本发明是一种只限于制造某项生活炊具的粉沫冶金方法及与之有关的个别构造要求。 日常家用的蒸煮锅是一种带盖的园柱形容器，常用铝或不锈钢材料制造。在使用中因机械和化学作用总有一部分铝元素物质或铬的化合物从锅壁落入食物中，随之被带入人体内，而这些物质对人体健康都有危害。这是现今生活中一个并不受人注意但又确实存在的问题。
发明的基本目的是要设法制造一种新材料的蒸煮锅锅体，来消除现今锅对人体健康的危害。
下面来叙述这种新材料锅体的制造方法和步骤。
一、原料粉沫的制备
1.铁粉：一般可采用固体碳还原铁粉HFⅠ、HFⅡ类型标准牌号铁粉产品，其化学含碳量为0.1-0.25%。
2.铸铁粉：自制，需净化杂质，粒度要求与HF铁粉相同，其含碳量为2.7-4.0%。
3.高岭土（经过前处理），前处理分二阶段
第一阶段：用氧化焰进行素烧，加热至窑内温度1000℃，略为保温即止，作用如下：
（1）烧去其中的有机物质;
（2）排除一切水分，包括机械水，吸附水和结晶水，后者的化学反应式为：
结果使岭岑土地主要物质成分高岭石转变为偏高岭石。
（3）促使其中的碳酸盐物质分解，排除分解出来的气体，其化学反应式为：
（4）促使其中的硫化铁物质氧化去硫，其化学反应式为：
第二阶段：素烧改用还原焰进行，窑温保持1000℃不变，作用是促使氧化铁还原成氧化亚铁，其化学反应式为：
出窑后，将结块的土料重新粉碎，经过这一前处理，使高岭土达到清除水分、硫分、有机杂质和部分除氧的目的。
二、配料
按下表进行配料
注：一般不配入，特殊要求时少量配入
三、制坯，将以上几种原料粉沫混合均匀，装入成型模中进行强力干压（静压或冲压）一次制坯成型。
四、施釉
这道工序是对坯体的全部内表面和中上部外表面施一层薄釉，作用是封堵制品的毛细孔，免去对它的切削加工，使表面光洁美观。
五、煅烧
用匣钵装窑，在弱还原气氛里面进行煅烧，当窑温升到1200℃以后，坯体的物质发生一系列物理化学变化，情况如下：
1.铁粉软化，铸铁粉熔化成液态，两种铁原料分子相互扩散，碳份趋向均匀，材料向钢质转化。
2.高岭土中诸物质成份发生变化
它的主要物质成份偏高岭石分解成莫来石和二氧化硅，其化学反应式为：
其中的二氧化硅分别与氧化钙、氧化亚铁作用，生成各自的硅酸盐，其化学反应式为：
其中的硅酸钙呈熔玻璃态，它和液态铸铁一起，将各种固态颗粒粘成一体，而这些颗粒又在其中起着骨架作用，保证了坯体形状的稳定。
六、在烧成温度下保温
将坯体加热至烧成温度而后进行保温，使上述物理化学反应得以进行彻底。烧成温度在1200-1350℃之间，根据原料等情况的不同由试验定出适宜的温度值。高温下各种物质的分子相互扩散，结果就形成了烧结钢和陶瓷类物质的固溶体。烧结钢是指化学含碳量为0.4-1.0%的碳素钢或相应的合金钢，陶瓷类物质以莫来石为主、其余为硅酸钙、硅酸亚铁、氧化镁和二氧化硅等。
七、冷却
冷却过程按陶瓷工艺进行，期间二氧化硅物质发生晶型转变，由α-石英型变为β-石英型。
以上所述为新材料锅体的烧制过程。根据烧成后的物质构成和金相组织状况，将这种构成锅体的新材料定名为混瓷钢。
八、锅耳的装配
混瓷钢锅体上两个锅耳的装配部位应适当加厚，形成向外的凸台，可与边口外缘平齐並连成一体，每一个凸台上都做有两个予制的少通孔，供装配锅耳用，两孔的位置略为下移以保证边口强度。这些情况如图1、图2所示。在进行装配时不要过分用力冲击铆钉，以免将锅体冲裂。
用混瓷钢材料做蒸煮锅锅体，比之用铝或不锈钢材料具有以下优点：
1.能较好地达到人体保健的要求。它能在有金属般良好导热性的前提下，又获得陶瓷般的抗腐蚀性能。即便在长期使用中有小部分铁质进入食物，也是与人体需要相适应的。
2.由于该材料的耐热性好和成型方便，使它有条件做吸热肋片，能给使用者带来节能省时的效果。
3.由于该材料的原料来源广、价格低，故成本将不会高。
上述优点有可能促使该项产品大量推广应用，它的不足之处是将会使产品的重量增加。
附图说明：
图1为混瓷钢蒸煮锅的整体图。
图2为表示该种锅锅耳装配部位构造的图1中A向局部放大视图（移去锅盖），图中1指锅耳部件，2指锅体上的凸台部位，3指连接铆钉。