木制弯钩伞柄制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95100956.7

申请日:

1995.03.08

公开号:

CN1112477A

公开日:

1995.11.29

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1995.3.8公告日:1997.7.30|||授权||||||公开

IPC分类号:

B27M3/38; A45B25/00

主分类号:

B27M3/38; A45B25/00

申请人:

林海钟;

发明人:

林海钟

地址:

510760广东省广州市黄埔南岗四海华兴洋伞有限公司

优先权:

专利代理机构:

广州市专利事务所

代理人:

王振英

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内容摘要

本发明提供的是一种晴雨伞木制弯钩伞柄的制作工艺,其主要特征是:将普通木材用切片机床切成薄片后,用速蒸胶水将其一块块粘合在一起形成木方条,粘合好的木方条不须等胶水干透即可送往成型机进行弯曲成型,使其呈一弯钩状,再用定型夹具一个个固定好送到蒸煮锅蒸煮,煮好的定型木方条用机床进行机加工后即可成为定型产品。本发明具有手感好,使用舒适大方,坚固耐用等特点。

权利要求书

1: 1、一种木制弯钩伞柄制作工艺,其特征在于:先将备好的木材用切片机床切成400毫米×35毫米×
2: 5毫米的薄片后,用速蒸胶水将薄片一块块粘合在一起,粘合后的厚度为35毫米,其形状为一木方条,规格为400毫米×35毫米×35毫米,粘合好的木方条不须等胶水干透即可送往成型机成型,经成型机弯曲成型后呈一弯钩状,然后再将弯钩状伞柄用定型夹具一个个固定起来,送到蒸煮锅去蒸煮2小时,取出晾干即可定型,定型后的弯钩柄送到切割机上按伞柄的标准规格切头去尾,然后再送到外圆加工及刨光机床上进行精加工后即可成为定型产品。

说明书


本发明涉及生活用品,特别是一种晴雨伞木制钩伞柄制作工艺。

    晴雨伞的生产已有上百年的历史,其式样和材质随着消费水平的不断提高而不断改进。目前国内市场上流通的大多数雨伞柄主要包括两种形状,即直柄和弯钩柄。而木质的则有竹、木、藤,另外还有铁和塑料类等等,其中木质手柄的伞使用手感比较好,尤其对于弯钩形的木质伞柄更会给人一种舒适大方的感觉。然而目前在国内市场上,木质的弯钩伞柄还没有厂家推出。其主要原因存在于生产工艺复杂,加工难度大等不足。

    本发明的目的是采用简单制作工艺,制出一种手感好,坚固耐用,而又舒适大方的木制弯钩伞柄。

    本发明的技术解决方案是:将木材用切片机床切成400毫米×35毫米×1.5毫米的薄片,再用速蒸胶水一块一块粘合在一起,粘合后的厚度为35毫米,其形状为一木方条,规格为400毫米×35毫米×35毫米,粘合后的木方条不须等胶水干透即可送往成型机成型,木方条经成型机弯曲成型后呈弯钩状。然后再将成型后的弯钩柄用定型夹具一个个固定起来,再送到蒸煮锅去蒸煮2小时,取出晾干即可定型。定型后的木弯钩柄再送到切割机上,按伞柄标准规格切头去尾后,送到外圆加工及刨光机床上进行精加工,加工出的木弯钩柄即为成型产品。

    本发明的优点在于:采用上述加工步骤生产出的木质手柄,无论从式样还是从质地上都优胜于普通质地的伞柄。因此,不仅具有手感好,而且使用起来舒适大方,坚固耐用等特点。

    实施例:

    第一步切片:先将木材用切片机床切成400毫米×35毫米×1.5毫米的薄片备用。

    第二步上胶:把切好的薄片用速蒸胶水一块块粘合在一起,粘合后的厚度为35毫米,形状为一木方条,规格为400毫米×35毫米×35毫米。粘合后地木方条不须等胶水干透即可送往成型机成型。

    第三步弯曲成型:把粘合后的木方条,在胶水未干之前送到专用成型机上弯曲成型,成型后似一弯钩状。

    第四步定型:将成型后的弯钩柄用定型夹具一个个固定起来,然后送到蒸煮锅去蒸煮约2小时,取出晾干即可定型。

    第五步成型、刨光:将定型后的木弯钩柄送到切割机上,按伞柄的标准规格切头去尾,然后送到机床上进行外圆加工及刨光。其外圆加工的机床刀具必须是旋转运行的,工件是沿一弯钩曲线进刀而加工成型的。

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本发明提供的是一种晴雨伞木制弯钩伞柄的制作工艺,其主要特征是:将普通木材用切片机床切成薄片后,用速蒸胶水将其一块块粘合在一起形成木方条,粘合好的木方条不须等胶水干透即可送往成型机进行弯曲成型,使其呈一弯钩状,再用定型夹具一个个固定好送到蒸煮锅蒸煮,煮好的定型木方条用机床进行机加工后即可成为定型产品。本发明具有手感好,使用舒适大方,坚固耐用等特点。。

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