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1、10申请公布号CN102733703A43申请公布日20121017CN102733703ACN102733703A21申请号201210082432222申请日20120326201107375620110330JPE05F3/10200601E05F3/2020060171申请人利优比株式会社地址日本国广岛县72发明人安倍俊太郎桥本行平74专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人雒运朴54发明名称自动关门器57摘要本发明提供一种防止工作油向外部泄漏且能够维持门的顺畅的打开动作的自动关门器。自动关门器1具备具有填充工作油的密闭空间3A的壳体3；在该密闭空间3A内配置成能够在由。
2、螺旋弹簧5施力的状态下往复移动的活塞4；使该活塞4移动的齿条齿轮机构12；与该齿条齿轮机构12连结的旋转轴15。在螺旋弹簧5的内部插入有能够移动的膨胀吸收构件16、17。膨胀吸收构件16、17的至少活塞4侧的端部具备不会封闭通油孔8的形状。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页1/1页21一种自动关门器，具备壳体，其具有填充工作油的密闭空间；活塞，其在该密闭空间内配置成能够在由螺旋弹簧施力的状态下往复移动；齿条齿轮机构，其使该活塞移动；旋转轴，其与该齿条齿轮机构连结，所述自动关门器通过门的打开。
3、操作而将门的旋转动作转换成该活塞的直线动作，使该活塞克服该螺旋弹簧的作用力在该密闭空间内移动，通过使手从门离开，而使该活塞借助该螺旋弹簧的作用力在该密闭空间内移动，从而自动将门关闭，所述自动关门器的特征在于，在该螺旋弹簧的内部插入有能够移动的膨胀吸收构件，该膨胀吸收构件的至少活塞侧的端部具备不会封闭通油孔的形状。2根据权利要求1所述的自动关门器，其特征在于，该膨胀吸收构件的活塞侧的端部具备相对于该螺旋弹簧的轴线倾斜的倾斜面。3根据权利要求1或2所述的自动关门器，其特征在于，该膨胀吸收构件是具有独立气泡结构的海绵橡胶。权利要求书CN102733703A1/4页3自动关门器技术领域0001本发明涉。
4、及将打开的门缓慢地自动关闭的自动关门器门自闭装置的改良，尤其是涉及工作油泄漏对策的技术。背景技术0002通常，自动关门器具备壳体，该壳体具有填充工作油的密闭空间，该壳体的密闭空间内配置有由螺旋弹簧施力的能够往复移动的活塞。而且，向上述活塞组装齿条齿轮机构，旋转轴以贯插上下壳体的方式与该齿条齿轮机构的齿轮连结。而且，在该旋转轴的上端连结有连杆机构的一端，该连杆机构的另一端与建筑物的门开口部的上框侧连结。0003并且，当对门进行打开操作时，其旋转动作经由上述连杆机构向旋转轴传递，而且经由上述齿条齿轮机构转换成活塞的直线运动。由此，上述活塞在壳体的密闭空间中移动，从而压缩螺旋弹簧，当手从门离开时，在。
5、该被压缩的螺旋弹簧的反作用力的作用下，门缓慢地自动关闭。该门的关闭速度通过利用速度调整阀来控制与活塞的移动连动而流动的工作油的流量进行调整。0004然而，作为此种自动关门器，在下述专利文献1中公开了一种自动关门器，预先在螺旋弹簧的内部插入由耐油性及耐热性的树脂材料构成的袋，由此，利用袋的变形来吸收因温度上升引起的工作油的膨胀，防止工作油向外部泄漏。0005然而，专利文献1的自动关门器存在如下问题在活塞移动时，插入到螺旋弹簧的内部的袋的端部会塞住形成于活塞的通油孔，无法顺畅地对门进行打开操作。0006【专利文献1】日本特开平7269220号公报发明内容0007因而，本发明鉴于上述现有的问题点而作。
6、出，其课题在于提供一种防止工作油向外部泄漏且能够维持门的顺畅的打开操作的自动关门器。0008本发明为了解决上述课题而作出，自动关门器1具备壳体3，其具有填充工作油的密闭空间3A；活塞4，其在该密闭空间3A内配置成能够在由螺旋弹簧5施力的状态下往复移动；齿条齿轮机构12，其使该活塞4移动；旋转轴15，其与该齿条齿轮机构12连结，其中，所述自动关门器1通过门104的打开操作而将门104的旋转动作转换成该活塞4的直线动作，使该活塞4克服该螺旋弹簧5的作用力在该密闭空间3A内移动，通过使手从门104离开，而使该活塞4借助该螺旋弹簧5的作用力在该密闭空间3A内移动，从而自动将门104关闭，所述自动关门器。
7、1的特征在于，在该螺旋弹簧5的内部插入有能够移动的膨胀吸收构件16、17，该膨胀吸收构件16、17的至少活塞4侧的端部具备不会封闭通油孔8的形状。0009在此，优选的是，该膨胀吸收构件16、17的活塞4侧的端部具备相对于该螺旋弹簧5的轴线倾斜的倾斜面16C、17A。0010另外，优选的是，该膨胀吸收构件16、17是具有独立气泡结构的海绵橡胶。0011发明效果说明书CN102733703A2/4页40012根据本发明的自动关门器，温度上升引起的工作油的膨胀由膨胀吸收构件吸收，能够防止工作油向外部泄漏的情况。而且，能够防止因膨胀吸收构件闭塞通油孔而门成为难以打开的状态的情况。附图说明0013图1是。
8、将本实施方式的自动关门器安装于门的状态的主视图。0014图2是图1的AA线的剖视图。0015图3表示本实施方式的海绵橡胶，A是主视图，B是俯视图，C是右侧视图。0016图4表示变形例的海绵橡胶，A是主视图，B是俯视图，C是右侧视图。0017符号说明0018A高压室0019B低压室00201自动关门器00213壳体00223A密闭空间00234活塞00245螺旋弹簧00257第一通路00268第二通路通油孔002712齿条齿轮机构002813齿条002914齿轮003015旋转轴003116海绵橡胶膨胀吸收构件003216C右倾斜面倾斜面003316D左倾斜面倾斜面003417海绵橡胶膨胀吸收构。
9、件003517A右倾斜面倾斜面003617B左倾斜面倾斜面具体实施方式0037以下，参照图1图3，说明本发明的一实施方式的自动关门器。0038在图1中，101表示建筑物的门开口部，该门开口部101以由上框102、左右的一对竖框103及下框未图示围成矩形的空间来构成，门104以可将上述门开口部101开闭的方式经由铰链未图示安装在一方的竖框103。该门104通过自动关门器1从打开状态缓慢地自动关闭。0039自动关门器1是右开右手的安装在与打开门的一侧相反侧的类型，具备自动关门器主体2。自动关门器主体2具备壳体3，该壳体3具有填充未图示的工作油的密闭空间3A参照图2，壳体3通过未图示的配件而安装在门。
10、104上端。说明书CN102733703A3/4页50040如图2所示，在壳体3内部密闭空间3A内配置有在被螺旋弹簧5的弹力向图2的右方施力的状态下能够往复移动的活塞4，密闭空间3A由活塞4划分成高压室A图2右侧的小区域和低压室B图2左侧的大区域。图2中，6是左右一对端部插头，所述端部插头6通过使外周的外螺纹部6A与壳体3的嵌合孔3B的内螺纹部3C螺合而嵌装于嵌合孔3B。0041在活塞4的内部形成有空洞部4A，空洞部4A经由第一通路7而与高压室A连通，并经由第二通路8而与低压室B连通。第一通路7包括空洞部侧通路7A和比该空洞部侧通路7A大的高压室侧通路7B，在该高压室侧通路7B上设有单向阀9，。
11、通过单向阀9来进行高压室A与低压室B的连通或切断。即，空洞部4A构成低压室B的一部分。单向阀9具备嵌装于高压室侧通路7B的阀主体10，在阀主体10内形成有与空洞部侧通路7A和高压室A连通的球收容部10A，在球收容部10A收容有可移动的球11。并且，单向阀9在门关闭状态下利用高压室A的内压将球11按压到与空洞部侧通路7A连通的球收容部10A内壁，而关闭空洞部侧通路7A，高压室A侧的工作油不会向低压室B侧流出。需要说明的是，第二通路8相当于本发明的通油孔。0042在活塞4的空洞部4A装入齿条齿轮机构12。齿条齿轮机构12包括形成于空洞部4A的齿条13和与该齿条13啮合的齿轮14，旋转轴15以上下贯。
12、插壳体3的方式与该齿轮14连结。图1中，18是将旋转轴15的下端遮挡的圆筒形的杯。0043在旋转轴15的上端连结有连杆机构30的一端。并且，连杆机构30的另一端与建筑物的门开口部101的上框102侧连结。具体而言，连杆机构30包括主臂31和连结臂32，主臂31的一端与旋转轴15的上端连结，连结臂32的一端以绕轴33旋转自如的方式与主臂31的另一端连结。另一方面，在门开口部101的上框102安装有撑条三角板34的基端，连结臂32的另一端以绕轴35旋转自如的方式与该撑条34的前端连结。0044在壳体3内插装有未图示的三个速度调整阀，面向将密闭空间3A的高压室A与低压室B之间相连的未图示的流路，通过。
13、控制与活塞4的移动连动而在密闭空间3A中流动的工作油的流量来调整门104的关闭速度。0045如图2所示，板状的海绵橡胶16以能够沿着图2的左右方向移动的方式插入螺旋弹簧5的内部。海绵橡胶16具有独立气泡结构，在因温度上升而密闭空间3A内的工作油膨胀时，各气泡内的空气被压缩而海绵橡胶16收缩体积。温度上升引起的工作油的膨胀由海绵橡胶16的体积变动来吸收，因此能防止密闭空间3A的内压升高而引起从壳体3的油泄漏。海绵橡胶16在工作油返回常温时返回原来的体积。需要说明的是，海绵橡胶16相当于本发明的膨胀吸收构件。0046如图3所示，海绵橡胶16是具备平行四边形的正面16A和背面16B的长方体，在成为活。
14、塞4侧的一方的端部图3的右侧具备右倾斜面16C，在活塞4的相反侧的另一方的端部图3的左侧具备左倾斜面16D。在此，右倾斜面16C和左倾斜面16D是相对于螺旋弹簧5的轴线倾斜的倾斜面。海绵橡胶16中，长度L形成得比螺旋弹簧5的内径大，高度H及厚度T形成为第二通路8的孔径以上的尺寸。需要说明的是，海绵橡胶容易加工成所希望的尺寸、形状，因此适合作为本发明的膨胀吸收构件。0047接下来，说明本实施方式的自动关门器1的动作。若对门104进行打开操作时，门104的旋转动作经由连杆机构30向旋转轴15传递而旋转轴15进行旋转。由此，齿轮14在说明书CN102733703A4/4页6图2中顺时针旋转，活塞4经。
15、由齿条齿轮机构12压缩螺旋弹簧5并同时在壳体34的密闭空间3A内向图2的左方进行直线移动。由此，低压室B的工作油经由第二通路8、空洞部4A及第一通路7使球11向高压室A侧移动而将第一通路7打开，向高压室A流出。并且，门104蓄积向关闭方向移动的力并打开。在此，本实施方式的自动关门器1即使活塞4向图2的左方移动且海绵橡胶16的活塞4侧的端部与第二通路8的开口抵接，第二通路8的开口也不会被海绵橡胶16的活塞4侧的端部封闭。即，海绵橡胶16的活塞4侧的端部由于具备右倾斜面16C，因此即使在右倾斜面16C的边与第二通路8的开口抵接的状态下，第二通路8也不会被海绵橡胶16封闭，而低压室B的工作油能够流入。
16、第二通路8。因此，在本实施方式的自动关门器1中，不会出现由于海绵橡胶16塞住第二通路8而无法顺畅地进行门104的打开操作的情况。0048当手从门104离开时，被压缩的螺旋弹簧5因其反作用力而伸长，活塞4在壳体3的密闭空间3A内向图2的右方进行直线移动。此时，由于单向阀9的球11被高压室的内压按压在球收容部10A内壁上而将第一通路7关闭，因此高压室A的工作油无法经由第一通路7向低压室B流出，而是经由未图示的速度调整阀及流路向低压室B流出。由此，齿轮14在图2中逆时针旋转，旋转轴15的旋转力向连杆机构30传递而门104缓慢地自动关闭。0049本发明的自动关门器并未限定为上述的实施方式，在权利要求书。
17、所记载的范围内能够进行各种变形、改良。例如，在上述实施方式中，膨胀吸收构件为海绵橡胶16，但也可以是装入有空气的由耐油性及耐热性的树脂材料构成的袋，也可以是该袋的至少活塞4侧的端部具备不会闭塞第二通路8的形状。这种情况下，可以是该袋的活塞4侧的端部具备相对于螺旋弹簧5的轴线倾斜的倾斜面。0050另外，在上述的实施方式中，海绵橡胶16的两端部具备相对于螺旋弹簧5的轴线倾斜的倾斜面右倾斜面16C、左倾斜面16D，但只要至少活塞4侧的端部具备不会闭塞第二通路8的形状即可，也可以是仅活塞4侧的端部具备倾斜面。0051另外，在上述的实施方式中，形成于活塞4的第二通路8作为通油孔，但在活塞4与螺旋弹簧5之间设有弹簧承受座时，形成于弹簧承受座的孔作为通油孔。0052另外，在上述的实施方式中，海绵橡胶16为板状，但也可以是如图4所示在两端部具备倾斜面右倾斜面17A及左倾斜面17B的圆柱状的海绵橡胶17，只要至少活塞4侧的端部具备不会闭塞通油孔的形状即可，膨胀吸收构件可以是任何形状。说明书CN102733703A1/4页7图1说明书附图CN102733703A2/4页8图2说明书附图CN102733703A3/4页9图3说明书附图CN102733703A4/4页10图4说明书附图CN102733703A10。