烟匣的储存装置 本发明涉及用来暂时存储和运输装满了烟草加工业中支状物品的容器用的一种储存装置。
所谓烟草加工业的支状物品，在这里主要是指过滤嘴香烟、但亦指不带过滤嘴的香烟、大雪茄、小雪茄和过滤嘴等等。尽管下面为简化起见只称香烟，但也不排除上述其他支状物品。
烟草工艺的专用术语常把装满上述物品并在一个储存装置中得到运输和存储的容器称为烟匣。
如在申请人的美国专利US-PS4,892453中描述的这种烟匣储存装置，迄今在直接连接的不同生产率的香烟生产机和香烟包装机之间一直用作平衡储存器或者缓冲装置。为此，烟匣储存装置通常被纳入一个环形传送系统或一个移动式的烟匣装运车，必要时，这种运输装置在短期至中期内，即在若干小时内与配属于生产机或包装机的相应的烟匣装填工位和或烟匣排空工位进行烟匣交换。
在生产线和包装线的连接方面是有进展的，这些进展的需求背景在于，小批量地生产各种牌子的香烟或在包装侧迅速地转换包装其他牌子的香烟，对此，若用传统地烟匣储存装置则不能满足这种要求。
本发明的任务在于，提出一种可更灵活使用的烟匣储存装置。
按照本发明，上述任务是通过一个运输单元结构的、具有许多烟匣存储室的集装箱来解决的。
为了使这样构成的可堆垛的集装箱在一个较长的时间内当作空调室用，亦即为了防止集装箱内的香烟干燥，根据本发明的一个特别优选的实施形式，集装箱的每个存储室都与一个一侧是敞开的、装有香烟的烟匣共同构成一个接近于气密的香烟储存空间。
为此，根据另一个建议，用隔板分隔成许多存储室的集装箱的四周通过一块顶板、一块背板和两块侧板封闭起来，其敞开的前侧为烟匣的推入侧，底边是敞开的。由此保证，可能掉入的灰尘或烟末可通过敞开的底边向下掉出。
在集装箱底边上，相宜地为存储室设置了推入导条，用以托住垂直推入的烟盒。
此外，为了对与烟匣的宽的敞开边对齐的香烟端部进行附加密封，还建议，存储室的两块面对面的隔板之一分别设有一个垂直于推入方向伸展的、凸入存储室的定位镶条。在推入烟匣时，作用到烟匣后壁上的这个定位镶条垂直于推入方向将烟匣连同其敞开的宽边朝着存储室的对面的隔板方向施压。
定位镶条最好从隔板的高度的中心处伸展。
如果不用步进式电动机这种准确定位的推入驱动装置，则根据本发明的另一个方案，结束推入运动的挡块挡住集装箱的后壁，即贮存室具有设在集装箱后壁上的弹性缓冲挡块。至于因采用这种弹性缓冲挡块而在集装箱后壁和烟匣侧壁之间形成的间隙，则可根据本发明提出的一个旨在使存储室气密的附加建议进行密封，即存储室具有固定在集装箱后壁上的与底边平行的密封唇。
此外，为了在运送集装箱时避免烟匣掉出来，还建议存储室具有设在集装箱顶板上的弹性支撑板。
根据另一项建议，底边的推入导条同时构成隔板的支座。
如果过滤嘴香烟的过滤嘴端朝外装入烟匣中，则烟匣可垂直推入用垂直隔板隔开的存储室中，香烟不会掉出来。对于以下情况，即香烟过滤嘴端在烟匣内朝里放置，香烟堆高时，过滤嘴端高于烟丝端，在推入烟匣时通过烟匣倾斜使香烟不会掉出来，此时烟匣在向后倾的情况下推入，按本发明的另一个实施形式，集装箱是通过许多在推入位置使烟匣的敞开的一侧后倾的、作为存储室界壁的斜隔板分隔的。
特别适用于较长时间气密性存储香烟的储存装置的另一个实施形式是：存储室在背离烟匣的敞开宽边的隔板上以及在背离烟匣的敞开窄边的底边上分别设有在烟匣推入运动快结束时产生作用的滑行台。
在这个实施形式中，烟匣的敞开的宽边以及敞开的上窄边在推入终端位置时通过两个垂直于推动方向的横向运动朝盖板以及朝存储室的隔板移动，从而使存储室实现密闭。
此外，为了保证足够的自由空间来把烟盒不受阻碍地推入存储室中，还建议，存储室的滑行台分别与相邻的烟匣壁的对应滑行台相对应，上侧的推入自由空间是这样保证的：在底边上，在推入导条之间的中心处设有在不同高度平面上伸展的滑行台，其中，设在集装箱后壁附近的滑行台较高，并与烟匣底的凹进的对应滑行台相对应，而集装箱推入边上较低的滑行台则与烟匣底的凸出的对应滑行台相对应，同时在烟匣底上，对应滑行台之间设有一个与推进运动平行的纵槽。
根据一个相宜的结构形式，侧向的推入自由空间是这样保证的：存储室隔板上，分别成对布置在集装箱后壁附近以及布置在集装箱推入侧上的滑行台相互错开一定的高度，并与相邻烟匣壁的相应错开的对应滑行台相对应。
本发明的优点在于，上述结构的、具有相当大存储能力的储存装置可迅速而灵活地投入使用，亦可迅速而灵活地被运到要求的地点。接近于气密的存储室可把烟匣内的香烟保存几天或几周之久，同时通过储存装置的箱式结构保证了香烟的合理存储。
下面结合附图所示的实施例来详细说明本发明。附图是：
图1表示本发明集装箱的立体图；
图2表示带集装箱内部后壁的前视图；
图3表示取掉盖板后的集装箱俯视图；
图4表示集装箱一个存储室的纵剖面图；
图5表示集装箱另一种结构的正面图；
图6表示集装箱另一种结构推入边的前视图；
图7表示图6取掉盖板后集装箱的俯视图；
图8表示图6集装箱的一个存储室的纵断面图；
图9表示推入图6所示集装箱的一个烟匣的后视图；
图10表示沿图9AB线剖开的烟匣断面图。
如图1～4所示，装有过滤嘴香烟1的烟匣2之储存装置由一个作为运输单元结构的集装箱3组成，集装箱四周通过盖板4、两侧壁6和7以及后壁8封闭起来，底边9敞开，以便尘土和烟末等向下掉出。正面敞开的推入边11用来使烟匣2推入集装箱中。
集装箱用隔板12分隔成9个用来存储烟匣2的存储室。在集装箱敞开的底边9上，存储室分别带有两条用来推入烟匣2的导条14。抗扭曲的烟匣2的一个宽边和上窄边是敞开的，并用适当的机械手或吸附式抓手沿推入导条14把烟匣2推入存储室13中，在把存储室13隔开的两块隔板12中的一块隔板的中心部位有一个沿隔板高度垂直伸展的定位镶条16，该镶条把烟匣2的敞开的宽边压到对面的隔板12上，这样就形成一个近似于不透气的贴靠状态，从而大大推迟了过滤嘴香烟的干燥，即过滤嘴香烟按这种方式可在集装箱中存放几天或几周之久而不干燥。集装箱3的后壁8上有一个橡皮缓冲器形式的弹性止动元件17，用来把推入的烟匣2挡住；但是如果采用可准确控制的推入装置，例如步进电动机，则可不用这种弹性止动元件。
在集装箱3的后壁8上附加密封唇18，以阻止在集装箱3敞开的底边9和烟匣2敞开的上边之间的存储室13中产生空气循环。为了防止烟匣2在集装箱3运输过程中掉出来，在每一个存储室13中均有一个固定在集装箱3的盖板4上弹性支撑板19。
如图2和图3所示，带垂直隔板12的存储室13用于存储内有过滤嘴香烟1的烟匣2，其中过滤嘴端朝外；而图5所示的斜隔板112则用于存储过滤嘴端朝里的烟匣，以避免过滤嘴香烟在烟匣推入或拉出存储室113时掉出来，此时过滤嘴端堆垛的高度比烟丝端高。
在图6～图10所示的集装箱和烟匣的实施例中，各部件都与图1～图4的实施例相同，只不过标号高了200，所以这里不再进一步说明。
在该实施例中，集装箱203不透气地存储烟匣202是这样实现的：图8所示的存储室213在背离烟匣202的敞开宽边的隔板212上以及在背离烟匣202的敞开上窄边的敞开底边209上分别设有滑行台221，222和滑移台223，224。如图9和图10所示，相邻的烟匣壁，即烟匣后壁和烟匣底的相应滑行台226，227和228，229分别与存储室213的滑行台221～224相对应。这样，在图6和7所示的推入终点位置上，通过两个对着盖板204以及对着存储室213的位于对面的隔板212的横向于推入方向的运动使烟匣202的敞开的宽边以及敞开的上窄边得到高度位移和侧向位移，并从而使烟匣202实现气密性的封闭。
隔板212和烟匣后壁或集装箱底边209和烟匣底边的共同作用的滑行台221，226以及222，227或223，228以及224，229保证了一个足够的自由空间，以便烟匣202插入和推入存储室213中。在烟匣202的宽边上发生的不受阻碍的插入和侧向位移或横向运动是这样实现的：在存储室213的一块隔板212上分别成对地在集装箱后壁208附近以及在集装箱203推入边211上设置的滑行台221和222相互错开了一定的高度，并与相邻的烟匣壁上的相应错开的对应滑行台226和227相对应。在烟匣202的窄边上发生的插入和高度错开或横向运动是这样实现的：在底边209上的推入导条214之间的中心处，在设在不同高度平面上的滑行台223和224中，位于集装箱后壁208附近的滑行台223较高，并与烟匣底上的凹入的对应滑行台228相对应，而在集装箱203推入边211上较低的滑行台224则与烟匣底上的凸出对应平台229相对应，同时在烟匣底上的对应滑行台228和229之间有一个与推入运动平行伸展的纵向槽231。