用于混凝土提起锚件的卡圈.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980163356.4

申请日:

2009.11.25

公开号:

CN102859092A

公开日:

2013.01.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B66F 19/02申请公布日:20130102|||实质审查的生效IPC(主分类):E04C 5/12申请日:20091125|||公开

IPC分类号:

E04C5/12; B66C13/04; B66C13/06; B66F19/02

主分类号:

E04C5/12

申请人:

卡斯内维里奇股份有限公司

发明人:

R·斯拉多杰维

地址:

澳大利亚南澳大利亚省

优先权:

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

谭祐祥

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内容摘要

一种用于混凝土提起锚件的卡圈,包括连接部和邻接部,所述连接部用于将卡圈连接到提起锚件,所述邻接部提供一个钩爪邻接面,以限制钩爪相对于提起锚件的转动。

权利要求书

权利要求书

一种用于在提起混凝土构件时使用的锚件的卡圈,所述锚件包括可与升降系统的钩爪接合的头部和用于嵌入所述混凝土构件的主体部分,所述卡圈包括连接部和邻接部,所述连接部用于将卡圈连接到所述锚件的所述头部,并且所述邻接部用于提供钩爪邻接面,用于限制所述钩爪相对于所述锚件的转动。
根据权利要求1所述的卡圈,其中,当所述卡圈安装到所述锚件上时,所述邻接部形成所述钩爪邻接面,作为邻近所述锚件的肩部。
根据权利要求2所述的卡圈,其中,所述钩爪邻接面被形成为高出所述头部的肩部,用于限制所述钩爪绕所述头部的孔的转动。
根据权利要求3所述的卡圈,其中,所述邻接部提供了一对在所述头部上的相对的肩部,用于限制所述钩爪绕所述孔在两个转动方向上的转动。
根据权利要求4所述的卡圈,包括所述肩部之间的空隙,该空隙与所述头部的所述孔吻合,以使所述钩爪穿过该孔。
根据权利要求1到5中任意一项权利要求所述的卡圈,其中,所述邻接部由所述卡圈的边缘形成。
根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的卡圈,其中,所述卡圈与所述头部外围配合,并且通过压紧配合与头部固定。
根据前述权利要求之一所述的卡圈,其中,所述卡圈通常为C形。
根据权利要求1至8中任意一项权利要求所述的卡圈,包括至少一个附连到所述卡圈的剪力棒。
根据权利要求9所述的卡圈,其中,所述剪力棒嵌合在所述卡圈的槽中。
根据权利要求9或10所述的卡圈,其中,所述剪力棒被焊接到所述卡圈上。
根据权利要求9到11中任意一项权利要求所述的卡圈,其中,所述剪力棒形成为通常的波浪形,当所述卡圈安装到所述锚件上时,剪力棒波动的方向通常垂直于锚件的中心轴线。
根据权利要求12所述的卡圈,包括第二剪力棒,其中,所述第二剪力棒的主轴与所述第一剪力棒的主轴通常平行,并且当从所述锚件的一端看时,所述第二剪力棒基本为所述第一剪力棒的镜像。
一种用于在提起混凝土构件时使用的锚件,所述锚件包括一段单条线材,所述线材弯曲形成可与升降系统的钩爪接合的头部和用于嵌入混凝土构件的主体部分,其中,所述锚件具有附连到所述头部的卡圈,以提供用于限制所述钩爪相对于所述锚件的转动的钩爪邻接面,所述卡圈为权利要求1至13中任意一项权利中描述的卡圈。
一种用于在提起混凝土构件时使用的锚件系统,所述组件包括:
锚件,所述锚件由一体式的长形元件形成,所述一体式的长形元件被成型以形成与升降系统的钩爪接合的头部和用于嵌入所述混凝土构件的主体部分;
以及由所述锚件的所述头部承载的卡圈,所述卡圈界定至少一个钩爪邻接面,用以限制所述钩爪相对于所述锚件的转动。

说明书

用于混凝土提起锚件的卡圈
技术领域
本发明涉及一种用于混凝土板提起锚件(lifting anchor)的卡圈(collar),特别是但不局限于一种由弯曲线材形成的混凝土板提起锚件,所述锚件具有提供钩爪邻接面(clutch abutment surfaces)的卡圈。
背景技术
众所周知,混凝土板的提起是通过在混凝土板浇铸过程中嵌入在混凝土板中的锚件实现的。从一块金属板切割下锚件可得到这种典型锚件,并对其切割以得到用于限制升降钩爪相对于锚件转动的钩爪邻接肩。但是,申请人已经确认,这种典型锚件由于切割工序而导致成本相对较高,而且这种锚件必须设置在混凝土板的中心平面或接近中心平面处的位置而使其使用具有局限性。通过切割板材制造锚件要消耗大量能量,而且得到的锚件的形状经常参差不齐。由于锚件通常为平面型,而且为了实现提起,锚件的正确定位要求锚腿穿过混凝土板的大部分厚度,因此通过切割金属板制造的锚件具有许多不足之处。另外,申请人已经确认,现有提起锚件的制造产生副产品,造成了材料的巨大浪费。
本发明实施例力求解决或至少改进现有锚件的一个或多个不足之处。
发明内容
按照本发明的一方面,提供了一种在提起混凝土构件中使用的锚件的卡圈,所述锚件包括一个可与升降系统的钩爪接合的头部和一个用于嵌入混凝土构件的主体部分,所述卡圈包括连接部和邻接部,所述连接部用于将卡圈连接到锚件头部,所述邻接部提供一个钩爪邻接面,以限制钩爪相对于锚件转动。
优选地,所述卡圈安装到提起锚件上时,所述邻接部形成了钩爪邻接面,作为靠近提起锚件的肩部。更优选地,所述钩爪邻接面形成为邻近头部的肩部,以限制钩爪绕头部的孔转动。更优选地,所述邻接部提供一个邻近头部每侧的肩部,以限制钩爪绕孔在两个转动方向的转动。所述卡圈包括所述肩部之间的空隙,该空隙的大小与头部的孔吻合,以使钩爪穿过该孔。
优选地,所述邻接部由卡圈的边缘形成。
在一种优选的形式中,所述卡圈与头部外围配合,通过压紧配合与头部固定。
优选地,所述卡圈通常为C形。
在一种优选的形式中,所述卡圈包括至少一个与卡圈连接的剪力棒。更优选地,所述剪力棒嵌合在卡圈的槽中。优选地,所述剪力棒被焊接到卡圈上。在一个实例中,所述剪力棒形成为通常的波浪形,当卡圈被安装到锚件上时,剪力棒波动(oscillation)方向与锚件的中心轴线通常垂直。更优选地,所述卡圈包括第二剪力棒,其中所述第二剪力棒的主轴与第一剪力棒的主轴通常平行,并且从锚件的一端看时,第二剪力棒基本为第一剪力棒的镜像。
按照本发明的另一方面,提供了一种在提起混凝土构件时使用的锚件,所述锚件包括一段单条线材,所述线材弯曲形成一个可与升降系统的钩爪接合的头部和一个用于嵌入混凝土构件的主体部分,其中,所述锚件具有一个卡圈,提供了用于限制钩爪相对于锚件转动的钩爪邻接面,所述卡圈为上文中描述的卡圈。
附图说明
下面结合非限制性实施例和附图对本发明进行说明。
图1是具有根据本发明一个实例的卡圈的提起锚件的透视图;
图2是示出有相关支座的图1所示锚件的透视图;
图3是锚件的透视图,示出有与锚件配合到一起的支座;
图4是锚件的侧视图,带有与锚件配合到一起的支座;
图5是锚件的俯视图,带有与锚件配合到一起的支座;
图6是处于分解情况下,单独示出的支座的透视图;
图7是锚件嵌入后的混凝土构件一个边缘面的透视图。
具体实施方式
参考图1,所示为一种用于提起混凝土构件12(见图7)的锚件10。所示锚件10为边缘提起锚件的形式,本领域的技术人员将理解本发明的替换实例可以是其它类型锚件的形式,例如,面提起锚件。
锚件10包括一段单条线材或棒14,所述线材或棒弯曲形成一个可与升降系统的钩爪接合的头部16和一个用于与混凝土构件12嵌合的主体部分18。将线材14弯曲,使主体部分18的相对的锚腿20、22在与头部16的平面基本垂直的平面上延伸。由于线材14以这种方式进行弯曲,能够这样设置锚件10使得相对的锚腿20、22位于与混凝土构件12的中心平面基本平行的平面上,而头部16与混凝土构件12的中心面基本垂直进行定向。有利的是,这样使锚件10位于混凝土构件12的下部,便于对混凝土构件12进行边缘提起,而且有利于相对的锚腿20、22在混凝土构件12内的宽区域展开。
由于锚腿20、22从中心轴线24向外张开,与可能使用具有锚腿平行的典型锚件相比,施加在锚件10上的负载分布在混凝土构件12的更大区域上。这由此减少了在提起时提起混凝土构件12失败的可能性,这是因为在提起过程中大区域的混凝土构件12使得锚件10不会被扯出。每个锚腿20、22都可以制成波浪形构形,通过并入一系列的波纹,以提供锚件10在混凝土构件12内的附加锚地。有利的是,在提起过程中,波纹对混凝土产生挤压,阻止锚腿20、22从混凝土中拔出。这样,相对的锚腿20、22能够提供与已经在现有锚件中使用的辅助拉杆同样的功能。
为了形成相互垂直的结构,图中所示实例中头部16绕锚件10的中心轴线24相对于主体部分18扭转270度的角。在其他形式的锚件中,为了垂直的结构,头部16可绕锚件10的中心轴线24相对于主体部分18扭转90度的角(或者,更通常,90+180x的角度,其中x为整数)。中心轴线24与头部16位于同一平面上。这样,头部16的平面与主体部分18的平面垂直。
应理解,在本发明的其它实施例中,主体部分18可以绕中心轴线24相对于头部16转动,使主体部分18的平面与头部16的平面成除90度以外的其它角度。在一些特别的实施例中,该角度可约为60度、45度、30度或15度,合适的角度根据混凝土构件12的形状和/或方向决定。
通过在锚件10嵌入混凝土板内之前弯曲头部16以使头部16离开锚腿20、22的平面一相应角度,锚件10可用于提起具有不同边缘轮廓角度的混凝土板。可现场进行弯曲以适应实际应用。例如,混凝土板的边缘轮廓成15度角,相应地,锚件的头部16相对于锚腿20、22的平面向上弯曲15度角。类似地,混凝土板的边缘轮廓成45度角时,锚件10的头部16相对于锚腿20、22的平面向上弯曲相应的45度。应理解,头部相对于锚腿20、22的平面弯曲的角度可在0度到90度之间变化,但最常见的边缘轮廓角度为9度、15度、22.5度、30度和45度。
如图1所示,锚件10包括一个用于与头部16外围配合的卡圈26。卡圈26在头部16的上部和下部形成邻接肩28,邻接肩与钩爪的主体协作以限制钩爪相对于锚件10转动。
更具体地,卡圈26包括用于将卡圈26连接到提起锚件10的连接部58和邻接部60,所述邻接部用于提供了一个钩爪邻接面,用于限制钩爪相对于提起锚件10的转动。连接部58的设置使卡圈26与提起锚件10的头部16连接。当卡圈26安装到锚件10上时,钩爪邻接面形成为高出头部16每个相对面或相对侧的邻接肩28用以限制钩爪绕头部16的孔62在两个转动方向的转动。卡圈26可包括邻接肩28之间的空隙64,该空隙的大小与头部16的孔62吻合,以允许钩爪穿过孔62。
卡圈26通常为C形,包括一对扣件,用于耦联到界定头部16相对面或相对侧的头部的那些部分,所述扣件之间具有一个连接带66。每个扣件的终端为一个扣片68,通过压紧配合确保卡圈26牢固地卡在头部16上。邻接部60由位于每个扣件处的卡圈26的边缘形成。
卡圈26包括一对与卡圈26连接的剪力棒(shear bar)30、32。剪力棒30、32通常垂直于中心轴线24延伸,并与主体部分18的平面垂直。这些剪力棒30、32有助于防止混凝土构件12在提起过程发生剪力损坏(shear failure),并提供锚件10在混凝土构件12内增强的紧固性。每个剪力棒30、32形成为通常的波浪形,在通常与锚件10的中心轴线24基本垂直的方向上具有横向波纹34。第二剪力棒30与第一剪力棒32相邻并反向设置,这样,当沿中心轴线24从锚件10的一端看时,第二剪力棒30基本为第一剪力棒32的镜像。通过将剪力棒30、32嵌合在形成于卡圈26上的槽36内,剪力棒30、32相对于头部16牢牢固定。形成于卡圈26相对侧上的槽36可以相应的偏移构形形成,以使剪力棒30、32在所示的设置中牢固定位。可选择地,通过将剪力棒30、32点焊到卡圈26上可使剪力棒30、32相对于头部16固定。
申请人已经确认,卡圈26尤其适用于对由弯曲线材形成的混凝土构件提起锚件提供钩爪邻接表面,用于限制钩爪相对于提起锚件的转动。这是因为与由板材切割形成的锚件不一样,由弯曲棒或线材形成的锚件不能被提供有肩部。但是,根据本发明其它实例制成的卡圈也有可能与由板材制成的锚件一起使用,这种卡圈比切割形成的邻接肩具有多种优势。特别地,根据本发明一个实例使用的卡圈能够进行更换以改变邻接肩的尺寸/形状,并且提供一种方便方式用于将剪力棒连接到锚件上。
优选地,卡圈26由金属制成,特别是由折叠钢制成。在其它实例中,卡圈可以由塑料制成。
至于实际的锚件本身,制成锚件10的这段线材或棒14从制成需要形状的一体式长形元件制成。更特别地,锚件10由一段金属棒制成,所述金属棒弯曲形成锚件10。这段长度的金属棒可取自一卷线材。有利的是,由于锚件10由金属棒制成,材料浪费减至最低,因而锚件10以一种非常具有成本效益的方式制造出来。
特别地,头部16是将金属棒绕一个成型件(未显示)弯曲形成的,所述成型件为一个销钉,其尺寸与穿过头部16的钩爪部分的尺寸一致。通过这种成型工艺,金属棒尺寸(尤其是直径)的任何变化不会改变头部16中孔径的尺寸。因此,有可能使钩爪与锚件之间的有效刚性联接达到极好的公差,由此避免锚件与钩爪之间的联接松脱。也就是说,所述棒的变化不会影响到锚件与钩爪之间的接合质量。
而且,由于锚件10是由横截面为圆形的金属棒制成,钩爪与锚件10之间为单点接触,这就避免了与由金属板切割成的歪斜现有锚件相关联的问题,即趋于将不应有的力传递到混凝土构件12。
参考图2,锚件10形成锚件组件38的一部分,所述锚件组件38包括一个支座40。支座40包括配合在一起的上部44和下部46,上部44具有用于将锚件10相对于支座40固定到位的夹子48,如图3至图5所示。图6示出了分开的上部44和下部46的详细图。由于主体部分18是在与头部16的平面垂直的平面上,当就位时,相对的锚腿20、22不在头部16的下方延伸,这样使得锚件10安装在混凝土构件12内相对较低的位置,同时确保相对的锚腿20、22嵌入混凝土构件12内部。更特别地,安置支座40用于在混凝土构件12内支撑锚件10,主体部分18的平面与混凝土构件12的中心平面共面或基本平行定位。
由于主体部分18的平面与混凝土构件12的中心平面共面或基本平行,主体部分18能够位于混凝土构件12的中性轴上或中性轴内,由此避免让所述锚件嵌入到混凝土构件12的一些区域内,这些区域在提起过程中处于高压力和/或张力。这有助于避免混凝土构件12在提起过程中出现故障,并且可使混凝土板的提起比使用现有混凝土锚件进行提起所要求的阶段更早(相对于浇铸时间)。
另外,主体部分18的平面与混凝土构件12的中心平面共面或基本平行的特点使得与混凝土板一起使用的锚件比使用现有混凝土锚件进行提起需要的锚件薄很多,现有混凝土锚件横向板厚度的实质部分。
图7所示为一个混凝土构件12的一个边缘面,锚件10部分嵌入其中。在头部16的周围形成空处56,便于钩爪与锚件10的接合以提起混凝土构件12。尽管在本图中,所示锚件10装于混凝土构件12的中央部分,对于本领域的技术人员将理解,锚件10可以设置于混凝土构件12中较低的位置,使得主体部分18的平面处于混凝土构件12的中心平面的下方。
尽管以上对已经对本发明的不同实例进行了描述,应该理解的是,这些实施例只作为实例对本发明进行说明,并不限制本发明。对于本领域的技术人员显而易见的是,在不偏离本发明范围的情况下,可对本发明做出各种形式及细节上的改变。因此,本发明不受任何一个上述实施例的限制。
特别地,虽然附图所示的锚件实例中的锚腿的平面与头部的平面所成角为大约90度,应该明白的是,在可选择的实例中,锚腿的平面与头部的平面所成角度也可以为其它数值,例如,60、45、30或15度。这个角度可由混凝土构件的形状和/或方向决定。
在本说明书中,对任何现有已公开文献(或源自该文献的信息)或任何已知事物的引用不是,也不应被认为是确认、承认或以任何形式暗示现有公开文献(或源自该文献的信息)或任何已知事物构成了本说明书所涉及领域的公共知识的一部分。
在整个说明书及后面的权利要求中,除非文中另有要求,术语“包括”及其变形应理解为其意指包括一个所述的整数或步骤,或整数群或多个步骤,但不排除任何其它的整数或步骤,或整数群或多个步骤。

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1、10申请公布号CN102859092A43申请公布日20130102CN102859092ACN102859092A21申请号200980163356422申请日20091125E04C5/12200601B66C13/04200601B66C13/06200601B66F19/0220060171申请人卡斯内维里奇股份有限公司地址澳大利亚南澳大利亚省72发明人R斯拉多杰维74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人谭祐祥54发明名称用于混凝土提起锚件的卡圈57摘要一种用于混凝土提起锚件的卡圈,包括连接部和邻接部,所述连接部用于将卡圈连接到提起锚件,所述邻接部提供一个钩爪邻接面,以。

2、限制钩爪相对于提起锚件的转动。85PCT申请进入国家阶段日2012072586PCT申请的申请数据PCT/AU2009/0015412009112587PCT申请的公布数据WO2010/063062EN2010061051INTCL权利要求书1页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图7页1/1页21一种用于在提起混凝土构件时使用的锚件的卡圈,所述锚件包括可与升降系统的钩爪接合的头部和用于嵌入所述混凝土构件的主体部分,所述卡圈包括连接部和邻接部,所述连接部用于将卡圈连接到所述锚件的所述头部,并且所述邻接部用于提供钩爪邻接面,用于限制所述钩爪。

3、相对于所述锚件的转动。2根据权利要求1所述的卡圈,其中,当所述卡圈安装到所述锚件上时,所述邻接部形成所述钩爪邻接面,作为邻近所述锚件的肩部。3根据权利要求2所述的卡圈,其中,所述钩爪邻接面被形成为高出所述头部的肩部,用于限制所述钩爪绕所述头部的孔的转动。4根据权利要求3所述的卡圈,其中,所述邻接部提供了一对在所述头部上的相对的肩部,用于限制所述钩爪绕所述孔在两个转动方向上的转动。5根据权利要求4所述的卡圈,包括所述肩部之间的空隙,该空隙与所述头部的所述孔吻合,以使所述钩爪穿过该孔。6根据权利要求1到5中任意一项权利要求所述的卡圈,其中,所述邻接部由所述卡圈的边缘形成。7根据权利要求1至6中任意。

4、一项权利要求所述的卡圈,其中,所述卡圈与所述头部外围配合,并且通过压紧配合与头部固定。8根据前述权利要求之一所述的卡圈,其中,所述卡圈通常为C形。9根据权利要求1至8中任意一项权利要求所述的卡圈,包括至少一个附连到所述卡圈的剪力棒。10根据权利要求9所述的卡圈,其中,所述剪力棒嵌合在所述卡圈的槽中。11根据权利要求9或10所述的卡圈,其中,所述剪力棒被焊接到所述卡圈上。12根据权利要求9到11中任意一项权利要求所述的卡圈,其中,所述剪力棒形成为通常的波浪形,当所述卡圈安装到所述锚件上时,剪力棒波动的方向通常垂直于锚件的中心轴线。13根据权利要求12所述的卡圈,包括第二剪力棒,其中,所述第二剪力。

5、棒的主轴与所述第一剪力棒的主轴通常平行,并且当从所述锚件的一端看时,所述第二剪力棒基本为所述第一剪力棒的镜像。14一种用于在提起混凝土构件时使用的锚件,所述锚件包括一段单条线材,所述线材弯曲形成可与升降系统的钩爪接合的头部和用于嵌入混凝土构件的主体部分,其中,所述锚件具有附连到所述头部的卡圈,以提供用于限制所述钩爪相对于所述锚件的转动的钩爪邻接面,所述卡圈为权利要求1至13中任意一项权利中描述的卡圈。15一种用于在提起混凝土构件时使用的锚件系统,所述组件包括锚件,所述锚件由一体式的长形元件形成,所述一体式的长形元件被成型以形成与升降系统的钩爪接合的头部和用于嵌入所述混凝土构件的主体部分;以及由。

6、所述锚件的所述头部承载的卡圈,所述卡圈界定至少一个钩爪邻接面,用以限制所述钩爪相对于所述锚件的转动。权利要求书CN102859092A1/5页3用于混凝土提起锚件的卡圈技术领域0001本发明涉及一种用于混凝土板提起锚件LIFTINGANCHOR的卡圈COLLAR,特别是但不局限于一种由弯曲线材形成的混凝土板提起锚件,所述锚件具有提供钩爪邻接面CLUTCHABUTMENTSURFACES的卡圈。背景技术0002众所周知,混凝土板的提起是通过在混凝土板浇铸过程中嵌入在混凝土板中的锚件实现的。从一块金属板切割下锚件可得到这种典型锚件,并对其切割以得到用于限制升降钩爪相对于锚件转动的钩爪邻接肩。但是,。

7、申请人已经确认,这种典型锚件由于切割工序而导致成本相对较高,而且这种锚件必须设置在混凝土板的中心平面或接近中心平面处的位置而使其使用具有局限性。通过切割板材制造锚件要消耗大量能量,而且得到的锚件的形状经常参差不齐。由于锚件通常为平面型,而且为了实现提起,锚件的正确定位要求锚腿穿过混凝土板的大部分厚度,因此通过切割金属板制造的锚件具有许多不足之处。另外,申请人已经确认,现有提起锚件的制造产生副产品,造成了材料的巨大浪费。0003本发明实施例力求解决或至少改进现有锚件的一个或多个不足之处。发明内容0004按照本发明的一方面,提供了一种在提起混凝土构件中使用的锚件的卡圈,所述锚件包括一个可与升降系统。

8、的钩爪接合的头部和一个用于嵌入混凝土构件的主体部分,所述卡圈包括连接部和邻接部,所述连接部用于将卡圈连接到锚件头部,所述邻接部提供一个钩爪邻接面,以限制钩爪相对于锚件转动。0005优选地,所述卡圈安装到提起锚件上时,所述邻接部形成了钩爪邻接面,作为靠近提起锚件的肩部。更优选地,所述钩爪邻接面形成为邻近头部的肩部,以限制钩爪绕头部的孔转动。更优选地,所述邻接部提供一个邻近头部每侧的肩部,以限制钩爪绕孔在两个转动方向的转动。所述卡圈包括所述肩部之间的空隙,该空隙的大小与头部的孔吻合,以使钩爪穿过该孔。0006优选地,所述邻接部由卡圈的边缘形成。0007在一种优选的形式中,所述卡圈与头部外围配合,通。

9、过压紧配合与头部固定。0008优选地,所述卡圈通常为C形。0009在一种优选的形式中,所述卡圈包括至少一个与卡圈连接的剪力棒。更优选地,所述剪力棒嵌合在卡圈的槽中。优选地,所述剪力棒被焊接到卡圈上。在一个实例中,所述剪力棒形成为通常的波浪形,当卡圈被安装到锚件上时,剪力棒波动OSCILLATION方向与锚件的中心轴线通常垂直。更优选地,所述卡圈包括第二剪力棒,其中所述第二剪力棒的主轴与第一剪力棒的主轴通常平行,并且从锚件的一端看时,第二剪力棒基本为第一剪力棒的镜像。0010按照本发明的另一方面,提供了一种在提起混凝土构件时使用的锚件,所述锚件说明书CN102859092A2/5页4包括一段单条。

10、线材,所述线材弯曲形成一个可与升降系统的钩爪接合的头部和一个用于嵌入混凝土构件的主体部分,其中,所述锚件具有一个卡圈,提供了用于限制钩爪相对于锚件转动的钩爪邻接面,所述卡圈为上文中描述的卡圈。附图说明0011下面结合非限制性实施例和附图对本发明进行说明。0012图1是具有根据本发明一个实例的卡圈的提起锚件的透视图;0013图2是示出有相关支座的图1所示锚件的透视图;0014图3是锚件的透视图,示出有与锚件配合到一起的支座;0015图4是锚件的侧视图,带有与锚件配合到一起的支座;0016图5是锚件的俯视图,带有与锚件配合到一起的支座;0017图6是处于分解情况下,单独示出的支座的透视图;0018。

11、图7是锚件嵌入后的混凝土构件一个边缘面的透视图。具体实施方式0019参考图1,所示为一种用于提起混凝土构件12见图7的锚件10。所示锚件10为边缘提起锚件的形式,本领域的技术人员将理解本发明的替换实例可以是其它类型锚件的形式,例如,面提起锚件。0020锚件10包括一段单条线材或棒14,所述线材或棒弯曲形成一个可与升降系统的钩爪接合的头部16和一个用于与混凝土构件12嵌合的主体部分18。将线材14弯曲,使主体部分18的相对的锚腿20、22在与头部16的平面基本垂直的平面上延伸。由于线材14以这种方式进行弯曲,能够这样设置锚件10使得相对的锚腿20、22位于与混凝土构件12的中心平面基本平行的平面。

12、上,而头部16与混凝土构件12的中心面基本垂直进行定向。有利的是,这样使锚件10位于混凝土构件12的下部,便于对混凝土构件12进行边缘提起,而且有利于相对的锚腿20、22在混凝土构件12内的宽区域展开。0021由于锚腿20、22从中心轴线24向外张开,与可能使用具有锚腿平行的典型锚件相比,施加在锚件10上的负载分布在混凝土构件12的更大区域上。这由此减少了在提起时提起混凝土构件12失败的可能性,这是因为在提起过程中大区域的混凝土构件12使得锚件10不会被扯出。每个锚腿20、22都可以制成波浪形构形,通过并入一系列的波纹,以提供锚件10在混凝土构件12内的附加锚地。有利的是,在提起过程中,波纹对。

13、混凝土产生挤压,阻止锚腿20、22从混凝土中拔出。这样,相对的锚腿20、22能够提供与已经在现有锚件中使用的辅助拉杆同样的功能。0022为了形成相互垂直的结构,图中所示实例中头部16绕锚件10的中心轴线24相对于主体部分18扭转270度的角。在其他形式的锚件中,为了垂直的结构,头部16可绕锚件10的中心轴线24相对于主体部分18扭转90度的角或者,更通常,90180X的角度,其中X为整数。中心轴线24与头部16位于同一平面上。这样,头部16的平面与主体部分18的平面垂直。0023应理解,在本发明的其它实施例中,主体部分18可以绕中心轴线24相对于头部16转动,使主体部分18的平面与头部16的平。

14、面成除90度以外的其它角度。在一些特别的实说明书CN102859092A3/5页5施例中,该角度可约为60度、45度、30度或15度,合适的角度根据混凝土构件12的形状和/或方向决定。0024通过在锚件10嵌入混凝土板内之前弯曲头部16以使头部16离开锚腿20、22的平面一相应角度,锚件10可用于提起具有不同边缘轮廓角度的混凝土板。可现场进行弯曲以适应实际应用。例如,混凝土板的边缘轮廓成15度角,相应地,锚件的头部16相对于锚腿20、22的平面向上弯曲15度角。类似地,混凝土板的边缘轮廓成45度角时,锚件10的头部16相对于锚腿20、22的平面向上弯曲相应的45度。应理解,头部相对于锚腿20、。

15、22的平面弯曲的角度可在0度到90度之间变化,但最常见的边缘轮廓角度为9度、15度、225度、30度和45度。0025如图1所示,锚件10包括一个用于与头部16外围配合的卡圈26。卡圈26在头部16的上部和下部形成邻接肩28,邻接肩与钩爪的主体协作以限制钩爪相对于锚件10转动。0026更具体地,卡圈26包括用于将卡圈26连接到提起锚件10的连接部58和邻接部60,所述邻接部用于提供了一个钩爪邻接面,用于限制钩爪相对于提起锚件10的转动。连接部58的设置使卡圈26与提起锚件10的头部16连接。当卡圈26安装到锚件10上时,钩爪邻接面形成为高出头部16每个相对面或相对侧的邻接肩28用以限制钩爪绕头。

16、部16的孔62在两个转动方向的转动。卡圈26可包括邻接肩28之间的空隙64,该空隙的大小与头部16的孔62吻合,以允许钩爪穿过孔62。0027卡圈26通常为C形,包括一对扣件,用于耦联到界定头部16相对面或相对侧的头部的那些部分,所述扣件之间具有一个连接带66。每个扣件的终端为一个扣片68,通过压紧配合确保卡圈26牢固地卡在头部16上。邻接部60由位于每个扣件处的卡圈26的边缘形成。0028卡圈26包括一对与卡圈26连接的剪力棒SHEARBAR30、32。剪力棒30、32通常垂直于中心轴线24延伸,并与主体部分18的平面垂直。这些剪力棒30、32有助于防止混凝土构件12在提起过程发生剪力损坏S。

17、HEARFAILURE,并提供锚件10在混凝土构件12内增强的紧固性。每个剪力棒30、32形成为通常的波浪形,在通常与锚件10的中心轴线24基本垂直的方向上具有横向波纹34。第二剪力棒30与第一剪力棒32相邻并反向设置,这样,当沿中心轴线24从锚件10的一端看时,第二剪力棒30基本为第一剪力棒32的镜像。通过将剪力棒30、32嵌合在形成于卡圈26上的槽36内,剪力棒30、32相对于头部16牢牢固定。形成于卡圈26相对侧上的槽36可以相应的偏移构形形成,以使剪力棒30、32在所示的设置中牢固定位。可选择地,通过将剪力棒30、32点焊到卡圈26上可使剪力棒30、32相对于头部16固定。0029申请。

18、人已经确认,卡圈26尤其适用于对由弯曲线材形成的混凝土构件提起锚件提供钩爪邻接表面,用于限制钩爪相对于提起锚件的转动。这是因为与由板材切割形成的锚件不一样,由弯曲棒或线材形成的锚件不能被提供有肩部。但是,根据本发明其它实例制成的卡圈也有可能与由板材制成的锚件一起使用,这种卡圈比切割形成的邻接肩具有多种优势。特别地,根据本发明一个实例使用的卡圈能够进行更换以改变邻接肩的尺寸/形状,并且提供一种方便方式用于将剪力棒连接到锚件上。0030优选地,卡圈26由金属制成,特别是由折叠钢制成。在其它实例中,卡圈可以由塑料制成。说明书CN102859092A4/5页60031至于实际的锚件本身,制成锚件10的。

19、这段线材或棒14从制成需要形状的一体式长形元件制成。更特别地,锚件10由一段金属棒制成,所述金属棒弯曲形成锚件10。这段长度的金属棒可取自一卷线材。有利的是,由于锚件10由金属棒制成,材料浪费减至最低,因而锚件10以一种非常具有成本效益的方式制造出来。0032特别地,头部16是将金属棒绕一个成型件未显示弯曲形成的,所述成型件为一个销钉,其尺寸与穿过头部16的钩爪部分的尺寸一致。通过这种成型工艺,金属棒尺寸尤其是直径的任何变化不会改变头部16中孔径的尺寸。因此,有可能使钩爪与锚件之间的有效刚性联接达到极好的公差,由此避免锚件与钩爪之间的联接松脱。也就是说,所述棒的变化不会影响到锚件与钩爪之间的接。

20、合质量。0033而且,由于锚件10是由横截面为圆形的金属棒制成,钩爪与锚件10之间为单点接触,这就避免了与由金属板切割成的歪斜现有锚件相关联的问题,即趋于将不应有的力传递到混凝土构件12。0034参考图2,锚件10形成锚件组件38的一部分,所述锚件组件38包括一个支座40。支座40包括配合在一起的上部44和下部46,上部44具有用于将锚件10相对于支座40固定到位的夹子48,如图3至图5所示。图6示出了分开的上部44和下部46的详细图。由于主体部分18是在与头部16的平面垂直的平面上,当就位时,相对的锚腿20、22不在头部16的下方延伸,这样使得锚件10安装在混凝土构件12内相对较低的位置,同。

21、时确保相对的锚腿20、22嵌入混凝土构件12内部。更特别地,安置支座40用于在混凝土构件12内支撑锚件10,主体部分18的平面与混凝土构件12的中心平面共面或基本平行定位。0035由于主体部分18的平面与混凝土构件12的中心平面共面或基本平行,主体部分18能够位于混凝土构件12的中性轴上或中性轴内,由此避免让所述锚件嵌入到混凝土构件12的一些区域内,这些区域在提起过程中处于高压力和/或张力。这有助于避免混凝土构件12在提起过程中出现故障,并且可使混凝土板的提起比使用现有混凝土锚件进行提起所要求的阶段更早相对于浇铸时间。0036另外,主体部分18的平面与混凝土构件12的中心平面共面或基本平行的特。

22、点使得与混凝土板一起使用的锚件比使用现有混凝土锚件进行提起需要的锚件薄很多,现有混凝土锚件横向板厚度的实质部分。0037图7所示为一个混凝土构件12的一个边缘面,锚件10部分嵌入其中。在头部16的周围形成空处56,便于钩爪与锚件10的接合以提起混凝土构件12。尽管在本图中,所示锚件10装于混凝土构件12的中央部分,对于本领域的技术人员将理解,锚件10可以设置于混凝土构件12中较低的位置,使得主体部分18的平面处于混凝土构件12的中心平面的下方。0038尽管以上对已经对本发明的不同实例进行了描述,应该理解的是,这些实施例只作为实例对本发明进行说明,并不限制本发明。对于本领域的技术人员显而易见的是。

23、,在不偏离本发明范围的情况下,可对本发明做出各种形式及细节上的改变。因此,本发明不受任何一个上述实施例的限制。0039特别地,虽然附图所示的锚件实例中的锚腿的平面与头部的平面所成角为大约90度,应该明白的是,在可选择的实例中,锚腿的平面与头部的平面所成角度也可以为其它数值,例如,60、45、30或15度。这个角度可由混凝土构件的形状和/或方向决定。说明书CN102859092A5/5页70040在本说明书中,对任何现有已公开文献或源自该文献的信息或任何已知事物的引用不是,也不应被认为是确认、承认或以任何形式暗示现有公开文献或源自该文献的信息或任何已知事物构成了本说明书所涉及领域的公共知识的一部分。0041在整个说明书及后面的权利要求中,除非文中另有要求,术语“包括”及其变形应理解为其意指包括一个所述的整数或步骤,或整数群或多个步骤,但不排除任何其它的整数或步骤,或整数群或多个步骤。说明书CN102859092A1/7页8图1说明书附图CN102859092A2/7页9图2说明书附图CN102859092A3/7页10图3说明书附图CN102859092A104/7页11图4说明书附图CN102859092A115/7页12图5说明书附图CN102859092A126/7页13图6说明书附图CN102859092A137/7页14图7说明书附图CN102859092A14。

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