智能坐便器的带滑动装置的喷管.pdf

本发明涉及一种坐便器，特别涉及一种智能坐便器的带滑动装置的喷管。本发明采用如下技术方案：一种智能坐便器的带滑动装置的喷管，包括有支架、插设于支架上、并与支架呈活动配合的喷管、驱动电机，喷管上至少设有四个通道，通道沿喷管轴向设置，且每个通道内插设有空心铜管，滑动装置包括有滑动件，滑动件设于喷管与支架之间，该滑动件与支架呈导轨导槽配合，滑动件的一端与喷管呈卡接连接，另一端与电机之间通过转动件连接，该连接件通过驱动电机枢装于支架上，并与支架上的导轨或导槽平行、且处于同一截面上。通过采用上述技术方案，本发明提供了一种节约生产成本，占用空间小、结构简单、稳定、加工简单的智能坐便器的带滑动装置的喷管。

1、  一种智能坐便器的带滑动装置的喷管，包括有支架、插设于支架上、并与支架呈活动配合的喷管、驱动电机，其特征在于：所述喷管上至少设有四个通道，通道沿喷管轴向设置，且每个通道内插设有空心铜管，所述的滑动装置包括有滑动件，所述的滑动件设于喷管与支架之间，该滑动件与支架呈导轨导槽配合，滑动件的一端与喷管呈卡接连接，另一端与电机之间通过转动件连接，该连接件通过驱动电机枢装于支架上，并与支架上的导轨或导槽平行、且处于同一截面上。

2、  根据权利要求1所述的智能坐便器的带滑动装置的喷管，其特征在于：所述的滑动件为一绕性的刚条，所述的支架上设有与滑动件适配的导槽，所述的滑动件与喷管连接的一端处设有透槽，喷管上与滑动件透槽的对应处设有卡块，构成滑动件与喷管的卡接连接，所述的转动件包括有与驱动电机的电机轴联动连接、且带有缺口的环状体及与环状体缺口适配的扇形块，环状体的缺口内设有凹槽，所述扇形块朝向环状体缺口的端面上分别设有与环状体缺口内的凹槽适配的卡扣，所述的滑动件与转动件的连接端处设有与扇形块上卡扣适配的缺槽。

3、  根据权利要求1所述的智能坐便器的带滑动装置的喷管，其特征在于：所述的转动件为与驱动电机的电机轴联动连接的环状体，该环状体的周面上设有与滑动件厚度相应的卡持空间，所述滑动件与转动件连接的一端插设于该卡持空间内。

智能坐便器的带滑动装置的喷管
技术领域
本发明涉及一种坐便器，特别涉及一种智能坐便器的带滑动装置的喷管。
背景技术
坐便器是人们生活中所不可缺少的卫生器具。随着该领域技术人们的不断研发，市场和资料上也出现了一些具有清洗臀部股沟的坐便器，此类坐便器采用喷管对臀部股沟进行清洗，为了美观及方便人们使用，喷管通常在使用时才会从坐便器内部伸出，而不需要使用时则缩入坐便器内部，而且喷管在加工过程中，通常采用塑料抽芯的方式加工喷管上的通道，由于喷管需要与特定的喷嘴相配，一般的喷管上只能抽取两个通道，若想抽取更多的通道则需将喷管的外径加大，这样不仅影响美观，甚至无法与坐便器安装，而且抽芯过程中很容易造成喷管的破裂，导致材料的浪费、提高生产成本。
目前，喷管的滑动主要为：喷管安装在一支架上，支架的旁边设有电机及同步带，喷管的边侧设有连接同步带的凸起，当电机带动同步带时，喷管便会沿支架滑动。
上述技术方案虽然解决了喷管的滑动问题，但是坐便器的内部空间相对比较狭小，电机及同步带同时设于支架的旁边后，坐便器内部零件的安装则会比较麻烦，而且有时还会出现同步带触碰到其他零件的可能，造成喷管不能正常的进行滑动，这样设置零件比较多，提高了生产成本，而且喷管的滑动不够稳定，出现故障时会给人们的生活带来不便；由于喷管的直径是特定的，采用抽芯方式一般只能在喷管上设置两个通道，通道与喷嘴上的一个喷口导通可以构成一个功能，而两个通道只能实现两种功能，所以使坐便器的功能受到局限。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种节约生产成本，占用空间小、结构简单、稳定、加工简单的智能坐便器的带滑动装置的喷管。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种智能坐便器的带滑动装置的喷管，包括有支架、插设于支架上、并与支架呈活动配合的喷管、驱动电机，所述喷管上至少设有四个通道，通道沿喷管轴向设置，且每个通道内插设有空心铜管，所述的滑动装置包括有滑动件，所述的滑动件设于喷管与支架之间，该滑动件与支架呈导轨导槽配合，滑动件的一端与喷管呈卡接连接，另一端与电机之间通过转动件连接，该连接件通过驱动电机枢装于支架上，并与支架上的导轨或导槽平行、且处于同一截面上。
此项中喷管上至少设有四个通道，通道沿喷管轴向设置，且每个通道内插设有铜管，需要说明的是，喷管内部的通道和喷管注塑时一体成型的，只需一道工序，首先将空心铜管放置于喷管的注塑模具内，然后对模具内部注料，喷管成型后空心铜管自然被包覆在喷管内部，空心铜管内的空间便成为喷管的通道，放置几根空心铜管便能形成几个通道，而且结构紧固，喷管不会在加工过程中破裂，需要配置几个功能便添加几根空心铜管，空心铜管的个数可根据设计而定；而滑动装置的设置减少了使喷管滑动的零件，占用的空间小，节约了生产成本，而且滑动件安装于喷管与支架之间，在使用过程中也不会出现与其他零件触碰的可能，使其滑动稳定。
本发明进一步设置为：所述的滑动件为一绕性的刚条，所述的支架上设有与滑动件适配的导槽，所述的滑动件与喷管连接的一端处设有透槽，喷管上与滑动件透槽的对应处设有卡块，构成滑动件与喷管的卡接连接，所述的转动件包括有与驱动电机的电机轴联动连接、且带有缺口的环状体及与环状体缺口适配的扇形块，环状体的缺口内设有凹槽，所述扇形块朝向环状体缺口的端面上分别设有与环状体缺口内的凹槽适配的卡扣，所述的滑动件与转动件的连接端处设有与扇形块上卡扣适配的缺槽。
此项中滑动件为一绕性的刚条，所述的支架上设有与滑动件适配的导槽，所述的滑动件与喷管连接的一端处设有透槽，喷管上与滑动件透槽的对应处设有卡块，构成滑动件与喷管的卡接连接，所述的转动件包括有与驱动电机的电机轴联动连接、且带有缺口的环状体及与环状体缺口适配的扇形块，环状体的缺口内设有凹槽，所述扇形块朝向环状体缺口的端面上分别设有与环状体缺口内的凹槽适配的卡扣，所述的滑动件与转动件的连接端处设有与扇形块上卡扣适配的缺槽。这样设置结构简单、紧凑，而且安装也会比较方便。
下面结合附图对本发明作进一步描述：
附图说明
图1为本发明实施例1的主视图；
图2为本发明实施例1的结构示意图；
图3为图2的A-A剖面图；
图4为本发明实施例1中转动件的结构示意图；
图5为本发明实施例2中转动件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示一种智能坐便器的带滑动装置的喷管，包括有支架1、插设于支架1上、并与支架1呈活动配合的喷管2、驱动电机3，所述喷管2上至少设有四个通道22，通道22沿喷管2轴向设置，且每个通道22内插设有空心铜管23，需要说明的是，喷管2内部的通道22和喷管2注塑时一体成型的，只需一道工序，首先将空心铜管23放置于喷管2的注塑模具内，然后对模具内部注料，喷管2成型后空心铜管23自然被包覆在喷管2内部，空心铜管23内的空间便成为喷管2的通道22，放置几根空心铜管23便能形成几个通道22，而且结构紧固，喷管2不会在加工过程中破裂，需要配置几个功能便添加几根空心铜管23，空心铜管23的个数可根据设计而定；所述的滑动装置包括有滑动件4，所述的滑动件4设于喷管2与支架1之间，该滑动件4与支架1呈导轨导槽配合，滑动件4的一端与喷管2呈卡接连接，另一端与电机3之间通过转动件5连接，该连接件5通过驱动电机2枢装于支架1上，并与支架1上的导轨或导槽平行、且处于同一截面上。这样设置减少了使喷管2滑动的零件，占用的空间小，节约了生产成本，而且滑动件4安装于喷管2与支架1之间，在使用过程中也不会出现与其他零件触碰的可能，使其滑动稳定。
在本发明实施例1中，所述的滑动件4为一绕性的刚条，所述的支架1上设有与滑动件4适配的导槽11，这里需要说明的是，若在支架1上设置导轨，而将滑动件4的边侧折弯成凹字形，这样也是可行的；所述的滑动件4与喷管2连接的一端处设有透槽41，喷管2上与滑动件4透槽41的对应处设有卡块21，构成滑动件4与喷管2的卡接连接，反之，在滑动件4朝向喷管2的端面上焊接一卡块，而在喷管2与该卡块的相应处设置卡槽也是可行的；所述的转动件5包括有与驱动电机3的电机轴31联动连接、且带有缺口51的环状体及与环状体缺口51适配的扇形块52，环状体的缺口51内设有凹槽511，所述扇形块52朝向环状体缺口51的端面上分别设有与环状体缺口51内的凹槽511适配的卡扣521，所述的滑动件4与转动件5的连接端处设有与扇形块52上卡扣521适配的缺槽42；这样设置后，滑动件4处于支架1的导槽11内，由驱动电机3带动其滑动，当驱动电机3的电机轴31正时针旋转时，滑动件4带动喷管2向坐便器内部回缩，当驱动电机3的电机轴31逆时针旋转时，滑动件4带动喷管2从坐便器内部伸出，当然，这里的设定可根据设计需要改变，也可以是驱动电机3的电机轴31正时针旋转时，滑动件4带动喷管2从坐便器内部伸出，而驱动电机3的电机轴31逆时针旋转时滑动件4带动喷管2向坐便器内部回缩。
如图5所示，在本发明实施例2中，所述的转动件5为与驱动电机3的电机轴31联动连接的环状体53，该环状体53的周面上设有与滑动件4厚度相应的卡持空间531，所述滑动件4与转动件5连接的一端插设于该卡持空间531内。