阻燃皱纹纸及生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95110446.2

申请日:

1995.05.04

公开号:

CN1123351A

公开日:

1996.05.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

专利申请的视为撤回公告日:1996.5.29|||公开|||

IPC分类号:

D21H19/74; D21H15/04

主分类号:

D21H19/74; D21H15/04

申请人:

青岛海王纸业股份有限公司;

发明人:

许志晔

地址:

266400山东省胶南市铁山路12号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种阻燃皱纹纸及生产方法,其特征是皱纹纸内含阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效;其生产方法包括浸泡(染色)、起皱、干燥工序,特征是:浸泡(染色)时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布原纸,经起皱、干燥制得;还可在生产皱纹原纸过程中,在原纸浆液中加入阻燃剂,经染色、起皱、干燥制得。阻燃剂可选用硫酸铵。上述方法制得的皱纹纸增强了自身安全防火因素。

权利要求书

1: 本发明公开一种阻燃皱纹纸,其特征在于:皱纹纸 内含水溶性阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效。
2: 一种权利要求1所述阻燃皱纹纸生产方法,包括染色、 起皱、干燥工序,其特征在于:浸泡或染色时,在浸泡液中 加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布原纸,经起皱、干燥制得。
3: 根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于:浸泡 液为各种染色液。
4: 根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于:水溶 性阻燃剂为硫酸铵。
5: 根据权利要求2或4所述的生产方法,其特征在于: 水溶性阻燃剂占浸泡液总质量的5—15%。
6: 一种权利要求1所述的阻燃皱纹纸生产方法,包括拌 浆、原纸抄造、染色、起皱、干燥工序,其特征在于:拌浆 时,将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中,充分搅拌。

说明书


阻燃皱纹纸及生产方法

    本发明涉及造纸,特别涉及皱纹纸。

    现有的皱纹纸(彩色皱纹纸),是采用皱纹纸原纸,通过染色液染色,经起皱、干燥工序制得,这种纸不具有阻燃性,遇火易起火燃烧,本身存有不安全因素。

    本发明的任务在于解决皱纹纸阻燃性,遇火只碳化,不起明火,增加其自身安全因素。

    其技术解决方案是:

    本发明皱纹纸,其含有水溶性阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效。

    其生产方法一是采用皱纹原纸,浸泡或染色时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布皱纹原纸,经起皱、干燥制得。

    上述浸泡液为各种染色液。

    上述水溶性阻燃剂为硫酸铵。

    上述水溶性阻燃剂占浸泡液总质量5—15%。

    方法二是在生产皱纹原纸过程中,拌浆时将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中,充分搅拌,经抄造制成皱纹原纸,后经染色、起皱、干燥制得。

    本发明阻燃皱纹纸的生产方法由于在染色(浸泡)液中加入水溶性阻燃剂或在原纸抄造前将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中工序设大的改变,方法比较简单,产品除具普通皱纹纸的功用外,还具有阻燃性,遇火只碳化,无明火产生,增加了其自身安全防火因素。

    本发明一个优选实施例:

    图为本发明阻燃皱纹纸生产示意图。

    选用皱纹原纸(1)通过几个涨紧辊和运纸辊,浸染槽中有浸泡液(2),浸泡液中加入水溶性阻燃剂硫酸铵,其含量为浸泡液总质量的5%,经下涂布辊(3)和上涂布辊(5),涂布液体,过压纸辊(4),通过起皱刮刀(6)起皱,经一号烘缸(9)、二号烘缸(10)干燥,用分切刀(11)切纸,通过卷纸器(12)收卷。为增强烘干效果,选用毛毯(13)通过导辊(7)、涨紧辊(8)裹包一号烘缸(9),裹包皱纹纸匀速滚过一号烘缸。

    上述原纸可用浸泡液浸泡,其它工序与上同。

    上述浸泡液可为红、黄、蓝等各种颜色的染色液,这样可制得红、黄、蓝等各种相应颜色的阻燃皱纹纸。

    上述水溶性阻燃剂硫酸铵占浸泡液总质量地10%、15%

    上述阻燃剂可为其它水溶性阻燃剂。

    本发明还可在皱纹原纸生产过程中,抄造前拌浆时,将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中,充分搅拌,经抄造制得皱纹原纸,再经过上述其它工序制得。

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本发明公开一种阻燃皱纹纸及生产方法,其特征是皱纹纸内含阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效;其生产方法包括浸泡(染色)、起皱、干燥工序,特征是:浸泡(染色)时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布原纸,经起皱、干燥制得;还可在生产皱纹原纸过程中,在原纸浆液中加入阻燃剂,经染色、起皱、干燥制得。阻燃剂可选用硫酸铵。上述方法制得的皱纹纸增强了自身安全防火因素。 。

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