的收率,降低了氧氟沙星的成本,使氧氟沙星在国际市场具有竞争优势,给企业和社会带来经济效益。

    (四)具体实施方式

    本发明可以结合实施例作进一步说明:

    实施例:①:将三氟硝基苯5克,甲苯50毫升投入反应瓶中,冷却至负10摄氏度,加入碳酸钾5.5克,氢氧化钠6克,继续搅拌30分钟,当内温达到20摄氏度左右时,滴加乙二醇缩羟基丙酮,加完继续反应到三氟硝基苯点消失(薄板层析法)过滤,固体物用甲苯洗3次,合并滤液及洗液,用水300毫升洗3次,滤液干燥,减压蒸去甲苯,得淡黄色油状物缩酮醚7.5~7.7克,产率96~99%。

    ②:将酮醚10克,浓盐酸50毫升在40~50摄氏度搅拌反应到缩酮醚斑点消失为止,缓慢冷却到0~5摄氏度,过滤,沉淀用冰冷的乙醇漂洗三次,得淡黄色至类白色固体,干燥后重7.6~8.0克,产率90%~96%。

制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺.pdf_第1页
第1页 / 共4页
制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺.pdf_第2页
第2页 / 共4页
制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《制备2-丙酮氧基-3,4-二氟硝基苯的生产工艺.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明公开了一种制备2丙酮氧基3,4二氟硝基苯的生产工艺,2丙酮氧基3,4二氟硝基苯是制备氧氟沙星的主要中间体,目前存在原料价格高,老工艺产品收率低,使氧氟沙星的生产成本增加的问题,所采用的技术方案是:以乙二醇缩羟基丙酮和2,3,4三氟硝基苯为原料,以甲苯为溶剂,用碱金属碳酸盐和可溶性强碱提供碱性环境,经O烷基化(醚化)反应后、过滤,再经酸化,收集反应物得2丙酮氧基3,4二氟硝基苯;这样,大幅度提。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机化学〔2〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1